彈簧座板壓形模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈簧座板壓形模，涉及沖壓模具制造【技術領域】，包括有上模座和下模座，上模座底部裝有凸模和套在凸模外的上夾板，凸模上設有多個限位孔，在限位孔內裝有螺塞和伸出凸模底部的頂料桿，頂料桿與螺塞之間裝有彈簧；下模座上部裝有下模板和插裝在下模板上的凹模板，凹模板中插裝有脫料板，在下模座位于脫料板的下方設有多個導向孔，導向孔內插裝有底部與頂出板連接的下頂柱，在頂出板的兩側裝有連接下模座和下托板的導向撐板，導向撐板與頂出板相抵接。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在頂出工件脫料的過程中，頂出板在兩塊導向撐板中間移動，下頂柱在導向孔內移動，頂出工件不會產生偏移，使脫料順利，簡單快捷。
【專利說明】彈簧座板壓形模

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具制造【技術領域】，尤其是一種用于彈簧座板沖壓成型的壓形模。

【背景技術】
[0002]如圖1、圖2、圖3所示的彈簧座板，包括有一個長方形的底板101，底板101的兩個短側設有向上折彎的第一支板102，兩個長側設有向上折彎的第二支板103，第二支板103上設有凹圓弧面。由于第二支板103的上端面與底板101的下端面距離相對較遠，彈簧座板沖壓成型后，彈簧座板的底板進入凹模較深，在頂出工件脫料的過程中容易產生偏移，造成脫料困難。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種彈簧座板壓形模，以解決彈簧座板沖壓成型后脫料困難的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:這種彈簧座板壓形模，包括有上模座和下模座，所述上模座底部裝有凸模和套在所述凸模外的上夾板，所述凸模上設有多個限位孔，在所述限位孔內裝有螺塞和伸出所述凸模底部的頂料桿，所述頂料桿與所述螺塞之間裝有彈簧；所述下模座上部裝有下模板和插裝在所述下模板上的凹模板，所述凹模板中插裝有脫料板，在所述下模座位于所述脫料板的下方設有多個導向孔，所述導向孔內插裝有底部與頂出板連接的下頂柱，在所述頂出板的兩側裝有連接所述下模座和下托板的導向撐板，所述導向撐板與所述頂出板相抵接。
[0005]上述彈簧座板壓形模技術方案中，更具體的技術方案還可以是:在所述下模板近所述凹模板處裝有多個定位塊，所述定位塊一端壓接在所述凹模板上。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明在凸模上設有多個限位孔，在限位孔內裝有螺塞和伸出凸模底部的頂料桿，頂料桿與螺塞之間裝有彈簧；凹模板中插裝有脫料板，在下模座位于脫料板的下方設有多個導向孔，導向孔內插裝有底部與頂出板連接的下頂柱，在頂出板的兩側裝有連接下模座和下托板的導向撐板，導向撐板與頂出板相抵接；工件沖壓成型后，頂出機構將頂出板向上頂，通過下頂柱推動脫料板將工件頂出凹模板，頂料桿在彈簧的作用下把工件頂離凸模，由于頂出板在兩塊導向撐板中間移動，下頂柱在導向孔內移動，頂出工件不會產生偏移，使脫料順利，簡單快捷。
[0007]2、在下模板近凹模板處裝有多個定位塊，定位塊一端壓接在凹模板上，使工件定位準確，保證工件加工質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是彈簧座板的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的A— A處的剖視圖。
[0010]圖3是圖1的B— B處的剖視圖。
[0011]圖4是本發(fā)明實施例的結構示意圖。
[0012]圖5是圖4的左視圖。
[0013]圖6是本發(fā)明實施例的定位塊的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
如圖4、圖5所示的一種彈簧座板壓形模，包括有上模座8和下模座7，上模座8底部裝有凸模14和套在凸模14外的上夾板10，凸模14上開設有六限位孔，在每個限位孔內裝有螺塞11和伸出凸模14底部的頂料桿13，頂料桿13與螺塞11之間裝有彈簧12 ;下模座7上部裝有下模板16和插裝在下模板16上的凹模板15，在下模板7近凹模板15處分別用螺栓裝有六個定位塊9,定位塊9 一端壓接在凹模板15上,定位塊9如圖6所示；在凹模板15與下模座7之間裝有下墊板6 ;凹模板15中插裝有脫料板5，在下模座7位于脫料板5的下方設有兩個導向孔，導向孔內插裝有底部與頂出板3連接的下頂柱4，在頂出板3的兩側裝有連接下模座7和下托板I的導向撐板2，導向撐板2與頂出板3相抵接；在下模座7上部裝有兩個導柱18，上模座8裝有套在導柱18上的導套17，在上模座8底部裝有上限位柱19，下模座7裝有與上限位柱19對應的下限位柱20。
[0015]本發(fā)明在工件沖壓成型后，頂出機構將頂出板3向上頂，通過下頂柱4推動脫料板5將工件頂出凹模板15，頂料桿13在彈簧12的作用下把工件頂離凸模14，由于頂出板3在兩塊導向撐板2中間移動，下頂柱4在導向孔內移動，頂出工件不會產生偏移，使脫料順利，簡單快捷。
【權利要求】
1.一種彈簧座板壓形模，包括有上模座(8)和下模座(7)，其特征在于:所述上模座(8)底部裝有凸模(14)和套在所述凸模(14)外的上夾板(10)，所述凸模(14)上設有多個限位孔，在所述限位孔內裝有螺塞(11)和伸出所述凸模(14)底部的頂料桿(13)，所述頂料桿(13)與所述螺塞(11)之間裝有彈簧(12);所述下模座(7)上部裝有下模板(16)和插裝在所述下模板(16)上的凹模板(15)，所述凹模板(15)中插裝有脫料板(5)，在所述下模座(7)位于所述脫料板(5)的下方設有多個導向孔，所述導向孔內插裝有底部與頂出板(3)連接的下頂柱(4)，在所述頂出板(3)的兩側裝有連接所述下模座(7)和下托板(I)的導向撐板(2)，所述導向撐板(2)與所述頂出板(3)相抵接。
2.根據(jù)權利要求1所述的彈簧座板壓形模，其特征在于:在所述下模板(7)近所述凹模板(15)處裝有多個定位塊(9)，所述定位塊(9) 一端壓接在所述凹模板(15)上。
【文檔編號】B21D45/04GK104384342SQ201410695585
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】潘天飛, 陳子君, 韋許成, 唐兆清 申請人:柳州市飛歌汽車配件有限公司