人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明給出了一種人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置，包括底座、兩個支撐桿、橫梁和壓合組件，底座上端面開有壓槽，橫梁通過兩個支撐桿固定在底座上側(cè)；壓合組件設(shè)置在底座與橫梁之間，壓合組件至少包括千斤頂和與壓槽配合的芯棒，千斤頂處于橫梁與芯棒之間。鋼板放置在壓槽上側(cè)，操作千斤頂，千斤頂?shù)幕钊麠U伸長，千斤頂?shù)纳隙说挚吭跈M梁上，千斤頂帶動下側(cè)的芯棒向下移動，進而將鋼板擠壓進壓槽內(nèi)，鋼板在芯棒的作用下，鋼板中部逐步被擠壓進壓槽內(nèi)，鋼板中部變彎至吻合芯棒外壁的弧形，鋼板形成弧形的鉸軸護殼，完成鉸軸護殼成型加工。
【專利說明】人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]人防設(shè)備產(chǎn)品中的鉸軸護殼是將薄鋼板彎曲成圓弧形狀，由于工件尺寸較大，難以在普通設(shè)備上加工，也沒有針對此類工件的加工設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便的人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置，包括底座、兩個支撐桿、橫梁和壓合組件，底座上端面開有壓槽，橫梁通過兩個支撐桿固定在底座上側(cè)；
[0005]壓合組件設(shè)置在底座與橫梁之間，壓合組件至少包括千斤頂和與壓槽配合的芯棒，千斤頂處于橫梁與芯棒之間。
[0006]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，鋼板放置在壓槽上側(cè)，操作千斤頂，千斤頂?shù)幕钊麠U伸長，千斤頂?shù)纳隙说挚吭跈M梁上，千斤頂帶動下側(cè)的芯棒向下移動，進而將鋼板擠壓進壓槽內(nèi)，鋼板在芯棒的作用下，鋼板中部逐步被擠壓進壓槽內(nèi)，鋼板中部變彎至吻合芯棒外壁的弧形，鋼板形成弧形的鉸軸護殼，完成鉸軸護殼成型加工。
[0007]本發(fā)明的有益技術(shù)效果為:結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，而且只要預(yù)設(shè)芯棒與壓槽的尺寸，可以任意加工不同尺寸的鉸軸護殼。
[0008]為了更清楚的理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以下將本人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置簡稱為本裝置。
[0009]本裝置的壓合組件還包括固定塊和壓杠，固定塊和壓杠自上而下依次處于千斤頂與芯棒之間；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，壓杠設(shè)置在芯棒上側(cè)，壓杠的長度走向與芯棒的長度走向一致，壓杠的寬度與芯棒的寬度相同，鋼板在被芯棒壓彎后，鋼板兩側(cè)抵靠在壓杠的側(cè)壁上，可以保證鋼板兩側(cè)的形狀不會發(fā)生形變，并與被芯棒壓彎的弧形鋼板配合，確保成型后的鉸軸護殼整體達到預(yù)定設(shè)計。
[0010]本裝置的壓杠為工字鋼結(jié)構(gòu)。
[0011]本裝置的底座上固定連接有限位擋板；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，限位擋板的位置固定，并且限位擋板的高度高于壓槽的開口位置，鋼板放置在壓槽上側(cè)，鋼板的側(cè)壁抵靠在限位擋板，方便每次定位鋼板放置位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本裝置實施例的主視圖。
[0013]圖2是本裝置實施例的立體圖。
[0014]圖3是本裝置實施例壓合組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本裝置實施例底座、兩個支撐桿和橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1至4所示
[0017]本裝置包括底座1、兩個支撐桿2、橫梁3和壓合組件。
[0018]底座I大體為矩形框架結(jié)構(gòu)，底座I上端面豎直焊接有兩個槽鋼11，使兩個槽鋼11的開口對應(yīng)向外，兩個槽鋼11的側(cè)壁與底座I的上端面共同組成壓槽5，底座I上焊接有兩個限位擋板12 ;底座I上焊接有兩個豎直的支撐桿2，兩個支撐桿2分布在壓塊的長度方向兩側(cè)，水平的橫梁3兩端焊接在兩個支撐桿2上端。
[0019]壓合組件包括千斤頂41、固定塊42、壓杠43和與壓槽5配合的芯棒44，芯棒44為圓柱狀，固定塊42上端面吻合千斤頂41下端面，固定塊42下端與壓杠43配合，壓杠43為工字鋼結(jié)構(gòu)，壓杠43寬度等于芯棒44的直徑，壓杠43的長度小于芯棒44的長度，芯棒44的直徑略小于壓槽5的寬度。
[0020]使用前，將待成型的鋼板6放置在壓槽5上側(cè)，鋼板6的側(cè)壁抵靠在限位擋板12上，對鋼板6進行定位，鋼板6的兩端擔在兩個槽鋼11上，將壓合組件放置在底座I與橫梁3之間，從上至下依次為千斤頂41、固定塊42、壓杠43和芯棒44，芯棒44和壓杠43的走向與壓槽5的走向一致，芯棒44與待成型的鋼板6接觸。
[0021]使用時，操作千斤頂41，千斤頂41的活塞桿41a伸長，千斤頂41的上端抵靠在橫梁3上，千斤頂41帶動下側(cè)的固定塊42、壓杠43和芯棒44向下移動，進而將鋼板6擠壓進壓槽5內(nèi)，鋼板6在芯棒44的作用下，鋼板6中部逐步被擠壓進壓槽5內(nèi)，鋼板6中部變彎至吻合芯棒44外壁的弧形，鋼板6兩端在擠壓中逐漸貼合壓杠43的兩側(cè)壁，鋼板6最終形成預(yù)定弧形的鉸軸護殼。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的一種實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置，其特征為:包括底座、兩個支撐桿、橫梁和壓合組件，底座上端面開有壓槽，橫梁通過兩個支撐桿固定在底座上側(cè)； 壓合組件設(shè)置在底座與橫梁之間，壓合組件至少包括千斤頂和與壓槽配合的芯棒，千斤頂處于橫梁與芯棒之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置，其特征是:所述的壓合組件還包括固定塊和壓杠，固定塊和壓杠自上而下依次處于千斤頂與芯棒之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置，其特征是:所述的壓杠為工字鋼結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人防設(shè)備鉸軸護殼成型裝置，其特征是:所述的底座上固定連接有限位擋板。
【文檔編號】B21D43/00GK104475501SQ201410746116
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】邵加鎖, 張順, 彭玉鳳, 王萍, 張廣英, 汪紅進, 李彥 申請人:安徽人防設(shè)備有限公司