插頭插棒用定位行程控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種插頭插棒用定位行程控制裝置，包括工作架，所述工作架上設(shè)置有固定座和轉(zhuǎn)盤壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位行程控制裝置的動(dòng)力源為氣缸，所述氣缸設(shè)置在固定座上，且氣缸與固定座之間采用螺釘固定，所述氣缸底部設(shè)置有氣泵，所述氣缸內(nèi)設(shè)置有行程活塞，所述行程活塞的輸出端設(shè)置有連接桿，所述連接桿連接有曲柄連桿，所述曲柄連桿包括曲軸部和連接部，所述連接桿套接在曲柄連桿的曲軸部上，所述曲柄連桿的連接部上設(shè)置有內(nèi)凹的卡槽，采用本發(fā)明技術(shù)方案提供的一種插頭插棒用定位行程控制裝置可以有效控制棒料定位、延長(zhǎng)控制裝置的使用壽命。
【專利說明】插頭插棒用定位行程控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種插頭插片生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種插頭插棒用定位行程控制
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【背景技術(shù)】
[0002]通常插頭插片制作加工按照以下工步對(duì)沿單一方向輸送的金屬條料進(jìn)行加工:金屬條料在模具中經(jīng)過的工步依次為:1)沖定位孔；2)切邊；3)壓痕；4)折線耳；5)沖斷落料，在對(duì)金屬條料進(jìn)行定位后，使用沖壓模具進(jìn)行沖切作業(yè)，目前對(duì)沖壓模具的控制是通過按鍵控制彈簧機(jī)構(gòu)帶動(dòng)機(jī)械手作業(yè)固定金屬條料，然后進(jìn)行沖切作業(yè)，但是對(duì)于金屬條料的夾緊固定，隨著使用次數(shù)的增多，往往容易使得彈簧失效，無法有效的固定住金屬條料，給作業(yè)人員帶來不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、夾持穩(wěn)定的插頭插棒用定位行程控制裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種插頭插棒用定位行程控制裝置，包括工作架，所述工作架上設(shè)置有固定座和轉(zhuǎn)盤壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位行程控制裝置的動(dòng)力源為氣缸，所述氣缸設(shè)置在固定座上，且氣缸與固定座之間采用螺釘固定，所述氣缸底部設(shè)置有氣泵，所述氣缸內(nèi)設(shè)置有行程活塞，所述行程活塞的輸出端設(shè)置有連接桿，所述連接桿連接有曲柄連桿，所述曲柄連桿包括曲軸部和連接部，所述連接桿套接在曲柄連桿的曲軸部上，所述曲柄連桿的連接部上設(shè)置有內(nèi)凹的卡槽。
[0005]本方案的原理是這樣的:在工作架上固定氣缸，使用氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤壓緊機(jī)構(gòu)作業(yè)，避免了彈簧機(jī)構(gòu)由于作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致彈簧失效的情況，由于氣缸外部設(shè)置有曲柄桿，且曲柄桿上曲軸部的運(yùn)動(dòng)半徑與壓緊機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)盤半徑一致，能有效的控制轉(zhuǎn)盤壓緊機(jī)構(gòu)上壓緊片的壓緊距離，由于使用氣缸控制作業(yè)使得定位行程控制裝置的使用壽命延長(zhǎng)，無需時(shí)常更換控制裝置，給作業(yè)人員帶來方便。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該插頭插棒用定位行程控制裝置，使用壽命長(zhǎng)、夾持穩(wěn)定，能避免現(xiàn)有通過按鍵控制彈簧機(jī)構(gòu)帶動(dòng)機(jī)械手作業(yè)固定金屬條料時(shí)，彈簧易失效，固定性差的問題。
[0007]優(yōu)選的，所述曲軸部半徑與轉(zhuǎn)盤半徑一致，使得氣缸能更好的帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤壓緊機(jī)構(gòu)作業(yè)。
[0008]優(yōu)選的，所述氣缸外壁上設(shè)置有刻度尺，使得能更好的控制轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上壓緊片的壓緊距離，提高定位行程控制裝置的控制精度。
[0009]優(yōu)選的，所述行程活塞為呈U形的彈性膜片，使得連接桿能帶動(dòng)行程活塞作位移運(yùn)動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明插頭插棒用定位行程控制裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:固定座1，氣缸2，行程活塞3，連接桿4，曲柄連桿5，轉(zhuǎn)盤6，刻度尺7。
[0013]如圖1所示，插頭插棒用定位行程控制裝置，包括工作架，工作架上設(shè)置有固定座I和轉(zhuǎn)盤壓緊機(jī)構(gòu)，定位行程控制裝置的動(dòng)力源為氣缸2，氣缸2外壁上設(shè)置有刻度尺7，氣缸2設(shè)置在固定座I上，且氣缸2與固定座I之間采用螺釘固定，氣缸2底部設(shè)置有氣泵，氣缸2內(nèi)設(shè)置有行程活塞3，行程活塞3為呈U形的彈性膜片，行程活塞3的輸出端設(shè)置有連接桿4，連接桿4連接有曲柄連桿5，曲柄連桿5包括曲軸部和連接部，連接桿4套接在曲柄連桿5的曲軸部上，曲柄連桿5的連接部上設(shè)置有內(nèi)凹的卡槽，曲軸部半徑與轉(zhuǎn)盤6半徑一致。
[0014]本實(shí)施例中，在工作架上固定氣缸2，使用氣缸2帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤6壓緊機(jī)構(gòu)作業(yè)，避免了彈簧機(jī)構(gòu)由于作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致彈簧失效的情況，由于氣缸2外部設(shè)置有曲柄桿，且曲柄桿上曲軸部的運(yùn)動(dòng)半徑與壓緊機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)盤6半徑一致，能有效的控制轉(zhuǎn)盤6壓緊機(jī)構(gòu)上壓緊片的壓緊距離，由于使用氣缸2控制作業(yè)使得定位行程控制裝置的使用壽命延長(zhǎng)，無需時(shí)常更換控制裝置，給作業(yè)人員帶來方便。
[0015]曲軸部半徑與轉(zhuǎn)盤6半徑一致，使得氣缸2能更好的帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤6壓緊機(jī)構(gòu)作業(yè)，氣缸2外壁上設(shè)置有刻度尺7，使得能更好的控制轉(zhuǎn)盤6機(jī)構(gòu)上壓緊片的壓緊距離，提高定位行程控制裝置的控制精度，行程活塞3為呈U形的彈性膜片，使得連接桿4能帶動(dòng)行程活塞3作位移運(yùn)動(dòng)。該插頭插棒用定位行程控制裝置，使用壽命長(zhǎng)、夾持穩(wěn)定，能避免現(xiàn)有通過按鍵控制彈簧機(jī)構(gòu)帶動(dòng)機(jī)械手作業(yè)固定金屬條料時(shí)，彈簧易失效，固定性差的問題。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種插頭插棒用定位行程控制裝置，包括工作架，所述工作架上設(shè)置有固定座和轉(zhuǎn)盤壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位行程控制裝置的動(dòng)力源為氣缸，所述氣缸設(shè)置在固定座上，且氣缸與固定座之間采用螺釘固定，所述氣缸底部設(shè)置有氣泵，所述氣缸內(nèi)設(shè)置有行程活塞，所述行程活塞的輸出端設(shè)置有連接桿，所述連接桿連接有曲柄連桿，所述曲柄連桿包括曲軸部和連接部，所述連接桿套接在曲柄連桿的曲軸部上，所述曲柄連桿的連接部上設(shè)置有內(nèi)凹的卡槽。
2.如權(quán)利要求1所述的插頭插棒用定位行程控制裝置，其特征在于，所述曲軸部半徑與轉(zhuǎn)盤半徑一致。
3.如權(quán)利要求1所述的插頭插棒用定位行程控制裝置，其特征在于，所述氣缸外壁上設(shè)置有刻度尺。
4.如權(quán)利要求1所述的插頭插棒用定位行程控制裝置，其特征在于，所述行程活塞為呈U形的彈性膜片。
【文檔編號(hào)】B21D28/04GK104492910SQ201410795665
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月21日
【發(fā)明者】張水泉 申請(qǐng)人:重慶泉海機(jī)械有限責(zé)任公司