一種可裝卸旋轉刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可裝卸旋轉刀具，包括夾持部件、切削部件和鑲入連接件，夾持部件包括夾持頭部和夾持柄部，夾持頭部的端面上開設有用于裝設鑲入連接件的軸向凹進，鑲入連接件裝設在軸向凹進內切削部件裝設在鑲入連接件上，鑲入連接件的外壁曲面上設有至少一個凸起部，軸向凹進的底部側壁上開設有回轉槽，軸向凹進的側壁上開設有與凸起部數(shù)量相同且可供凸起部通過的軸向凹槽，凸起部裝設在回轉槽內，鑲入連接件的底面中心處設有軸向凸出的定位軸，軸向凹進底面上開設有與軸向凹進不同心的定位孔，定位軸裝設在定位孔內，本發(fā)明的可裝卸旋轉刀具具有拆裝方便、定位可靠等優(yōu)點。
【專利說明】—種可裝卸旋轉刀具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及切削刀具，尤其涉及一種可裝卸旋轉刀具。

【背景技術】
[0002]旋轉刀具在加工過程中只有切削部分參與切削，夾持柄部并不參與切削，為了避免切削部分損壞造成整個旋轉刀具的報廢，延長旋轉刀具的使用壽命，行業(yè)內將旋轉刀具的切削部和夾持柄部獨立設置，切削部、夾持柄部通過普通螺紋等連接方式實現(xiàn)切削部分在夾持柄部上的重復裝卸，由于工況和對加工質量的要求，夾持柄部通常需要采用硬質合金材質，但在硬質合金中加工內孔螺紋存在加工困難、加工效率低下、加工成本高等問題，現(xiàn)有技術中通常在切削部分與工具套柄之間增加一個鑲入件，常見的鑲入件為臺階圓柱形，通過過盈配合鑲入工具套柄，但若過盈量較大時硬質合金桿會因為硬度高產生脆裂，而若過盈量較小又會導致配合件之間的聯(lián)接力也不大，當切削部件承受較大的外部負載時容易產生滑動甚至鑲入件拉出的現(xiàn)象。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種拆裝方便、定位可靠的可裝卸旋轉刀具。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種可裝卸旋轉刀具，包括夾持部件、切削部件和鑲入連接件，所述夾持部件包括夾持頭部和夾持柄部，所述夾持頭部的端面上開設有用于裝設所述鑲入連接件的軸向凹進，所述鑲入連接件裝設在所述軸向凹進內所述切削部件裝設在所述鑲入連接件上，所述鑲入連接件的外壁曲面上設有至少一個凸起部，所述軸向凹進的底部側壁上開設有回轉槽，所述軸向凹進的側壁上開設有與所述凸起部數(shù)量相同且可供所述凸起部通過的軸向凹槽，所述凸起部裝設在所述回轉槽內，所述鑲入連接件的底面中心處設有軸向凸出的定位軸，所述軸向凹進底面上開設有與所述軸向凹進不同心的定位孔，所述定位軸裝設在所述定位孔內。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進:
所述軸向凹進的側壁與所述鑲入連接件的外壁曲面均為圓柱面。
[0006]所述鑲入連接件上設有裝設所述切削部件的內螺紋孔，所述內螺紋孔的底部設有驅動工具安裝槽。
[0007]一種可裝卸旋轉刀具，包括夾持部件、切削部件和鑲入連接件，所述夾持部件包括夾持頭部和夾持柄部，所述夾持頭部的端面上開設有用于裝設所述鑲入連接件的軸向凹進，所述鑲入連接件裝設在所述軸向凹進內所述切削部件裝設在所述鑲入連接件上，所述鑲入連接件的外壁曲面上設有至少一個凸起部，所述軸向凹進的底部側壁上開設有回轉槽，所述軸向凹進的側壁上開設有與所述凸起部數(shù)量相同且可供所述凸起部通過的軸向凹槽，所述凸起部裝設在所述回轉槽內并與所述回轉槽接觸以限制所述鑲入連接件的轉動。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進:
所述凸起部包括上表面、下表面和側面，所述回轉槽包括上平面、下平面和側壁面，所述上表面與上平面接觸配合，所述下表面和下平面接觸配合，所述上表面和上平面中的任一個或所述下表面和下平面中的任一個具有周向升角α。
[0009]所述周向升角α滿足:1°彡α彡3°。
[0010]所述凸起部的上表面和側面的結合處設有倒角。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(I)本發(fā)明的可裝卸旋轉刀具，包括夾持部件、切削部件和鑲入連接件，夾持部件包括夾持頭部和夾持柄部，夾持頭部的端面上開設有用于裝設鑲入連接件的軸向凹進，鑲入連接件裝設在軸向凹進內切削部件裝設在鑲入連接件上，鑲入連接件的外壁曲面上設有至少一個凸起部，軸向凹進的底部側壁上開設有回轉槽，軸向凹進的側壁上開設有與凸起部數(shù)量相同且可供凸起部通過的軸向凹槽，凸起部裝設在回轉槽內，鑲入連接件的底面中心處設有軸向凸出的定位軸，軸向凹進底面上開設有與軸向凹進不同心的定位孔，定位軸裝設在定位孔內，凸起部裝設在回轉槽內防止鑲入連接件被軸向拉出，鑲入連接件與軸向凹進的偏心設置，沿切削加工時切削部件的轉動方向，轉動鑲入連接件至某一位置時，鑲入連接件外壁曲面與軸向凹進的側壁接觸鎖緊并限制鑲入連接件進一步轉動，從而實現(xiàn)了鑲入連接件的周向定位，加工過程中，切削部件承受的負載越大，鑲入連接件和夾持部件之間的鎖緊力越大，而需要拆下鑲入連接件時，僅需反方向轉動鑲入連接件即可，因此本發(fā)明的可裝卸旋轉刀具穩(wěn)定性、可靠性高、抗振能力強且拆裝方便。
[0012](2)本發(fā)明的可裝卸旋轉刀具，包括夾持部件、切削部件和鑲入連接件，夾持部件包括夾持頭部和夾持柄部，夾持頭部的端面上開設有用于裝設鑲入連接件的軸向凹進，鑲入連接件裝設在軸向凹進內切削部件裝設在鑲入連接件上，鑲入連接件的外壁曲面上設有至少一個凸起部，軸向凹進的底部側壁上開設有回轉槽，軸向凹進的側壁上開設有與凸起部數(shù)量相同且可供凸起部通過的軸向凹槽，凸起部裝設在回轉槽內并與回轉槽接觸以限制鑲入連接件的轉動，凸起部裝設在回轉槽內防止鑲入連接件被軸向拉出，凸起部與回轉槽面接觸以限制鑲入連接件的轉動，從而實現(xiàn)了鑲入連接件的周向定位，結構簡單、定位可靠，當需要拆下鑲入連接件時，僅需反方向轉動鑲入連接件即可，拆裝十分方便。
[0013](3)本發(fā)明可裝卸旋轉刀具，由上表面與上平面接觸配合或下表面和下平面接觸配合，上表面和上平面中的任一個或下表面和下平面中的任一個具有周向升角α，沿切削加工時切削部件的轉動方向，轉動鑲入連接件至某一位置時，因上表面和上平面中的任一個或下表面和下平面中的任一個具有周向升角α，可限定鑲入連接件的進一步轉動，從而實現(xiàn)了鑲入連接件的周向定位，切削部件承受的負載越大，鑲入連接件和夾持部件的鎖緊力越大，定位穩(wěn)定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明可裝卸旋轉刀具第一種實施例的立體結構圖。
[0015]圖2是本發(fā)明第一種實施例中夾持部件的立體結構圖。
[0016]圖3是本發(fā)明第一種實施例中鑲入連接件的立體結構圖。
[0017]圖4是本發(fā)明第一種實施例的局部剖視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明第一種實施例中外壁曲面和軸向凹進配合的示意圖。
[0019]圖6是本發(fā)明第二種實施例中夾持部件的立體結構圖。
[0020]圖7是本發(fā)明第二種實施例中鑲入連接件的立體結構圖。
[0021]圖8是本發(fā)明第二種實施例中鑲入連接件的主視圖。
[0022]圖9是本發(fā)明第二種實施例的局部剖視圖。
[0023]圖10是圖9中的A-A視圖。
[0024]圖中各標號表不:
1、夾持部件；11、軸向凹進；111、回轉槽；1111、上平面；1112、下平面；1113、側壁面；112、軸向凹槽；113、定位孔；2、切削部件；3、鑲入連接件；31、外壁曲面；311、凸起部；3111、上表面；3112、下表面；3113、側面；3114、倒角；32、定位軸；33、內螺紋；34、驅動工具安裝槽。

【具體實施方式】
[0025]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0026]圖1至圖5示出了本發(fā)明可裝卸旋轉刀具的第一種實施例，該實施例的可裝卸旋轉刀具包括夾持部件1、切削部件2和鑲入連接件3，夾持部件I包括夾持頭部和夾持柄部，夾持頭部的端面上開設有用于裝設鑲入連接件3的軸向凹進11，鑲入連接件3裝設在軸向凹進11內切削部件2裝設在鑲入連接件3上，鑲入連接件3的外壁曲面31上設有至少一個凸起部311，軸向凹進11的底部側壁上開設有回轉槽111，軸向凹進11的側壁上開設有與凸起部311數(shù)量相同且可供凸起部311通過的軸向凹槽112，凸起部311裝設在回轉槽111內，鑲入連接件3的底面中心處設有軸向凸出的定位軸32，軸向凹進11底面上開設有與軸向凹進11不同心的定位孔113，定位軸32裝設在定位孔113內，凸起部311裝設在回轉槽111內防止鑲入連接件3被軸向拉出，鑲入連接件3與軸向凹進11的偏心設置，沿切削加工時切削部件2的轉動方向，轉動鑲入連接件3至某一位置時，鑲入連接件3外壁曲面31與軸向凹進11的側壁接觸鎖緊并限制鑲入連接件3進一步轉動，從而實現(xiàn)了鑲入連接件3的周向定位，切削加工過程中，切削部件2承受的負載越大，鑲入連接件3和夾持部件I之間的鎖緊力越大，而需要拆下鑲入連接件3時，僅需反方向轉動鑲入連接件3即可，因此本發(fā)明的可裝卸旋轉刀具穩(wěn)定性、可靠性高、抗振能力強且拆裝方便。
[0027]本實施例中，軸向凹進11的側壁與鑲入連接件3的外壁曲面31均為圓柱面，鑲入連接件3和夾持部件I鎖緊時，軸向凹進11的側壁與鑲入連接件3的外壁曲面31為線接觸，除本實施例外，軸向凹進11的側壁與鑲入連接件3的外壁曲面31還可設置為其他形式的曲面。
[0028]本實施例中，鑲入連接件3上設有裝設切削部件2的內螺紋孔33，內螺紋孔33的底部設有驅動工具安裝槽34，鑲入連接件3與切削部件2通過螺紋連接固定，定位可靠且便于拆裝，設置驅動工具安裝槽34，便于鑲入連接件3在夾持部件I上的安裝。
[0029]圖6至圖10示出了本發(fā)明可裝卸旋轉刀具的第二種實施例，本實施例的可裝卸旋轉刀具包括夾持部件1、切削部件2和鑲入連接件3，夾持部件I包括夾持頭部和夾持柄部，夾持頭部的端面上開設有用于裝設鑲入連接件3的軸向凹進11，鑲入連接件3裝設在軸向凹進11內切削部件2裝設在鑲入連接件3上，鑲入連接件3的外壁曲面31上設有至少一個凸起部311，軸向凹進11的底部側壁上開設有回轉槽111，軸向凹進11的側壁上開設有與凸起部311數(shù)量相同且可供凸起部311通過的軸向凹槽112，凸起部311裝設在回轉槽111內并與回轉槽111接觸以限制鑲入連接件3的轉動，凸起部311裝設在回轉槽111內防止鑲入連接件3被軸向拉出，凸起部311與回轉槽111面接觸以限制鑲入連接件3的轉動，從而實現(xiàn)了鑲入連接件3的周向定位，結構簡單、定位可靠，當需要拆下鑲入連接件3時，僅需反方向轉動鑲入連接件3即可，拆裝十分方便。
[0030]凸起部311包括上表面3111、下表面3112和側面3113，回轉槽111包括上平面1111、下平面1112和側壁面1113，上表面3111與上平面1111接觸配合，下表面3112和下平面1112接觸配合，上表面3111和上平面1111中的任一個或下表面3112和下平面1112中的任一個具有周向升角α，沿切削加工時切削部件2的轉動方向，轉動鑲入連接件3至某一位置時，因上表面3111和上平面1111中的任一個或下表面3112和下平面1112中的任一個具有周向升角α，可限定鑲入連接件3的進一步轉動，從而實現(xiàn)了鑲入連接件3的周向定位，切削部件2承受的負載越大，鑲入連接件3和夾持部件I的鎖緊力越大，定位穩(wěn)定可靠，本實施例中，上表面3111具有周向升角α，上表面3111與上平面1111的接觸配合為線接觸。
[0031]為了保證鑲入連接件3和夾持部件I的鎖緊強度，周向升角α滿足:1° ^ α ^ 3°，本實施例中，α=2°。
[0032]本實施例中，凸起部311的上表面3111和側面3113的結合處設有倒角3114。
[0033]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據本發(fā)明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發(fā)明技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種可裝卸旋轉刀具，包括夾持部件(I)、切削部件(2)和鑲入連接件(3)，所述夾持部件(I)包括夾持頭部和夾持柄部，所述夾持頭部的端面上開設有用于裝設所述鑲入連接件(3)的軸向凹進(11)，所述鑲入連接件(3)裝設在所述軸向凹進(11)內所述切削部件(2)裝設在所述鑲入連接件(3 )上，其特征在于:所述鑲入連接件(3 )的外壁曲面(31)上設有至少一個凸起部(311)，所述軸向凹進(11)的底部側壁上開設有回轉槽(111)，所述軸向凹進(11)的側壁上開設有與所述凸起部(311)數(shù)量相同且可供所述凸起部(311)通過的軸向凹槽(112)，所述凸起部(311)裝設在所述回轉槽(111)內，所述鑲入連接件(3)的底面中心處設有軸向凸出的定位軸(32 )，所述軸向凹進(11)底面上開設有與所述軸向凹進(11)不同心的定位孔(I 13),所述定位軸(32)裝設在所述定位孔(113)內。
2.根據權利要求1所述的可裝卸旋轉刀具，其特征在于:所述軸向凹進(11)的側壁與所述鑲入連接件(3)的外壁曲面(31)均為圓柱面。
3.根據權利要求1或2所述的可裝卸旋轉刀具，其特征在于:所述鑲入連接件(3)上設有裝設所述切削部件(2)的內螺紋孔(33)，所述內螺紋孔(33)的底部設有驅動工具安裝槽(34)。
4.一種可裝卸旋轉刀具，包括夾持部件(I)、切削部件(2)和鑲入連接件(3)，所述夾持部件(I)包括夾持頭部和夾持柄部，所述夾持頭部的端面上開設有用于裝設所述鑲入連接件(3)的軸向凹進(11)，所述鑲入連接件(3)裝設在所述軸向凹進(11)內所述切削部件(2)裝設在所述鑲入連接件(3 )上，其特征在于:所述鑲入連接件(3 )的外壁曲面(31)上設有至少一個凸起部(311)，所述軸向凹進(11)的底部側壁上開設有回轉槽(111)，所述軸向凹進(11)的側壁上開設有與所述凸起部(311)數(shù)量相同且可供所述凸起部(311)通過的軸向凹槽(112)，所述凸起部(311)裝設在所述回轉槽(111)內并與所述回轉槽(111)接觸以限制所述鑲入連接件(3)的轉動。
5.根據權利要求4所述的可裝卸旋轉刀具，其特征在于:所述凸起部(311)包括上表面(3111)、下表面(3112)和側面(3113)，所述回轉槽(111)包括上平面(1111)、下平面(1112)和側壁面(1113)，所述上表面(3111)與上平面(1111)接觸配合，所述下表面(3112)和下平面(1112 )接觸配合,所述上表面(3111)和上平面(1111)中的任一個或所述下表面(3112)和下平面(1112)中的任一個具有周向升角a。
6.根據權利要求5所述的可裝卸旋轉刀具，其特征在于:所述周向升角α滿足:I。< α < 3。。
7.根據權利要求5或6所述的可裝卸旋轉刀具，其特征在于:所述凸起部(311)的上表面(3111)和側面(3113)的結合處設有倒角(3114)。
【文檔編號】B23C5/22GK104400104SQ201410701746
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權日:2014年11月28日
【發(fā)明者】江愛勝, 王社權, 劉敏, 魏蕊妮, 易為, 趙志偉, 王東海 申請人:株洲鉆石切削刀具股份有限公司