棒材中心孔鉆孔的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種棒材中心孔鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭和第一電機(jī)，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)、一對(duì)滾輪和一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)；兩個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)的連線與鉆頭平行，每個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)均包括夾持機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)為兩相互鏡像設(shè)置的夾持部；移動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪與一中心軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸兩端均具有螺紋，兩夾持部分別與中心軸的兩端螺紋連接，兩夾持部的底部均具有一與其滑動(dòng)連接的滑座，中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與鉆頭垂直。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，人工干預(yù)較少且操作方便，使用安全性高；可方便地對(duì)棒材中心孔進(jìn)行鉆孔，所鉆的孔平直均勻，提高了鉆孔效率和效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】棒材中心孔鉆孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種棒材中心孔鉆孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的棒材中心孔鉆孔裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備價(jià)格高，使企業(yè)投入成本增加。并且，這些鉆孔裝置由于結(jié)構(gòu)比較龐大復(fù)雜，導(dǎo)致靈活性差?；谝陨隙喾N問(wèn)題，很多小型企業(yè)仍采用人工鉆孔，即將棒材固定后，由人工手持電鉆進(jìn)行鉆孔，這種鉆孔方式不但所鉆的孔不平直，而且在鉆孔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多碎肩，如果碎肩朝操作者側(cè)飛過(guò)來(lái)，會(huì)造成操作者燒傷，生產(chǎn)安全性不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了現(xiàn)有棒材中心孔鉆孔裝置價(jià)格高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足，本發(fā)明提供一種棒材中心孔鉆孔機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種棒材中心孔鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和底座；
[0005]所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭和第一電機(jī)，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0006]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)、一對(duì)滾輪和一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)；
[0007]所述兩個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)的連線與所述鉆頭平行，每個(gè)所述端部支撐機(jī)構(gòu)均包括夾持機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)為兩相互鏡像設(shè)置的夾持部，所述兩夾持部的連線與所述鉆頭垂直；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪與一中心軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心軸兩端均具有螺紋，所述兩夾持部分別與所述中心軸的兩端螺紋連接，所述兩夾持部的底部均具有一與其滑動(dòng)連接的滑座，所述中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述鉆頭垂直；
[0008]所述一對(duì)滾輪的連線與所述鉆頭平行；
[0009]所述一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的連線與所述鉆頭平行，且每只頂升機(jī)構(gòu)分別由一氣缸驅(qū)動(dòng)上下頂升。
[0010]所述一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)中一只為頂升平臺(tái)，另一只為頂升軸，所述頂升軸的軸線與所述鉆頭垂直。
[0011]所述底座上設(shè)有落料箱，所述落料箱位于所述鉆頭下方。
[0012]所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒條與另一端部支撐機(jī)構(gòu)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒條軸向相連。
[0013]還包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過(guò)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]所述兩夾持部的相對(duì)面均具有一三角形凹槽。
[0015]所述第一電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪由所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述從動(dòng)輪通過(guò)一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的棒材中心孔鉆孔機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，人工干預(yù)較少且操作方便，使用安全性高；可方便地對(duì)棒材中心進(jìn)行鉆孔，所鉆的孔平直均勻，提高了鉆孔效率和效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本發(fā)明的棒材中心孔鉆孔機(jī)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的棒材中心孔鉆孔機(jī)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中1、鉆頭，2、底座，3、第一電機(jī)，4、減速機(jī)，5、夾持部，5-1、三角形凹槽，6、齒輪，7、齒條，8、帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，8-1、主動(dòng)輪，8-2、從動(dòng)輪，9、中心軸，10、滑座，11、滾輪，12、第二電機(jī)，13、頂升平臺(tái)，14、頂升軸，15、落料箱，16、棒材。

【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種棒材中心孔鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和底座2。
[0023]所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭1和第一電機(jī)3，所述第一電機(jī)3驅(qū)動(dòng)所述鉆頭1轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一電機(jī)3通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鉆頭1轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8，所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括主動(dòng)輪8-1和從動(dòng)輪8-2，所述主動(dòng)輪8-1由所述第一電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，所述從動(dòng)輪8-2通過(guò)一減速機(jī)4驅(qū)動(dòng)所述鉆頭1轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)、一對(duì)滾輪11和一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)；
[0025]所述兩個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)的連線與所述鉆頭1平行，每個(gè)所述端部支撐機(jī)構(gòu)均包括夾持機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)為兩相互鏡像設(shè)置的夾持部5，所述兩夾持部5的相對(duì)面均具有一三角形凹槽5-1，所述兩夾持部5的連線與所述鉆頭1垂直；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪6與一中心軸9同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心軸9兩端均具有螺紋，所述兩夾持部5分別與所述中心軸9的兩端螺紋連接，所述兩夾持部5的底部均具有一與其滑動(dòng)連接的滑座10，所述中心軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述鉆頭1垂直；所述兩夾持部5的底部均可以沿中心軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向在滑座10上移動(dòng)。所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒條7與另一端部支撐機(jī)構(gòu)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒條7軸向相連，可以在遠(yuǎn)離鉆頭1的一端進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)的齒條7同步移動(dòng)。
[0026]所述一對(duì)滾輪11的連線與所述鉆頭1平行，第二電機(jī)12驅(qū)動(dòng)通過(guò)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，圖中鏈條未畫(huà)出。
[0027]所述一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的連線與所述鉆頭1平行，且每只頂升機(jī)構(gòu)分別由一氣缸(圖中未畫(huà)出)驅(qū)動(dòng)上下頂升，所述一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)中一只為頂升平臺(tái)13，另一只為頂升軸14，所述頂升軸14的軸線與所述鉆頭1垂直。
[0028]所述底座2上設(shè)有落料箱15，所述落料箱15位于所述鉆頭1下方。
[0029]本發(fā)明的工作原理如下:
[0030]1、先將棒材16放置于一對(duì)滾輪11上，第二電機(jī)12驅(qū)動(dòng)滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，使棒材16靠近鉆頭1 ;
[0031]2、一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)分別由氣缸驅(qū)動(dòng)上升，將棒材16頂起到一固定高度，使棒材16剛好能夠與夾持機(jī)構(gòu)的兩夾持部5的三角形凹槽5-1相配合；
[0032]3、在遠(yuǎn)離鉆頭1的一端驅(qū)動(dòng)齒條7移動(dòng)，由于兩端部支撐機(jī)構(gòu)的齒條7軸向相連，因此兩個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)的齒條7同步移動(dòng)，兩端部支撐機(jī)構(gòu)的齒輪6帶動(dòng)中心軸9同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之兩夾持部5的底部沿中心軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向在滑座10上作相向運(yùn)動(dòng)，從而夾持固定棒材16 ；
[0033]4、第一電機(jī)3驅(qū)動(dòng)鉆頭1旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行棒材16管頭的鉆孔；
[0034]5、鉆孔完畢后，在遠(yuǎn)離鉆頭1的一端驅(qū)動(dòng)齒條7移動(dòng)，使兩夾持部5的底部沿中心軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向在滑座10滑動(dòng)，并相互遠(yuǎn)離，從而松開(kāi)棒材16 ;
[0035]6、氣缸驅(qū)動(dòng)一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)下降，使棒材16落在一對(duì)滾輪11上；
[0036]7、第二電機(jī)12驅(qū)動(dòng)滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，使棒材16遠(yuǎn)離鉆頭1，從而完成一次鉆孔。
[0037]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種棒材中心孔鉆孔機(jī)，其特征在于:包括鉆孔機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和底座⑵； 所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭⑴和第一電機(jī)(3)，所述第一電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)所述鉆頭⑴轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)、一對(duì)滾輪(11)和一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)； 所述兩個(gè)端部支撐機(jī)構(gòu)的連線與所述鉆頭(I)平行，每個(gè)所述端部支撐機(jī)構(gòu)均包括夾持機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)為兩相互鏡像設(shè)置的夾持部(5)，所述兩夾持部(5)的連線與所述鉆頭(I)垂直；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪(6)與一中心軸(9)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心軸(9)兩端均具有螺紋，所述兩夾持部(5)分別與所述中心軸(9)的兩端螺紋連接，所述兩夾持部(5)的底部均具有一與其滑動(dòng)連接的滑座(10)，所述中心軸(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述鉆頭(I)垂直； 所述一對(duì)滾輪(11)的連線與所述鉆頭(I)平行； 所述一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的連線與所述鉆頭(I)平行，且每只頂升機(jī)構(gòu)分別由一氣缸驅(qū)動(dòng)上下頂升。
2.如權(quán)利要求1所述的棒材中心孔鉆孔機(jī)，其特征在于:所述一對(duì)頂升機(jī)構(gòu)中一只為頂升平臺(tái)(13)，另一只為頂升軸(14)，所述頂升軸(14)的軸線與所述鉆頭(I)垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的棒材中心孔鉆孔機(jī)，其特征在于:所述底座(2)上設(shè)有落料箱(15)，所述落料箱(15)位于所述鉆頭⑴下方。
4.如權(quán)利要求1所述的棒材中心孔鉆孔機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒條(X)與另一端部支撐機(jī)構(gòu)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒條(7)軸向相連。
5.如權(quán)利要求1所述的棒材中心孔鉆孔機(jī)，其特征在于:還包括第二電機(jī)(12)，所述第二電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)通過(guò)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)滾輪(11)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的棒材中心孔鉆孔機(jī)，其特征在于:所述兩夾持部(5)的相對(duì)面均具有一三角形凹槽(5-1)。
7.如權(quán)利要求1所述的棒材中心孔鉆孔機(jī)，其特征在于:所述第一電機(jī)(3)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鉆頭(I)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的棒材中心孔鉆孔機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)包括主動(dòng)輪(8-1)和從動(dòng)輪(8-2)，所述主動(dòng)輪(8-1)由所述第一電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)，所述從動(dòng)輪(8-2)通過(guò)一減速機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)所述鉆頭(I)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK104493240SQ201410725575
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】徐健, 蔣小培, 王榮榮, 陳維杰, 宋建新, 祝曉斌 申請(qǐng)人:江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司