圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，其特征在于：包括夾緊機(jī)構(gòu)、用于安裝夾緊機(jī)構(gòu)的中滑臺(tái)和用于帶動(dòng)中滑臺(tái)移行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述中滑臺(tái)通過線性滑軌安裝在床身上，中滑臺(tái)左右兩端各安裝一套用于夾緊圓軸的夾緊組件；所述夾緊組件包括夾緊缸、動(dòng)夾具和定夾具，所述定夾具固定安裝在中滑臺(tái)后部，所述夾緊缸沿圓軸加工時(shí)的行進(jìn)方向布置，夾緊缸通過缸座安裝在小調(diào)節(jié)板上，夾緊缸的活塞桿端安裝動(dòng)夾具，定夾具設(shè)置在動(dòng)夾具對(duì)面，定夾具固定在小調(diào)節(jié)板上，定夾具與動(dòng)夾具配合，以?shī)A緊圓軸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，夾緊牢固，具有寬的可調(diào)節(jié)度，并且移動(dòng)精確，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和加工精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓軸雙端面銑床上的附屬部件，具體地說是圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。圓軸是一種常用的機(jī)械零部件，其兩端面通常需要進(jìn)行鏜銑去毛刺加工處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于對(duì)圓軸兩端面進(jìn)行鏜銑的銑床多是單端面單次加工的方式，這樣的加工方式效率低下，圓軸需要裝夾兩次，操作繁瑣，而且容易出現(xiàn)誤差，影響鏜銑精度。
[0003]對(duì)于雙端面銑床來說，圓軸在進(jìn)行端面鏜銑加工需要被夾住固定并拖著移動(dòng)，以與鏜銑裝置配合來完成鏜銑加工。在這里就對(duì)圓軸夾緊移動(dòng)裝置提出了要求，其設(shè)計(jì)合理性、操作便捷性、夾持緊固程度以及運(yùn)行精確性對(duì)圓軸加工精度有重要影響，如果設(shè)計(jì)不合理，就要輔以人工矯正，影響生產(chǎn)效率，有時(shí)候甚至需要停機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，夾緊牢固，具有寬的可調(diào)節(jié)度，并且移動(dòng)精確，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和加工精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，其特征在于:包括夾緊機(jī)構(gòu)、用于安裝夾緊機(jī)構(gòu)的中滑臺(tái)和用于帶動(dòng)中滑臺(tái)移行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述中滑臺(tái)通過線性滑軌安裝在床身上，中滑臺(tái)左右兩端各安裝一套用于夾緊圓軸的夾緊組件；所述夾緊組件包括夾緊缸、動(dòng)夾具和定夾具，所述定夾具固定安裝在中滑臺(tái)后部，所述夾緊缸沿圓軸加工時(shí)的行進(jìn)方向布置，夾緊缸通過缸座安裝在小調(diào)節(jié)板上，夾緊缸的活塞桿端安裝動(dòng)夾具，定夾具設(shè)置在動(dòng)夾具對(duì)面，定夾具固定在小調(diào)節(jié)板上，定夾具與動(dòng)夾具配合，以?shī)A緊圓軸。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定夾具上部與動(dòng)夾具正面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有用于抱持住圓軸的V形槽。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中滑臺(tái)包括中滑臺(tái)平板、小導(dǎo)軌和小調(diào)節(jié)板，所述中滑臺(tái)平板左右兩端各安裝有兩根水平橫向布置的小導(dǎo)軌，在中滑臺(tái)平板左右兩端的上方分別設(shè)置一件小調(diào)節(jié)板，所述小調(diào)節(jié)板與小導(dǎo)軌構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，每件小調(diào)節(jié)板上安裝一套夾緊組件，小調(diào)節(jié)板與中滑臺(tái)平板通過螺栓連接固定。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小調(diào)節(jié)板上設(shè)有兩個(gè)相互平行的長(zhǎng)形螺栓安裝孔，所述中滑臺(tái)平板設(shè)有排成兩排的多個(gè)圓形螺栓安裝孔。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓軸夾緊機(jī)構(gòu)還包括緩沖塊，所述緩沖塊具有兩件，兩件緩沖塊分別安裝在中滑臺(tái)平板上靠近圓軸進(jìn)料位置一側(cè)的左右兩頭，緩沖塊上端面設(shè)為斜面。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述移行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)和絲桿螺母副，所述電機(jī)減速機(jī)通過電機(jī)支架固定安裝在床身上，所述絲桿螺母副設(shè)置在中滑臺(tái)平板中部的下方，絲桿螺母副中的絲桿與電機(jī)減速機(jī)的輸出軸直接連接，絲桿螺母副中的螺母與中滑臺(tái)平板底部固定連接。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中滑臺(tái)平板前側(cè)安裝有中滑臺(tái)前罩，所述小調(diào)節(jié)板的外側(cè)安裝有中滑臺(tái)側(cè)罩，所述中滑臺(tái)平板后側(cè)安裝有中滑臺(tái)后罩。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，夾緊牢固，具有寬的可調(diào)節(jié)度，并且移動(dòng)精確，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和加工精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖3為圖1去掉夾緊機(jī)構(gòu)和保護(hù)罩后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖所示，實(shí)施例中的圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置主要包括夾緊機(jī)構(gòu)、用于安裝夾緊機(jī)構(gòu)的中滑臺(tái)和用于帶動(dòng)中滑臺(tái)移行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)大部分。
[0018]如圖1~圖3所示，所述中滑臺(tái)通過線性滑軌14安裝在床身I上，中滑臺(tái)左右兩端各安裝一套用于夾緊圓軸A的夾緊組件；所述夾緊組件主要由夾緊缸8、動(dòng)夾具12和定夾具11組成，所述定夾具11固定安裝在中滑臺(tái)后部，所述夾緊缸8沿圓軸A加工時(shí)的行進(jìn)方向布置，夾緊缸8通過缸座9安裝在小調(diào)節(jié)板4上，夾緊缸8的活塞桿端安裝動(dòng)夾具12，定夾具11設(shè)置在動(dòng)夾具12對(duì)面，定夾具11固定在小調(diào)節(jié)板4上，定夾具11與動(dòng)夾具12配合，以?shī)A緊圓軸A。
[0019]如圖1所示，為更好地抱持固定住圓軸A，所述定夾具11上部與動(dòng)夾具12正面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有用于抱持住圓軸A的V形槽。
[0020]如圖1~圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述中滑臺(tái)是長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的形式，其主要是由中滑臺(tái)平板2、小導(dǎo)軌3和小調(diào)節(jié)板4組成，所述中滑臺(tái)平板2左右兩端各安裝有兩根水平橫向布置的小導(dǎo)軌3，在中滑臺(tái)平板2左右兩端的上方分別設(shè)置一件小調(diào)節(jié)板4，所述小調(diào)節(jié)板4與小導(dǎo)軌3構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，每件小調(diào)節(jié)板4上安裝一套夾緊組件，小調(diào)節(jié)板4與中滑臺(tái)平板2通過螺栓連接固定。這樣可以拓寬本發(fā)明的適用范圍。
[0021 ] 如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述小調(diào)節(jié)板4上設(shè)有兩個(gè)相互平行的長(zhǎng)形螺栓安裝孔，所述中滑臺(tái)平板2設(shè)有排成兩排的多個(gè)圓形螺栓安裝孔，這樣，小調(diào)節(jié)板4與中滑臺(tái)平板2相對(duì)移動(dòng)之后也能夠方便地進(jìn)行連接固定，并且可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
[0022]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括緩沖塊7，所述緩沖塊7具有兩件，兩件緩沖塊7分別安裝在中滑臺(tái)平板2上靠近圓軸A進(jìn)料位置一側(cè)的左右兩頭，緩沖塊7上端面設(shè)為斜面。緩沖塊7可以緩沖圓軸A進(jìn)入到夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)的慣性，防止圓軸A由于慣性出現(xiàn)位移過大情形，給后續(xù)的夾緊操作提供方便。
[0023]如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述移行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)減速機(jī)6和絲桿螺母副15組成，所述電機(jī)減速機(jī)6通過電機(jī)支架固定安裝在床身I上，所述絲桿螺母副15設(shè)置在中滑臺(tái)平板2中部的下方，絲桿螺母副15中的絲桿與電機(jī)減速機(jī)6的輸出軸直接連接，絲桿螺母副15中的螺母與中滑臺(tái)平板2底部固定連接。
[0024]如圖1~圖3所示，所述中滑臺(tái)平板2前側(cè)安裝有中滑臺(tái)前罩5，所述小調(diào)節(jié)板4的外側(cè)安裝有中滑臺(tái)側(cè)罩12，所述中滑臺(tái)平板2后側(cè)安裝有中滑臺(tái)后罩13，所述中滑臺(tái)前罩5、中滑臺(tái)側(cè)罩12和中滑臺(tái)后罩13組合成保護(hù)罩，給電機(jī)減速機(jī)6、絲桿螺母副15和線性滑軌14提供保護(hù)，從而提高了本發(fā)明的防護(hù)性能，有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0025]由于鏜銑機(jī)構(gòu)在工作時(shí)承受的反作用力比較大，為防止其對(duì)床身I造成沖擊損傷，所述滑臺(tái)座3與床身I之間墊裝有墊板2。
[0026]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述鏜銑機(jī)構(gòu)主要由鏜銑動(dòng)力頭5、銑刀片9和銑刀片固定結(jié)構(gòu)組成，所述鏜銑動(dòng)力頭5固定安裝在滑臺(tái)4上，銑刀片9通過銑刀片固定結(jié)構(gòu)安裝在鏜銑動(dòng)力頭5的動(dòng)力輸出端。所述銑刀片固定結(jié)構(gòu)主要由刀柄11、銑刀片刀盤7、銑刀片壓塊10和緊固螺栓8組成，所述刀柄11固定連接在鏜銑動(dòng)力頭5的動(dòng)力輸出端，銑刀片刀盤7用緊固螺栓8固定安裝在刀柄11前端面上，銑刀片刀盤7前端面上設(shè)有徑向通槽7a，所述銑刀片9裝在徑向通槽7a內(nèi)并用銑刀片壓塊10壓緊固定，銑刀片9 一面與徑向通槽7a的內(nèi)側(cè)面緊密貼合，銑刀片9另一面與銑刀片壓塊10緊密貼合。
[0027]如圖2所示，本發(fā)明中的鏜銑動(dòng)力頭5的動(dòng)力輸出端為孔輸出，所述刀柄11后部裝在輸出動(dòng)力的孔內(nèi)并通過固定環(huán)6鎖緊固定，刀柄11后部設(shè)為圓錐面。本發(fā)明中的鏜銑動(dòng)力頭5可以直接外購(gòu)獲得，如可以選用臺(tái)州市神鷹機(jī)床廠生產(chǎn)的型號(hào)為BT40-1型鏜銑頭。本發(fā)明中的銑刀片9采用三角形銑刀片9，銑刀片9也可以直接外購(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，其特征在于:包括夾緊機(jī)構(gòu)、用于安裝夾緊機(jī)構(gòu)的中滑臺(tái)和用于帶動(dòng)中滑臺(tái)移行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述中滑臺(tái)通過線性滑軌(14)安裝在床身(I)上，中滑臺(tái)左右兩端各安裝一套用于夾緊圓軸(A)的夾緊組件；所述夾緊組件包括夾緊缸(8)、動(dòng)夾具(12)和定夾具(11)，所述定夾具(11)固定安裝在中滑臺(tái)后部，所述夾緊缸(8)沿圓軸(A)加工時(shí)的行進(jìn)方向布置，夾緊缸(8)通過缸座(9)安裝在小調(diào)節(jié)板(4)上，夾緊缸(8)的活塞桿端安裝動(dòng)夾具(12)，定夾具(11)設(shè)置在動(dòng)夾具(12)對(duì)面，定夾具(11)固定在小調(diào)節(jié)板(4)上，定夾具(11)與動(dòng)夾具(12)配合，以?shī)A緊圓軸(A)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，其特征在于:所述定夾具(11)上部與動(dòng)夾具(12)正面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有用于抱持住圓軸(A)的V形槽。
3.如權(quán)利要求1所述的圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，其特征在于:所述中滑臺(tái)包括中滑臺(tái)平板(2)、小導(dǎo)軌(3)和小調(diào)節(jié)板(4)，所述中滑臺(tái)平板(2)左右兩端各安裝有兩根水平橫向布置的小導(dǎo)軌(3)，在中滑臺(tái)平板(2)左右兩端的上方分別設(shè)置一件小調(diào)節(jié)板(4)，所述小調(diào)節(jié)板(4)與小導(dǎo)軌(3)構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，每件小調(diào)節(jié)板(4)上安裝一套夾緊組件，小調(diào)節(jié)板(4)與中滑臺(tái)平板(2)通過螺栓連接固定。
4.如權(quán)利要求3所述的圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，其特征在于:所述小調(diào)節(jié)板(4)上設(shè)有兩個(gè)相互平行的長(zhǎng)形螺栓安裝孔，所述中滑臺(tái)平板(2)設(shè)有排成兩排的多個(gè)圓形螺栓安裝孔。
5.如權(quán)利要求3所述的圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，其特征在于:所述圓軸夾緊機(jī)構(gòu)還包括緩沖塊(7)，所述緩沖塊(7)具有兩件，兩件緩沖塊(7)分別安裝在中滑臺(tái)平板(2)上靠近圓軸(A)進(jìn)料位置一側(cè)的左右兩頭，緩沖塊(7)上端面設(shè)為斜面。
6.如權(quán)利要求3所述的圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，其特征在于:所述移行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)(6)和絲桿螺母副(15)，所述電機(jī)減速機(jī)(6)通過電機(jī)支架固定安裝在床身(I)上，所述絲桿螺母副(15)設(shè)置在中滑臺(tái)平板(2)中部的下方，絲桿螺母副(15)中的絲桿與電機(jī)減速機(jī)(6)的輸出軸直接連接，絲桿螺母副(15)中的螺母與中滑臺(tái)平板(2)底部固定連接。
7.如權(quán)利要求3所述的圓軸雙端面銑床的圓軸夾緊移動(dòng)裝置，其特征在于:所述中滑臺(tái)平板(2)前側(cè)安裝有中滑臺(tái)前罩(5)，所述小調(diào)節(jié)板(4)的外側(cè)安裝有中滑臺(tái)側(cè)罩(12)，所述中滑臺(tái)平板(2)后側(cè)安裝有中滑臺(tái)后罩(13)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK104440323SQ201410765643
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】呂國(guó)棟, 包為能 申請(qǐng)人:無(wú)錫大龍馬數(shù)控機(jī)床制造有限責(zé)任公司