一種雙滑塊聯(lián)動沖床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖床，尤其是涉及一種雙滑塊聯(lián)動沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床的驅(qū)動是一種將圓周運動轉(zhuǎn)換為滑塊上下直線運動的機構(gòu)，馬達(dá)提供動力帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，離合器依次帶動齒輪、偏心輪、連桿機構(gòu)等運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)滑塊的上下沖壓運動。然而，一般的沖床具有以下不足:(1)沖床中偏心輪的偏心軸運轉(zhuǎn)一圈，滑塊即完成一次上下運動的行程，沖壓的次數(shù)即等于偏心軸的轉(zhuǎn)速，而由于偏心軸的轉(zhuǎn)速受限于離合器的能力，因此偏心軸的轉(zhuǎn)速不可過高，沖壓的效率也相對有限；(2)在現(xiàn)有的沖床中，為了實現(xiàn)一次沖壓成型，模具的設(shè)計一般趨向于多工位，在沖壓過程中因每個工序的沖壓能力不同，必然存在偏心負(fù)載的問題，而偏心負(fù)載給一般的沖床帶來的較大影響迫使客戶購買較大噸位的機型，這就提高了設(shè)備成本，尤其對于沖壓能力不大的產(chǎn)品，即是一種設(shè)備采購成本的浪費；(3)在有些生產(chǎn)中會采用配置兩臺沖床，并通過機械手送料，從而提高工作效率，然而這必將帶來采購成本增加，且兩臺沖床的同步性很難保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種偏心軸運轉(zhuǎn)一周可實現(xiàn)兩次沖壓的雙滑塊聯(lián)動沖床，有利于提高加工效率，同時降低采購成本，且其不存在偏心負(fù)載的問題，同步性、穩(wěn)定性較好。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種雙滑塊聯(lián)動沖床，包括上滑塊、第一驅(qū)動組件、第一連桿、第一沖壓滑塊、偏心軸、第二驅(qū)動組件、第二連桿和第二沖壓滑塊，所述的上滑塊與沖床固鎖，所述的第一驅(qū)動組件和所述的第二驅(qū)動組件的上端分別活動連接在所述的上滑塊上，所述的第一驅(qū)動組件的中端與所述的第一連桿的一端活動連接，所述的第一連桿的另一端與所述的偏心軸活動連接，所述的第二驅(qū)動組件的中端與所述的第二連桿的一端活動連接，所述的第二連桿的另一端與所述的偏心軸活動連接，所述的第一驅(qū)動組件與所述的第二驅(qū)動組件沿所述的偏心軸對稱設(shè)置，所述的第一沖壓滑塊與所述的第一驅(qū)動組件的下端活動連接，所述的第二沖壓滑塊與所述的第二驅(qū)動組件的下端活動連接，所述的偏心軸旋轉(zhuǎn)一周，所述的第一驅(qū)動組件帶動所述的第一沖壓滑塊、所述的第二驅(qū)動組件帶動所述的第二沖壓滑塊在所述的沖床內(nèi)分別完成一次沖壓行程，所述的第一沖壓滑塊與所述的第二沖壓滑塊的沖壓行程相差180°。
[0005]所述的第一驅(qū)動組件包括第三連桿和第四連桿，所述的第三連桿的上端與所述的上滑塊軸接，所述的第三連桿的下端與所述的第四連桿的上端軸接，所述的第三連桿的下端和所述的第四連桿的上端均與所述的第一連桿的一端軸接，所述的第四連桿的下端與所述的第一沖壓滑塊軸接；第一驅(qū)動組件內(nèi)的各連桿采用肘節(jié)驅(qū)動的方式，使得第一沖壓滑塊在下死點沖壓時速度緩慢，對多工位鍛造沖壓的產(chǎn)品尤為適用。
[0006]所述的第二驅(qū)動組件包括第五連桿、第六連桿，所述的第五連桿的上端與所述的上滑塊軸接，所述的第五連桿的下端與所述的第六連桿的上端軸接，所述的第五連桿的下端和所述的第六連桿的上端均與所述的第二連桿的一端軸接，所述的第六連桿的下端與所述的第二沖壓滑塊軸接；第二驅(qū)動組件內(nèi)的各連桿采用肘節(jié)驅(qū)動的方式，第二沖壓滑塊在下死點沖壓時速度緩慢，對多工位鍛造沖壓的產(chǎn)品尤為適用。
[0007]所述的第一連桿的另一端和所述的第二連桿的另一端均與所述的偏心軸軸接。
[0008]所述的沖床的底座上固定設(shè)置有多根豎直立柱，所述的第一沖壓滑塊和所述的第二沖壓滑塊分別與所述的豎直立柱上下滑動配合。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:偏心軸運轉(zhuǎn)一周，第一沖壓滑塊和第二沖壓滑塊分別完成一次沖壓行程，因此偏心軸運轉(zhuǎn)一周沖床即可實現(xiàn)兩次沖壓，相當(dāng)于兩臺沖床的功能，加工效率可增加一倍，且大大降低了采購成本；第一沖壓滑塊和第二沖壓滑塊可分別實現(xiàn)兩個單獨工序的沖壓，完全不存在偏心負(fù)載的問題，有利于提高沖床的整體穩(wěn)定性，進一步提高沖壓效率；偏心軸通過第一連桿和第一驅(qū)動組件帶動第一沖壓滑塊、通過第二連桿和第二驅(qū)動組件帶動第二沖壓滑塊，偏心軸運轉(zhuǎn)一周，第一沖壓滑塊和第二沖壓滑塊在不同方向上同步運動，先后分別完成一次沖壓行程，且第一沖壓滑塊與第二沖壓滑塊的沖壓行程相差180°，這使得沖床運行過程中不會存在系統(tǒng)控制異常而引起的兩工序之間的偏差，因此同步性、穩(wěn)定性較好。
【附圖說明】
[0010]圖1為實施例中偏心軸旋轉(zhuǎn)至偏心90°位置時的狀態(tài)示意圖；
圖2為實施例中偏心軸旋轉(zhuǎn)至偏心270°位置時的狀態(tài)示意圖；
圖3為偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖1~3所示，一種雙滑塊聯(lián)動沖床，包括上滑塊1、第一驅(qū)動組件2、第一連桿3、第一沖壓滑塊4、偏心軸5、第二驅(qū)動組件6、第二連桿7和第二沖壓滑塊8，上滑塊I與沖床固鎖；第一驅(qū)動組件2與第二驅(qū)動組件6沿偏心軸5對稱設(shè)置；第一驅(qū)動組件2包括第三連桿21和第四連桿22，第三連桿21的上端與上滑塊I軸接，第三連桿22的下端與第四連桿22的上端軸接，第三連桿21的下端和第四連桿22的上端均與第一連桿3的一端軸接，第四連桿22的下端與第一沖壓滑塊4軸接；第二驅(qū)動組件6包括第五連桿61、第六連桿62，第五連桿61的上端與上滑塊I軸接，第五連桿61的下端與第六連桿62的上端軸接，第五連桿61的下端和第六連桿62的上端均與第二連桿7的一端軸接，第六連桿62的下端與第二沖壓滑塊8軸接；第一連桿3的另一端和第二連桿7的另一端分別與偏心軸5軸接；沖床的底座9上固定設(shè)置有多根豎直立柱10，第一沖壓滑塊4和第二沖壓滑塊8分別與豎直立柱10上下滑動配合；偏心軸5旋轉(zhuǎn)一周，第一驅(qū)動組件2帶動第一沖壓滑塊4、第二驅(qū)動組件6帶動第二沖壓滑塊8在沖床內(nèi)分別完成一次沖壓行程，第一沖壓滑塊4與第二沖壓滑塊8的沖壓行程相差180°。
[0013]上述實施例中，該雙滑塊聯(lián)動沖床的工作過程為:當(dāng)偏心軸5旋轉(zhuǎn)至偏心90°位置時，第一連桿3帶動第一驅(qū)動組件2轉(zhuǎn)動，第三連桿21和第四連桿22共線，使得第一沖壓滑塊4位于下死點位置，即處于沖壓狀態(tài)，而第二連桿7帶動第二驅(qū)動組件6轉(zhuǎn)動，第五連桿61和第六連桿62間的夾角達(dá)到最大，使得第二沖壓滑塊處于上死點位置；當(dāng)偏心軸5旋轉(zhuǎn)至偏心270°位置時，第一連桿3帶動第一驅(qū)動組件2轉(zhuǎn)動，第三連桿21和第四連桿22間的夾角達(dá)到最大，使得第一沖壓滑塊4位于上死點位置，第二連桿7帶動第二驅(qū)動組件6轉(zhuǎn)動，第五連桿61和第六連桿62共線，使得第二沖壓滑塊8位于下死點位置，即處于沖壓狀態(tài)；當(dāng)偏心軸5旋轉(zhuǎn)至偏心0°或180°位置時，第一沖壓滑塊4和第二沖壓滑塊8均不處于沖壓狀態(tài)。如此偏心軸5旋轉(zhuǎn)一圈，即可實現(xiàn)第一沖壓滑塊4和第二沖壓滑塊8分別完成一次沖壓行程，且第一沖壓滑塊4和第二沖壓滑塊8在不同方向上運行的同步性和穩(wěn)定性較好。
【主權(quán)項】
1.一種雙滑塊聯(lián)動沖床，其特征在于包括上滑塊、第一驅(qū)動組件、第一連桿、第一沖壓滑塊、偏心軸、第二驅(qū)動組件、第二連桿和第二沖壓滑塊，所述的上滑塊與沖床固鎖，所述的第一驅(qū)動組件和所述的第二驅(qū)動組件的上端分別活動連接在所述的上滑塊上，所述的第一驅(qū)動組件的中端與所述的第一連桿的一端活動連接，所述的第一連桿的另一端與所述的偏心軸活動連接，所述的第二驅(qū)動組件的中端與所述的第二連桿的一端活動連接，所述的第二連桿的另一端與所述的偏心軸活動連接，所述的第一驅(qū)動組件與所述的第二驅(qū)動組件沿所述的偏心軸對稱設(shè)置，所述的第一沖壓滑塊與所述的第一驅(qū)動組件的下端活動連接，所述的第二沖壓滑塊與所述的第二驅(qū)動組件的下端活動連接，所述的偏心軸旋轉(zhuǎn)一周，所述的第一驅(qū)動組件帶動所述的第一沖壓滑塊、所述的第二驅(qū)動組件帶動所述的第二沖壓滑塊在所述的沖床內(nèi)分別完成一次沖壓行程，所述的第一沖壓滑塊與所述的第二沖壓滑塊的沖壓行程相差180°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙滑塊聯(lián)動沖床，其特征在于所述的第一驅(qū)動組件包括第三連桿和第四連桿，所述的第三連桿的上端與所述的上滑塊軸接，所述的第三連桿的下端與所述的第四連桿的上端軸接，所述的第三連桿的下端和所述的第四連桿的上端均與所述的第一連桿的一端軸接，所述的第四連桿的下端與所述的第一沖壓滑塊軸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙滑塊聯(lián)動沖床，其特征在于所述的第二驅(qū)動組件包括第五連桿、第六連桿，所述的第五連桿的上端與所述的上滑塊軸接，所述的第五連桿的下端與所述的第六連桿的上端軸接，所述的第五連桿的下端和所述的第六連桿的上端均與所述的第二連桿的一端軸接，所述的第六連桿的下端與所述的第二沖壓滑塊軸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙滑塊聯(lián)動沖床，其特征在于所述的第一連桿的另一端和所述的第二連桿的另一端均與所述的偏心軸軸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙滑塊聯(lián)動沖床，其特征在于所述的沖床的底座上固定設(shè)置有多根豎直立柱，所述的第一沖壓滑塊和所述的第二沖壓滑塊分別與所述的豎直立柱上下滑動配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙滑塊聯(lián)動沖床，特點是包括上滑塊、第一連桿、第一沖壓滑塊、偏心軸、沿偏心軸對稱設(shè)置的第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件、第二連桿和第二沖壓滑塊，上滑塊與沖床固鎖，第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件的上端分別與上滑塊活動連接，第一驅(qū)動組件的中端與第一連桿活動連接，第二驅(qū)動組件的中端與第二連桿活動連接，第一連桿和第二連桿分別與偏心軸活動連接，第一沖壓滑塊與第一驅(qū)動組件的下端活動連接，第二沖壓滑塊與第二驅(qū)動組件的下端活動連接，偏心軸旋轉(zhuǎn)一周，第一沖壓滑塊和第二沖壓滑塊在沖床內(nèi)分別完成一次沖壓行程，且沖壓行程相差180°；優(yōu)點是偏心軸運轉(zhuǎn)一周可實現(xiàn)兩次沖壓，提高了加工效率，且不存在偏心負(fù)載。
【IPC分類】B30B1/14
【公開號】CN105711127
【申請?zhí)枴緾N201410733561
【發(fā)明人】繆海楠
【申請人】金豐（中國）機械工業(yè)有限公司