一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，包括支撐平臺，支撐平臺通過支撐軸安裝在工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)上，支撐軸和工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)之間通過法蘭盤連接，支撐平臺和可轉(zhuǎn)動平臺上均設(shè)置有尼龍滾輪和夾持機(jī)構(gòu)，4個尼龍滾輪和一對夾持機(jī)構(gòu)在一條直線上，支撐平臺和可轉(zhuǎn)動平臺下方分別通過銷軸連接氣缸b活塞伸出的一端，兩個氣缸b的另一端交叉連接在法蘭盤上，和支撐平臺相齊位置處還設(shè)置有橫軸，橫軸兩端分別連接渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)，一對渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐架上，橫軸上安裝有高頻感應(yīng)加熱發(fā)生器，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的加熱時間、操作勞動強(qiáng)度大和不同外徑熱裝難操作的問題。
【專利說明】一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)導(dǎo)輥類堵頭的熱裝采用人工火焰或高溫爐加熱鋁輥輥身需裝堵頭處，加熱一定時間后，憑借操作經(jīng)驗，預(yù)計鋁輥輥身裝堵頭處的內(nèi)孔尺寸達(dá)到后，再進(jìn)行熱裝。這種操作方法完全依靠操作人員經(jīng)驗，往往會出現(xiàn)加熱時間和加熱溫度超過或達(dá)不到所需時間和溫度，熱裝時會出現(xiàn)裝不上或加熱過量，此種做法熱裝效率低，并且傳統(tǒng)作法人工操作勞動強(qiáng)度大、工作環(huán)境差。該種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝輔助裝置采用高頻感應(yīng)熱設(shè)備，幷輔助夾持、旋轉(zhuǎn)和高頻感應(yīng)線圈升降、鋁輥輥身高度調(diào)整等機(jī)構(gòu)，能夠很好的解決加熱時間、操作工人勞動強(qiáng)度大、工作環(huán)境差的問題，并且適用不同輥徑鋁制導(dǎo)輥類的堵頭熱裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的導(dǎo)輥類堵頭加熱時間、操作勞動強(qiáng)度大和不同外徑熱裝難操作的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，包括支撐平臺，支撐平臺通過支撐軸安裝在工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)上，支撐軸和工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)之間通過法蘭盤連接，支撐平臺上設(shè)置有一對尼龍滾輪，一對尼龍滾輪之間還設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，支撐平臺還鉸鏈連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與支撐平臺水平連接的可轉(zhuǎn)動平臺，可轉(zhuǎn)動平臺上設(shè)置有一對尼龍滾輪，在一對尼龍滾輪靠近支撐平臺的一端還設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，4個尼龍滾輪和一對夾持機(jī)構(gòu)在一條直線上，支撐平臺和可轉(zhuǎn)動平臺下方分別通過銷軸連接氣缸b活塞伸出的一端，兩個氣缸b的另一端交叉連接在法蘭盤上，和支撐平臺相齊位置處還設(shè)置有橫軸，橫軸兩端分別連接渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)，一對渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐架上，橫軸上安裝有高頻感應(yīng)加熱發(fā)生器。
[0005]本發(fā)明的特點還在于，
[0006]夾持機(jī)構(gòu)包括一對相對的氣缸a，每個氣缸a的活塞推出方向一端連接有尼龍夾塊，每個尼龍夾塊與活塞相接的一面為平面，兩個尼龍夾塊相對的一面均為曲面內(nèi)凹型。
[0007]尼龍滾輪中部曲面內(nèi)凹。
[0008]一對尼龍夾塊的對稱中心和所述4個尼龍滾輪的內(nèi)凹中心連線在同一直線上。
[0009]工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括定位軸，定位軸頂端與法蘭盤連接，定位軸底部連接底座，定位軸通過螺栓固定在支撐套內(nèi)，支撐套底部通過螺栓與支撐座固定連接，固定座內(nèi)沿直徑方向開有一對卡槽，每個卡槽內(nèi)均設(shè)置有彈簧，每個彈簧靠近定位軸的一端放置有一個定位珠，定位軸上與定位珠位置相貼處分別開有凹槽。
[0010]固定座底邊與定位軸軸底在同一平面上。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，由于采用高頻感應(yīng)加熱，加熱時間、加熱均勻程度能夠保證，成品率大大提高；由于采用高頻感應(yīng)加熱，無燃燒火焰，節(jié)能、環(huán)保；結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間；操作、維修簡單，適用不同外徑輥身熱裝；操作工人操作環(huán)境大大改善；自動化程度高、勞動強(qiáng)度低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明中支撐平臺的一種工作狀態(tài)圖；
[0014]圖3是本發(fā)明中支撐平臺的可轉(zhuǎn)動平臺旋轉(zhuǎn)90度的工作狀態(tài)圖；
[0015]圖4是鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置中夾持機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置中工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1.高頻感應(yīng)加熱發(fā)生器，2.渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)，3.支撐架，4.尼龍滾輪，
5.夾持機(jī)構(gòu)，6.翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，7.工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，8.支撐平臺，9.氣缸a，10.尼龍夾塊，11.定位軸，12.支撐套，13.彈簧，14.定位珠，15.卡槽，16.固定座，17.支撐軸，18.氣缸b，19.可轉(zhuǎn)動平臺，20.底座，21.橫軸，22法蘭盤。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]本發(fā)明一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括支撐平臺8，支撐平臺8通過支撐軸17安裝在工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)7上，如圖5所示，工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)7包括定位軸11，定位軸11頂端與法蘭盤22連接，定位軸11底部連接底座20，定位軸11通過螺栓固定在支撐套12內(nèi)，支撐套12底部通過螺栓與支撐座16固定連接，固定座16內(nèi)沿直徑方向開有一對卡槽15，每個卡槽15內(nèi)均設(shè)置有彈簧13，每個彈簧13靠近定位軸11的一端放置有一個定位珠14，定位軸11上與定位珠14位置相貼處分別開有凹槽，固定座16底邊與定位軸11軸底在同一平面上，支撐軸17和工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)7之間通過法蘭盤22連接，支撐平臺8上設(shè)置有一對尼龍滾輪4，尼龍滾輪4中部曲面內(nèi)凹，一對尼龍滾輪4之間還設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)5，如圖4所示，夾持機(jī)構(gòu)5包括一對相對的氣缸a9，每個氣缸a9的活塞推出方向一端連接有尼龍夾塊10，每個尼龍夾塊10與活塞相接的一面為平面，兩個尼龍夾塊10相對的一面均為曲面內(nèi)凹型，支撐平臺8還連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6包括與支撐平臺8水平連接的可轉(zhuǎn)動平臺19，可轉(zhuǎn)動平臺19上設(shè)置有一對尼龍滾輪4，在一對尼龍滾輪4靠近支撐平臺8的一端還設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)5，一對尼龍夾塊10的對稱中心和4個尼龍滾輪4的內(nèi)凹中心連線在同一直線上，支撐平臺8和可轉(zhuǎn)動平臺19下方分別通過銷軸連接氣缸bl8活塞伸出的一端，兩個氣缸bl8的另一端交叉連接在法蘭盤22上，和支撐平臺8相齊位置處還設(shè)置有橫軸21，橫軸21兩端分別連接渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)2，一對渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)2設(shè)置在支撐架3上，橫軸21上安裝有高頻感應(yīng)加熱發(fā)生器I。
[0020]本發(fā)明一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，在使用的時候，渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)2根據(jù)不同直徑的鋁導(dǎo)輥輥身將高頻感應(yīng)加熱發(fā)生器I提升至與鋁導(dǎo)輥輥身相齊位置處，此時鋁導(dǎo)輥輥身被置于尼龍滾輪4上，然后手動推動鋁導(dǎo)輥輥身向高頻感應(yīng)加熱發(fā)生器I位置平移，直至鋁導(dǎo)輥輥身移至高頻感應(yīng)加熱發(fā)生器I的線圈內(nèi)，需加熱部位對正感應(yīng)線圈后，高頻感應(yīng)加熱發(fā)生器I按設(shè)定加熱時間開始加熱，加熱完成時高頻感應(yīng)加熱發(fā)生器I指示燈亮后，手動拉出鋁導(dǎo)輥輥身，至此，鋁導(dǎo)輥輥身的一端加熱完成，然后一個夾持機(jī)構(gòu)5開始加持工作，一對尼龍夾塊10在各自的氣缸a9推動作用下，緩緩靠向鋁導(dǎo)輥輥身，最終夾緊鋁導(dǎo)輥輥身后，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6動作，此時，可轉(zhuǎn)動平臺19轉(zhuǎn)動豎直90度，將鋁輥輥身擺動至與地面垂直位置，鋁導(dǎo)輥輥身已加熱完需裝堵頭處正好豎直向上，此時，由于熱脹冷縮原理，裝堵頭就顯得輕而易舉，而裝完堵頭之后，鋁輥輥身會隨時間而冷卻下來，這樣就會使裝在其中的堵頭牢牢被固定，熱裝不同外徑鋁導(dǎo)輥輥身時，只需改變尼龍滾輪4下部不同高度的支撐平臺8就可以，當(dāng)鋁導(dǎo)輥輥身一端的堵頭裝完后，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6再次動作，將鋁導(dǎo)輥輥身擺動到水平位置，此時輥身一端堵頭熱裝完畢，手動轉(zhuǎn)動工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)7，此時，工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)7的固定座16內(nèi)一對彈簧13相應(yīng)的發(fā)生形變，將各自端頭的定位珠14推至最大位移處，定位珠14剛好落入定位軸11上與定位珠14位置相貼處開的凹槽內(nèi)，然后定位軸11移動，將另一端未裝堵頭的鋁導(dǎo)輥輥身水平旋轉(zhuǎn)180°，重復(fù)以上動作，完成另一端堵頭熱裝工序。
[0021]本發(fā)明一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，由于采用高頻感應(yīng)加熱，加熱時間、加熱均勻程度能夠保證，成品率大大提高；由于采用高頻感應(yīng)加熱，無燃燒火焰，節(jié)能、環(huán)保；結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間；操作、維修簡單，適用不同外徑輥身熱裝；操作工人操作環(huán)境大大改善；自動化程度高、勞動強(qiáng)度低。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，其特征在于，包括支撐平臺(8)，支撐平臺(8)通過支撐軸(17)安裝在工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(7)上，支撐軸(17)和工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(7)之間通過法蘭盤(22)連接，支撐平臺(8)上設(shè)置有一對尼龍滾輪(4)，一對尼龍滾輪(4)之間還設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(5)，支撐平臺(8)還鉸鏈連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)￠)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)包括與支撐平臺(8)水平連接的可轉(zhuǎn)動平臺(19)，可轉(zhuǎn)動平臺(19)上設(shè)置有一對尼龍滾輪(4)，在一對尼龍滾輪(4)靠近支撐平臺(8)的一端還設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(5)，所述4個尼龍滾輪(4)和一對夾持機(jī)構(gòu)(5)在一條直線上，支撐平臺(8)和可轉(zhuǎn)動平臺(19)下方分別通過銷軸連接氣缸b(18)活塞伸出的一端，兩個氣缸b (18)的另一端交叉連接在法蘭盤(22)上，和支撐平臺(8)相齊位置處還設(shè)置有橫軸(21)，橫軸(21)兩端分別連接渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)(2)，一對渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在支撐架(3)上，所述橫軸(21)上安裝有高頻感應(yīng)加熱發(fā)生器⑴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)(5)包括一對相對的氣缸a (9)，每個氣缸a (9)的活塞推出方向一端連接有尼龍夾塊(10)，每個尼龍夾塊(10)與活塞相接的一面為平面，兩個尼龍夾塊(10)相對的一面均為曲面內(nèi)凹型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，其特征在于，所述尼龍滾輪⑷中部曲面內(nèi)凹。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，其特征在于，所述一對尼龍夾塊(10)的對稱中心和所述4個尼龍滾輪(4)的內(nèi)凹中心連線在同一直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，其特征在于，所述工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(7)包括定位軸(11)，定位軸(11)頂端與法蘭盤(22)連接，定位軸(11)底部連接底座(20)，定位軸(11)通過螺栓固定在支撐套(12)內(nèi)，支撐套(12)底部通過螺栓與支撐座(16)固定連接，固定座(16)內(nèi)沿直徑方向開有一對卡槽(15)，每個卡槽(15)內(nèi)均設(shè)置有彈簧(13)，每個彈簧(13)靠近定位軸(11)的一端放置有一個定位珠(14)，所述定位軸(11)上與定位珠(14)位置相貼處分別開有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁導(dǎo)輥堵頭高頻感應(yīng)熱裝裝置，其特征在于，所述固定座(16)底邊與定位軸(11)軸底在同一平面上。
【文檔編號】B23P11/02GK104511718SQ201410804654
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】盧萌, 韓奎 申請人:陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司