多工位鉆加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多工位鉆加工裝置，包括豎直設(shè)置的基板，豎直設(shè)于基板上的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)有沿著導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)的升降臺(tái)，在基板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)與升降臺(tái)之間采用螺桿傳動(dòng)，在升降臺(tái)的水平方向設(shè)置有導(dǎo)向槽，以及與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的滑塊，在滑塊上固定設(shè)置有加工電機(jī)和與加工電機(jī)軸固定連接的鉆頭，設(shè)于升降臺(tái)上驅(qū)動(dòng)滑塊水平運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，在鉆頭下方設(shè)有具有多工位的承載平臺(tái)。一次可以將多個(gè)被加工工件一一對(duì)應(yīng)的放置于承載平臺(tái)上的工位中，這樣在完成一個(gè)工件的加工后，無需立即更換其他被加工工件，鉆頭在電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器的作用下，可以實(shí)現(xiàn)升降和水平方向的移動(dòng)，即可以進(jìn)入下一個(gè)加工位置進(jìn)行加工，以使提高加工效率。
【專利說明】
多工位鉆加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種多工位鉆加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。現(xiàn)有的鉆加工僅具有一個(gè)加工工位，因而僅能夠?qū)σ粋€(gè)工位的工件進(jìn)行加工，需要頻繁裝載被加工工件，工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有多個(gè)加工工位，無需頻繁裝載被加工工件的多工位鉆加工裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]多工位鉆加工裝置，包括豎直設(shè)置的基板，豎直設(shè)置于基板上的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)有沿著導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)的升降臺(tái)，在基板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)與升降臺(tái)之間采用螺桿傳動(dòng)，在升降臺(tái)的水平方向設(shè)置有導(dǎo)向槽，以及與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的滑塊，在滑塊上固定設(shè)置有加工電機(jī)和與加工電機(jī)軸固定連接的鉆頭，以及設(shè)置于升降臺(tái)上驅(qū)動(dòng)滑塊水平運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，在鉆頭下方設(shè)有具有多工位的承載平臺(tái)。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，一次可以將多個(gè)被加工工件一一對(duì)應(yīng)的放置于承載平臺(tái)上的工位中，這樣在完成一個(gè)工件的加工后，無需立即更換其他被加工工件，鉆頭在電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器的作用下，可以實(shí)現(xiàn)升降和水平方向的移動(dòng)，即可以進(jìn)入下一個(gè)加工位置進(jìn)行加工，以使提高加工效率。
[0007]進(jìn)一步地，為了保證加工過程中，鉆頭的位移精度，所述滑塊上設(shè)置有信號(hào)發(fā)射器，在承載平臺(tái)上的每一工位處設(shè)置有用于接收上述信號(hào)發(fā)射器所發(fā)出信號(hào)的信號(hào)接收器，所述信號(hào)發(fā)射器與信號(hào)接收器與控制加工電機(jī)的控制器信號(hào)連接。
[0008]進(jìn)一步地，為了避免信號(hào)發(fā)射器發(fā)出的信號(hào)對(duì)其他工位的信號(hào)接收器產(chǎn)生干擾，所述滑塊豎直方向上開設(shè)有矩形槽，所述信號(hào)發(fā)射器設(shè)置于矩形槽中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明；
[0011]參見圖1，多工位鉆加工裝置，包括豎直設(shè)置的基板1，豎直設(shè)置于基板上的兩個(gè)導(dǎo)軌2，在導(dǎo)軌上設(shè)有沿著導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)的升降臺(tái)3，在基板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)3運(yùn)動(dòng)的電機(jī)4，電機(jī)與升降臺(tái)之間采用螺桿5傳動(dòng)，在升降臺(tái)的水平方向設(shè)置有導(dǎo)向槽6，以及與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的滑塊7，在滑塊上固定設(shè)置有加工電機(jī)8和與加工電機(jī)軸固定連接的鉆頭9，以及設(shè)置于升降臺(tái)上驅(qū)動(dòng)滑塊水平運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器10，該驅(qū)動(dòng)器可以為油缸或氣缸或電機(jī)，采用電機(jī)時(shí)需要采用螺桿進(jìn)行傳動(dòng)；在鉆頭下方設(shè)有具有多工位11的承載平臺(tái)12。
[0012]其中，滑塊上設(shè)置有信號(hào)發(fā)射器13，在承載平臺(tái)上的每一工位處設(shè)置有用于接收上述信號(hào)發(fā)射器所發(fā)出信號(hào)的信號(hào)接收器14，信號(hào)發(fā)射器與信號(hào)接收器與控制加工電機(jī)的控制器信號(hào)連接，在信號(hào)發(fā)射器發(fā)出的信號(hào)由信號(hào)接收器接收時(shí)，控制器便會(huì)控制加工電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工?；瑝K豎直方向上開設(shè)有矩形槽15，信號(hào)發(fā)射器設(shè)置于矩形槽中。
[0013]顯然，附圖中描述位置關(guān)系的僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多工位鉆加工裝置，其特征在于，包括豎直設(shè)置的基板，豎直設(shè)置于基板上的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)有沿著導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)的升降臺(tái)，在基板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)與升降臺(tái)之間采用螺桿傳動(dòng)，在升降臺(tái)的水平方向設(shè)置有導(dǎo)向槽，以及與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的滑塊，在滑塊上固定設(shè)置有加工電機(jī)和與加工電機(jī)軸固定連接的鉆頭，以及設(shè)置于升降臺(tái)上驅(qū)動(dòng)滑塊水平運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，在鉆頭下方設(shè)有具有多工位的承載平臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位鉆加工裝置，其特征在于，所述滑塊上設(shè)置有信號(hào)發(fā)射器，在承載平臺(tái)上的每一工位處設(shè)置有用于接收上述信號(hào)發(fā)射器所發(fā)出信號(hào)的信號(hào)接收器，所述信號(hào)發(fā)射器與信號(hào)接收器與控制加工電機(jī)的控制器信號(hào)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位鉆加工裝置，其特征在于，所述滑塊豎直方向上開設(shè)有矩形槽，所述信號(hào)發(fā)射器設(shè)置于矩形槽中。
【文檔編號(hào)】B23B47/20GK104439369SQ201410713108
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】徐媛 申請(qǐng)人:常州市暢遠(yuǎn)無紡布制品有限公司