螺旋成型工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈簧加工工件，具體涉及一種螺旋成型工裝。螺旋成型工裝，包括用于套設螺紋的支撐桿，支撐桿的固設有第一擋板，支撐桿的設有與支撐桿滑動連接的第二擋板，第二擋板通過一中空管連接一驅(qū)動電機，支撐桿設于中空管內(nèi)；支撐桿上刻設有長度數(shù)值線，支撐桿上方設有定位尺，定位尺的長度方向向下，而且定位尺的下端帶有刃部；還包括設于支撐桿上方并與支撐桿長度方向一致的連桿，所棕連桿上設有與連桿滑動連接的箱體，定位尺與一縱向貫通箱體的直桿相連。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中存在不適用于單個彈簧，成本較高的缺陷，提供一種較低成本的，對單個彈簧進行成型的螺旋成型工裝的螺旋成型工裝。
【專利說明】螺旋成型工裝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈簧加工工件，具體涉及一種螺旋成型工裝。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的螺旋成型工裝主要作用包括弱簧的定長壓縮以及將對彈簧進行切斷兩個步驟，然而現(xiàn)有的定長與切割操作是分開的，如將彈簧壓縮整形后(改變其彈性系數(shù))，再將彈簧安裝至相應的切刀線上進行等長切割，這種操作適用于較長(至少包括兩到三個預定彈簧的長度)的彈簧材料的制備，對于單個彈簧的改制，則沒有必要進行這樣的操作。
[0003]如中國專利CN203409153U公開的彈簧切斷機，包括機臺，機臺上設置有傳送帶，傳送帶后側的機臺上設置有卸料槽，傳送帶前側的機臺上設置有一排將傳送帶上的彈簧搬至卸料槽內(nèi)的彈簧卸料機構，所述機臺的左側設置有彈簧切斷機構，彈簧切斷機構上部設置有支架，支架上設置有彈簧制動機構；所述彈簧卸料機構包括固定在輸送帶前側的機臺上的懸臂，懸臂上固定有平移氣缸，平移氣缸的上側設置有滑槽，平移氣缸的輸出滑塊在所述滑槽內(nèi)前后滑動，平移氣缸的輸出滑塊上固定有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿向下伸出，活塞桿的端部設置有夾料氣缸。像中國專利CN203409153U這樣的機構用來處理單個彈簧的整形切制，則成本顯得相對較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種較低成本的，對單個彈簧進行成型的螺旋成型工裝。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:
螺旋成型工裝，包括用于套設螺紋的支撐桿，所述支撐桿的固設有第一擋板，所述支撐桿的設有與支撐桿滑動連接的第二擋板，所述第二擋板通過一中空管連接一驅(qū)動電機，所述支撐桿設于中空管內(nèi)；所述支撐桿上刻設有長度數(shù)值線，所述支撐桿上方設有定位尺，所述定位尺的長度方向向下，而且定位尺的下端帶有刃部；還包括設于支撐桿上方并與支撐桿長度方向一致的連桿，所棕連桿上設有與連桿滑動連接的箱體，所述定位尺與一縱向貫通箱體的直桿相連。
[0006]采用本發(fā)明螺旋成型工裝，具有如下效果:
通過固定的第一擋板與滑動的第二擋板來調(diào)節(jié)第一、二擋板之間的彈簧，由于彈簧具有回復力，所以第二擋板右端必須設置一定的輔助裝置，使彈簧不會復位。本發(fā)明采用電機與中空管的方式來穩(wěn)定調(diào)節(jié)距離。
[0007]為了實現(xiàn)確定距離的切制，在支撐桿上刻設有長度數(shù)值線，并支撐桿上方設有定位尺，將定位尺調(diào)到預定的長度值上方，只有在電機壓縮彈簧到確定長度時，才可以開始進行切制。
[0008]將彈簧壓縮到確定長度后，待彈簧能保持該長度時，將本發(fā)明的電機及第二擋板回退，然后將定位尺落下來切制彈簧。定位尺的位置調(diào)節(jié)可以通過與連桿滑動連接的箱體來實現(xiàn)，定位尺的下落過直桿來實現(xiàn)。
[0009]本發(fā)明螺旋成型工裝將切制、測量、壓縮集為一體，成本較現(xiàn)有技術較低，而且更適于單個彈簧的處理。
[0010]進一步，所述定位尺的下端呈半圓形，所述刃部設于定位尺下端的周側。
[0011]由于定位尺下端呈半圓形，呈刃部設于周側，這樣即便形成彈簧(螺旋形的特殊形狀導致彈簧的絲桿不一定位于定位尺的正下方，有可能位于旁側)的金屬絲位于定位尺偏側的位置，定位尺的刃部也能切割到。
[0012]進一步，所述直桿上設有齒條，所述箱體內(nèi)設有與齒條嚙合的齒輪，所述箱體上設有同軸傳動所述齒輪的手柄。
[0013]除了手動插拔直桿可以作到切制彈簧外，也可以通過手柄轉(zhuǎn)動的方式來達到省力地切除效果。
[0014]進一步，所述驅(qū)動電機為步進電機。
[0015]由于本發(fā)明要作到定長效果，而不需要旋轉(zhuǎn)，可以利用步進電機進給控制精度高的特點，進行高精度控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明螺旋成型工裝實施例中壓縮前的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明螺旋成型工裝實施例中壓縮完成時的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明螺旋成型工裝實施例中壓縮完成后的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:第一擋板13、彈簧20、支撐桿12、定位尺40、中空管31、步進電機30。圖中箭頭表示第二支撐板運動方向。
[0018]如圖1至圖3所示，本發(fā)明彈簧20成型工裝，包括用于套設螺紋的支撐桿12，所述支撐桿12的固設有第一擋板13，所述支撐桿12的設有與支撐桿12滑動連接的第二擋板，所述第二擋板通過一中空管31連接一步進電機30，所述支撐桿12設于中空管31內(nèi)。
[0019]所述支撐桿12上刻設有長度數(shù)值線，所述支撐桿12上方設有定位尺40，所述定位尺40的下端呈半圓形，所述刃部設于定位尺40下端的周側。
[0020]所述定位尺40的長度方向向下，而且定位尺40的下端帶有刃部；還包括設于支撐桿12上方并與支撐桿12長度方向一致的連桿，所棕連桿上設有與連桿滑動連接的箱體，所述定位尺40與一縱向貫通箱體的直桿相連。
[0021]所述直桿上設有齒條，所述箱體內(nèi)設有與齒條嚙合的齒輪，所述箱體上設有同軸傳動所述齒輪的手柄。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【權利要求】
1.螺旋成型工裝，包括用于套設螺紋的支撐桿，其特征在于:所述支撐桿的固設有第一擋板，所述支撐桿的設有與支撐桿滑動連接的第二擋板，所述第二擋板通過一中空管連接一驅(qū)動電機，所述支撐桿設于中空管內(nèi)；所述支撐桿上刻設有長度數(shù)值線，所述支撐桿上方設有定位尺，所述定位尺的長度方向向下，而且定位尺的下端帶有刃部；還包括設于支撐桿上方并與支撐桿長度方向一致的連桿，所棕連桿上設有與連桿滑動連接的箱體，所述定位尺與一縱向貫通箱體的直桿相連。
2.如權利要求1所述的螺旋成型工裝，其特征在于:所述定位尺的下端呈半圓形，所述刃部設于定位尺下端的周側。
3.如權利要求2所述的螺旋成型工裝，其特征在于:所述直桿上設有齒條，所述箱體內(nèi)設有與齒條嚙合的齒輪，所述箱體上設有同軸傳動所述齒輪的手柄。
4.如權利要求1所述的螺旋成型工裝，其特征在于:所述驅(qū)動電機為步進電機。
【文檔編號】B21F35/00GK104475629SQ201410794352
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月21日 優(yōu)先權日:2014年12月21日
【發(fā)明者】袁文敏 申請人:重慶市安太彈簧有限責任公司