旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及棒材生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)，包括軸套，花鍵軸，軸承座，軸和箱體，軸套連接動力裝置，花鍵軸有花鍵一端與軸套滑動連接，軸承座滑動安裝在箱體底部，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承外圈與軸承座過盈配合，花鍵軸無花鍵一端安裝在軸承內(nèi)，并與軸承內(nèi)圈過盈配合，軸承座一側(cè)靠近底部部位設(shè)有齒條，箱體上垂直安裝軸，并位于齒條有齒一側(cè)，軸上設(shè)有與齒條嚙合的齒輪，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，大大提高生產(chǎn)率，運用在鉆孔或攻絲機中，其鉆孔深度容易控制，對操作人員要求較低。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及棒材生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在不銹棒材廠中，現(xiàn)有的棒材鉆孔或攻絲裝置中，現(xiàn)有的小企業(yè)一種采用的人工拿電鉆對棒材鉆孔，這種方式鉆出來的孔一般容易傾斜，深度不好控制，而且對工人的技術(shù)要求較高；另一種是棒材在鉆孔或攻絲裝置上，棒材夾住不動，由進給裝置帶動整個電機和刀具一起軸向運動，為了軸向運動的精度，一般這樣的裝置都會采用絲杠傳動，但是工廠里揚塵比較多，絲杠容易腐蝕老化，且這樣的裝置一般都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，價格昂貴，成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有人工拿電鉆對棒材鉆孔，這種方式鉆出來的孔一般容易傾斜，深度不好控制，而且對工人的技術(shù)要求較高和現(xiàn)有棒材鉆孔或攻絲機都會由進給裝置帶動整個電機和刀具一起軸向運動，采用絲杠傳動，但是工廠里揚塵比較多，絲杠容易腐蝕老化，且這樣的裝置一般都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，價格昂貴，成本較高的問題，現(xiàn)提供一種旋轉(zhuǎn)手動進給裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)，包括軸套、花鍵軸、軸承座、軸和箱體，所述軸套連接動力裝置，花鍵軸有花鍵一端與軸套滑動連接，軸承座滑動安裝在箱體底部，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承外圈與軸承座過盈配合，花鍵軸無花鍵一端安裝在軸承內(nèi)，并與軸承內(nèi)圈過盈配合，軸承座一側(cè)靠近底部設(shè)有齒條，箱體上垂直安裝軸并位于齒條有齒一側(cè)，軸上設(shè)有與齒條嚙合的齒輪。為了能使花鍵軸隨軸承座一塊移動，軸承外圈與軸承座過盈配合，花鍵軸無花鍵一端安裝在軸承內(nèi)，并與軸承內(nèi)圈過盈配合，軸承座的移動帶動軸承，軸承內(nèi)圈與花鍵軸過盈配合帶動花鍵軸移動。
[0005]為了能使軸承座在箱體底部移動，所述軸承座底面設(shè)有兩條平行的導(dǎo)軌，箱體底部具有兩條與所述軸承座底面導(dǎo)軌相匹配的凹槽。
[0006]為方便手動控制花鍵軸沿軸向方向移動，所述軸上設(shè)有搖柄位于箱體外部，通過轉(zhuǎn)動搖柄使花鍵軸軸向運動。
[0007]優(yōu)選地，導(dǎo)軌為T型導(dǎo)軌，所述凹槽為T型槽。
[0008]優(yōu)選地，軸承為圓錐滾子軸承。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，大大提高生產(chǎn)率，鉆孔或攻絲的深度容易控制，對操作人員要求較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1:旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)；
[0012]圖2:軸承和軸承座安裝示意圖；
[0013]圖3:旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)安裝示意圖。
[0014]圖中:1、電機，2、聯(lián)軸器，3、搖柄，4、軸，5、軸套，6、箱體，7、鉆夾，8、鉆頭，9、齒輪，10、齒條，11、軸承座，12、軸承，13、花鍵軸，14、凹槽。

【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示的旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)主要包括軸套5、花鍵軸13、軸承座11、軸4和箱體6，軸套5通過聯(lián)軸器2與電機I連接，花鍵軸13有花鍵一端與軸套5滑動連接，軸承座11滑動安裝在箱體6底部，軸承座11內(nèi)設(shè)有軸承12，軸承12外圈與軸承座11內(nèi)圈過盈配合，花鍵軸14無花鍵一端安裝在軸承12內(nèi)，并與軸承12內(nèi)圈過盈配合，軸承座11 一側(cè)靠近底部設(shè)有齒條10，箱體6上垂直安裝軸4并位于齒條10有齒一側(cè)，軸4上設(shè)有與齒條9嚙合的齒輪10。
[0018]如圖2所示，軸承座11底面設(shè)有兩條平行的導(dǎo)軌，箱體6底部具有兩條與軸承座11底面導(dǎo)軌相匹配的凹槽14。
[0019]如圖1所示，軸4上設(shè)有搖柄3位于箱體6外部。
[0020]如圖2所示，導(dǎo)軌為T型導(dǎo)軌，凹槽14為T型槽。
[0021]上述旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)具體運用在鉆孔裝置上時:
[0022]如圖3所示，電機I與軸套5通過聯(lián)軸器2連接，花鍵軸14與鉆夾7連接，鉆頭8固定在鉆夾7中。棒材鉆孔時，調(diào)整好棒材的位置，把棒材固定好，對好要加工的中心，開動電機1，慢慢旋轉(zhuǎn)搖柄3帶動軸4，軸4帶動軸承座11的移動，軸承12與軸承座11 一起移動，軸承12內(nèi)圈與花鍵軸13過盈配合并帶動花鍵軸13移動，最后帶動鉆頭8的移動，使鉆頭8沿軸向方向移動對棒材進行鉆孔。
[0023]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)，包括軸套(5)、花鍵軸(13)、軸承座(11)、軸(4)和箱體(6)，其特征在于:所述軸套(5)連接動力裝置，所述花鍵軸(13)有花鍵一端與軸套(5)滑動連接，所述軸承座(11)滑動安裝在箱體(6)底部，所述軸承座(11)內(nèi)設(shè)有軸承(12)，所述軸承(12)外圈與軸承座(11)過盈配合，所述花鍵軸(14)無花鍵一端安裝在軸承(12)內(nèi)，并與軸承(12)內(nèi)圈過盈配合，所述軸承座(11) 一側(cè)靠近底部部位設(shè)有齒條(10)，所述箱體(6)上垂直安裝軸(4)并位于齒條(10)有齒一側(cè)，所述軸(4)上設(shè)有與齒條(9)嚙合的齒輪(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)，其特征在于:所述軸承座(11)底面設(shè)有兩條平行的導(dǎo)軌，所述箱體(6)底部具有兩條與軸承座(11)底面導(dǎo)軌相匹配的凹槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)，其特征在于:所述軸(4)上位于箱體(6)外面的部位安裝搖柄(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)手動進給機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌為T型導(dǎo)軌，所述凹槽(14)為T型槽。
【文檔編號】B23B41/02GK104475819SQ201410729227
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】劉茹, 陳麗云, 丁金賢, 宋建新, 周志斌, 張保 申請人:江蘇武進不銹股份有限公司