薄壁管件外圓加工夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種薄壁管件外圓加工夾具，包括芯軸、夾套和頂套，芯軸的端部設(shè)有大徑端朝外的彈性錐頭；夾套套設(shè)于芯軸上，夾套的外壁上設(shè)有凸起，夾套的外壁上位于凸起的內(nèi)側(cè)還套設(shè)有脹緊套，夾套內(nèi)設(shè)有一組加壓孔；頂套套設(shè)于芯軸上位于夾套的內(nèi)側(cè)，頂套的外壁上設(shè)有兩個(gè)圓筒，兩個(gè)圓筒的中心線位于同一條直線上，兩個(gè)圓筒的底端均設(shè)有彈簧，彈簧的端部設(shè)有頂柱，頂套遠(yuǎn)離夾套的端部還設(shè)有用于鎖緊芯軸的鎖緊螺母。本發(fā)明克服了現(xiàn)有薄壁管件夾持裝置容易損壞薄壁管件的外壁、且不能使薄壁管件一次完成加工的技術(shù)缺陷，提供一種不易損壞薄壁管件的外壁、且能使薄壁管件一次完成加工的薄壁管件外圓加工夾具。
【專利說(shuō)明】薄壁管件外圓加工夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁管件外圓加工夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，通常會(huì)用到薄壁管件，而為了使得薄壁管件更好地與設(shè)備中的其他零部件配合，通常需要對(duì)薄壁管件的外圓進(jìn)行加工。薄壁管件加工時(shí)需要先用夾持裝置將薄壁管件夾持定位，目前加工薄壁管件的夾持裝置通常是三爪卡盤，加工時(shí)用三爪卡盤的夾爪從薄壁管件的外壁將薄壁管件夾緊，然而，由于薄壁管件的管壁較薄，三爪卡盤將薄壁管件夾緊時(shí)容易導(dǎo)致中空的薄壁管件的管壁破碎，次品率高，浪費(fèi)大；另外，由于三爪卡盤是從薄壁管件的外壁將管件夾緊，從而三爪卡盤會(huì)遮擋住薄壁管件的部分外壁，使得刀具對(duì)薄壁管件外壁加工時(shí)不能一次加工完全，而需要將薄壁管件拆卸后進(jìn)行二次裝夾才能完成整個(gè)薄壁管件的加工，操作麻煩，效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有薄壁管件夾持裝置容易損壞薄壁管件的外壁、且不能使薄壁管件一次完成加工的技術(shù)缺陷，提供一種不易損壞薄壁管件的外壁、且能使薄壁管件一次完成加工的薄壁管件外圓加工夾具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:薄壁管件外圓加工夾具，包括芯軸、夾套和頂套，芯軸的端部設(shè)有大徑端朝外的彈性錐頭；所述夾套套設(shè)于芯軸上，夾套內(nèi)設(shè)有相通的圓孔和錐孔，圓孔內(nèi)壁與芯軸側(cè)面接觸，錐孔內(nèi)壁與彈性錐頭側(cè)面接觸，夾套的外壁上設(shè)有凸起，夾套的外壁上位于凸起的內(nèi)側(cè)還套設(shè)有脹緊套，夾套內(nèi)設(shè)有一組加壓孔，一組加壓孔的端部均與脹緊套接觸；所述頂套套設(shè)于芯軸上位于夾套的內(nèi)側(cè)，頂套的內(nèi)孔內(nèi)壁與芯軸的側(cè)面接觸，頂套的外壁上設(shè)有兩個(gè)圓筒，兩個(gè)圓筒的中心線位于同一條直線上，兩個(gè)圓筒的底端均設(shè)有彈簧，彈簧的端部設(shè)有頂柱，頂套遠(yuǎn)離夾套的端部還設(shè)有用于鎖緊芯軸的鎖緊螺母。
[0005]采用本發(fā)明技術(shù)方案的薄壁管件外圓加工夾具，包括芯軸，芯軸的端部設(shè)有大徑端朝外的彈性錐頭，芯軸起一個(gè)支撐的作用，且芯軸可帶動(dòng)彈性錐頭向內(nèi)移動(dòng)，從而使得彈性錐頭頂緊夾套；還包括夾套，夾套套設(shè)于芯軸上，夾套用于夾緊薄壁管材，夾套內(nèi)設(shè)有相通的圓孔和錐孔，圓孔內(nèi)壁與芯軸側(cè)面接觸，從而芯軸可于圓孔內(nèi)滑動(dòng)，且?jiàn)A套在受到徑向外力時(shí)，芯軸還可給予夾套支撐，錐孔內(nèi)壁與彈性錐頭側(cè)面接觸，從而彈性錐頭可于錐孔內(nèi)滑動(dòng)，且彈性錐頭的向內(nèi)移動(dòng)可帶動(dòng)夾套向內(nèi)移動(dòng)，從而使得夾套將薄壁管件夾緊，夾套的外壁上設(shè)有凸起，凸起與薄壁管件的端部相抵，避免薄壁管件向外移動(dòng)，夾套的外壁上位于凸起的內(nèi)側(cè)還套設(shè)有脹緊套，薄壁管件套設(shè)于脹緊套上，脹緊套的外徑小于略小于薄壁管件的內(nèi)徑，夾套內(nèi)設(shè)有一組加壓孔，一組加壓孔的端部均與脹緊套接觸，一組加壓孔可對(duì)脹緊套進(jìn)行施壓，實(shí)施時(shí)向一組加壓孔內(nèi)充入高壓氣體，所述高壓氣體給予脹緊套一個(gè)向外的壓力，從而將薄壁管件頂緊，且還能使得薄壁管件的側(cè)壁得到一個(gè)支撐，避免薄壁管件的側(cè)壁加工時(shí)受力而損壞；所述頂套套設(shè)于芯軸上位于夾套的內(nèi)側(cè)，頂套用于從薄壁管件遠(yuǎn)離夾套的一端將薄壁管件夾緊，頂套的內(nèi)孔內(nèi)壁與芯軸的側(cè)面接觸，從而芯軸可于頂套的內(nèi)孔內(nèi)滑動(dòng)，且芯軸還可給予頂套支撐，避免頂套發(fā)生徑向位移，頂套的外壁上設(shè)有兩個(gè)圓筒，兩個(gè)圓筒的底端均設(shè)有彈簧，彈簧的底端設(shè)有頂柱，彈簧可使得頂柱于圓筒內(nèi)移動(dòng)，頂柱與薄壁管件遠(yuǎn)離夾套的一端相抵，從而實(shí)現(xiàn)將薄壁管件頂緊、對(duì)薄壁管件進(jìn)行軸向定位。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)效果為:由于薄壁管件套設(shè)于脹緊套上，脹緊套從薄壁管件的內(nèi)壁將薄壁管件頂緊、對(duì)其進(jìn)行徑向定位，且在定位的同時(shí)，脹緊套可從薄壁管件的內(nèi)壁給予薄壁管件支撐，避免了三爪卡盤從中空薄壁管件的外壁將薄壁管件夾緊而將薄壁管件損壞；頂柱和凸起分別從薄壁管件的兩端將薄壁管件夾緊、對(duì)薄壁管件進(jìn)行軸向定位；由于脹緊套、凸起、頂柱在對(duì)薄壁管件定位時(shí)未遮擋住薄壁管件的外壁，從而可使得薄壁管件一次完成外圓加工，避免了二次裝夾，操作簡(jiǎn)單，效率高。
[0007]進(jìn)一步，所述彈簧與圓筒內(nèi)壁接觸，所述頂柱側(cè)面與圓筒內(nèi)壁接觸。從而可避免頂柱和彈簧晃動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步，所述頂柱的側(cè)面上靠近夾套的一側(cè)設(shè)有卡槽?？ú劭蓪?duì)薄壁管件進(jìn)一步徑向定位。
[0009]進(jìn)一步，所述卡槽內(nèi)設(shè)有彈性墊。彈性墊加強(qiáng)卡槽的定位效果，且可保護(hù)薄壁管件的端部不受損壞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明薄壁管件外圓加工夾具實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]其中:芯軸1、鎖緊螺母2、頂套3、圓筒4、頂柱5、薄壁管件6、加壓孔7、充氣孔8、夾套9、彈性錐頭10。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明薄壁管件外圓加工夾具，包括芯軸1、夾套9和頂套3，芯軸I橫向放置，芯軸I的右側(cè)端部設(shè)有彈性錐頭10，彈性錐頭10的大徑端朝右；夾套9套設(shè)于芯軸I上，夾套9內(nèi)設(shè)有圓孔和錐孔，圓孔和錐孔相通，圓孔位于錐孔左側(cè)，圓孔內(nèi)壁與芯軸I側(cè)面接觸，錐孔內(nèi)壁與彈性錐頭10側(cè)面接觸，夾套9的外壁的右側(cè)端部處設(shè)有徑向的凸起，夾套9的外壁上位于凸起的左側(cè)還套設(shè)有脹緊套，夾套9內(nèi)設(shè)有一組加壓孔7和一個(gè)充氣孔8，一組加壓孔7均與充氣孔8相通、且一組加壓孔7的端部均與脹緊套接觸；頂套3套設(shè)于芯軸I上位于夾套9的左側(cè)，頂套3的內(nèi)孔內(nèi)壁與芯軸I的側(cè)面接觸，頂套3的外壁上設(shè)有兩個(gè)圓筒4，兩個(gè)圓筒4的中心線位于同一條直線上，兩個(gè)圓筒4的底端均設(shè)有彈簧，彈簧與圓筒4內(nèi)壁接觸，彈簧的端部設(shè)有頂柱5，頂柱5 —部分位于圓筒4內(nèi)、另一部分位于圓筒4外，且頂柱5位于圓筒4內(nèi)的高度大于位于圓筒4外的高度，頂柱5位于圓筒4內(nèi)的部分側(cè)面與圓筒4內(nèi)壁接觸，頂柱5上位于圓筒4外的右側(cè)處設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有彈性墊；芯軸I上位于頂套3的左側(cè)端部還設(shè)有鎖緊螺母2，鎖緊螺母2將芯軸I鎖緊。
[0013]在具體實(shí)施過(guò)程中，向內(nèi)按壓兩個(gè)頂柱5，將薄壁管件6從夾套9的左側(cè)套設(shè)于脹緊套上，松開(kāi)兩個(gè)頂柱5，向左拉動(dòng)芯軸1，使得夾套9帶動(dòng)薄壁管件6向左移動(dòng)，并使得薄壁管件6的端部進(jìn)入頂柱5上的卡槽中，再于頂套3的左側(cè)端部用鎖緊螺母2將芯軸I鎖緊，向充氣孔8內(nèi)充入高壓氣體，使得脹緊套從徑向?qū)⒈”诠芗?頂緊、定位，將芯軸I的左側(cè)端部安裝于機(jī)床上，即可對(duì)薄壁管件6進(jìn)行加工。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.薄壁管件外圓加工夾具，其特征在于:包括芯軸、夾套和頂套，芯軸的端部設(shè)有大徑端朝外的彈性錐頭；所述夾套套設(shè)于芯軸上，夾套內(nèi)設(shè)有相通的圓孔和錐孔，圓孔內(nèi)壁與芯軸側(cè)面接觸，錐孔內(nèi)壁與彈性錐頭側(cè)面接觸，夾套的外壁上設(shè)有凸起，夾套的外壁上位于凸起的內(nèi)側(cè)還套設(shè)有脹緊套，夾套內(nèi)設(shè)有一組加壓孔，一組加壓孔的端部均與脹緊套接觸；所述頂套套設(shè)于芯軸上位于夾套的內(nèi)側(cè)，頂套的內(nèi)孔內(nèi)壁與芯軸的側(cè)面接觸，頂套的外壁上設(shè)有兩個(gè)圓筒，兩個(gè)圓筒的中心線位于同一條直線上，兩個(gè)圓筒的底端均設(shè)有彈簧，彈簧的端部設(shè)有頂柱，頂套遠(yuǎn)離夾套的端部還設(shè)有用于鎖緊芯軸的鎖緊螺母。
2.如權(quán)利要求1所述的薄壁管件外圓加工夾具，其特征在于:所述彈簧與圓筒內(nèi)壁接觸，所述頂柱側(cè)面與圓筒內(nèi)壁接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的薄壁管件外圓加工夾具，其特征在于:所述頂柱的側(cè)面上靠近夾套的一側(cè)設(shè)有卡槽。
4.如權(quán)利要求3所述的薄壁管件外圓加工夾具，其特征在于:所述卡槽內(nèi)設(shè)有彈性墊。
【文檔編號(hào)】B23B31/40GK104493230SQ201410813808
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】陳振豐 申請(qǐng)人:重慶元?jiǎng)?chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司