盤(pán)管拉撥模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種盤(pán)管拉撥模具，屬于金屬材料制備領(lǐng)域。包括第一外模、第二外模和內(nèi)模，第一外模與第二外模同軸排列，第一外模的內(nèi)徑大于第二外模的內(nèi)徑；第一外模和第二外模上均設(shè)有若干通孔。本發(fā)明通過(guò)在第一外模與第二外模同時(shí)設(shè)置多個(gè)通孔，在盤(pán)管拉撥過(guò)程中通過(guò)若干通孔向模具內(nèi)部注入潤(rùn)滑劑，減小模具與盤(pán)管摩擦，從而避免材料變形，影響后續(xù)使用，同時(shí)要可以提升模具的拉撥效率，延長(zhǎng)模具的使用壽命。將第一外模、第二外模的進(jìn)模口呈弧形設(shè)置，可以更加方便盤(pán)管的進(jìn)入，避免盤(pán)管受傷，進(jìn)一步提高拉撥效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】盤(pán)管拉撥模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉撥模具，具體講是一種用于盤(pán)管的拉撥模具，屬于金屬材料制備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]盤(pán)管的生產(chǎn)、加工過(guò)程中，盤(pán)管毛坯需要進(jìn)行多次拉撥后纏繞，才能完成將盤(pán)管制作成預(yù)期的規(guī)格尺寸。因此，拉撥工藝在盤(pán)管的加工制造中尤為重要，一般來(lái)說(shuō)，拉撥工藝使將盤(pán)管的外徑、內(nèi)徑以及管壁都得到一定程度的減小，同時(shí)盤(pán)管的金相結(jié)構(gòu)得到改善。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中盤(pán)管的拉撥模具通常包括相匹配的一個(gè)外模和一個(gè)內(nèi)模，外模用來(lái)限制盤(pán)管的外徑，內(nèi)模用來(lái)限制盤(pán)管的內(nèi)徑。在實(shí)際拉撥過(guò)程過(guò)，通過(guò)外模和內(nèi)模配合強(qiáng)行改變盤(pán)管直徑，其盤(pán)管與模具之間摩擦力較大，容易引起材料變形，并且影響拉撥效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種能有效減少盤(pán)管與模具摩擦力以提高拉撥效率的盤(pán)管拉撥模具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的盤(pán)管拉撥模具，包括第一外模、第二外模和內(nèi)模，所述第一外模與第二外模同軸排列，所述第一外模的內(nèi)徑大于第二外模的內(nèi)徑；所述第一外模和第二外模上均設(shè)有若干通孔。
[0006]本發(fā)明通過(guò)在第一外模與第二外模同時(shí)設(shè)置多個(gè)通孔，在盤(pán)管拉撥過(guò)程中通過(guò)若干通孔向模具內(nèi)部注入潤(rùn)滑劑，減小模具與盤(pán)管摩擦，從而避免材料變形，影響后續(xù)使用，同時(shí)要可以提升模具的拉撥效率，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
[0007]將第一外模、第二外模的進(jìn)?？诔驶⌒卧O(shè)置，可以更加方便盤(pán)管的進(jìn)入，避免盤(pán)管受傷，進(jìn)一步提聞拉撥效率。
[0008]將第一外模的內(nèi)徑設(shè)為第二外模的內(nèi)徑的1.15-1.25倍，拉撥質(zhì)量更好、效率更聞。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明盤(pán)管拉撥模具結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明盤(pán)管拉撥模具，包括外模1、內(nèi)模2和前減徑外模3，外模I和前減徑外模3同軸排列，前減徑外模3位于外模I的前方，前減徑外模3的內(nèi)徑為外模I的內(nèi)徑的1.15-1.25倍。
[0012]外模I和前減徑外模3的進(jìn)?？诔驶⌒?，可以更加方便盤(pán)管4的進(jìn)入。
[0013]外模I和前減徑外模3上均開(kāi)的若干個(gè)與模具內(nèi)部相通的通孔5，通過(guò)通孔5可以向外模I和前減徑外模3名為注入潤(rùn)滑劑，以減小盤(pán)管4與外模I和前減徑外模3之間的摩擦力，更好地保護(hù)管體，提高拉撥效率。
[0014]本發(fā)明的工作過(guò)程為:盤(pán)管4先進(jìn)入前減徑外模3，同時(shí)通過(guò)通孔5向前減徑外模3內(nèi)注入潤(rùn)滑劑以減小摩擦力進(jìn)行減徑，經(jīng)過(guò)減徑后的盤(pán)管4再進(jìn)入外模I與內(nèi)模2，同時(shí)通過(guò)通孔5向前外模I內(nèi)注入潤(rùn)滑劑以減小摩擦力，在外模I與內(nèi)模2的配合下實(shí)現(xiàn)盤(pán)管4變形。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種盤(pán)管拉撥模具，包括第一外模、第二外模和內(nèi)模，所述第一外模與第二外模同軸排列，所述第一外模的內(nèi)徑大于第二外模的內(nèi)徑；其特征在于:所述第一外模和第二外模上均設(shè)有若干通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)管拉撥模具，其特征在于:所述第一外模、第二外模的進(jìn)?？诔驶⌒卧O(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤(pán)管拉撥模具，其特征在于:所述第一外模的內(nèi)徑為第二外模的內(nèi)徑的1.15-1.25倍。
【文檔編號(hào)】B21C3/02GK104438400SQ201410773891
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】張忠波 申請(qǐng)人:江蘇創(chuàng)蘭太陽(yáng)能空調(diào)有限公司