雙頭螺桿專用滾絲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，它包括主軸、機(jī)床主座和傳動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)床主座分固定主座和滑動(dòng)主座兩部分，所述主軸設(shè)置有2根，固定主座直接地與其中一支主軸相連，滑動(dòng)主座間接地與另一支主軸相連。其中，滑動(dòng)主座上安裝有兩個(gè)油缸，滑動(dòng)主座由兩個(gè)油缸推動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)加工過(guò)程的進(jìn)給和退回。兩個(gè)油缸由比例伺服閉環(huán)控制，能夠使滑動(dòng)主座的同步進(jìn)給更加的準(zhǔn)確、更加的可靠。雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，加工效率高，工件的變形量小，加工精度高。
【專利說(shuō)明】雙頭螺桿專用滾絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于雙頭螺桿加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種兩端相同規(guī)格螺紋同步滾軋的滾絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]雙頭螺栓通常在礦山機(jī)械、橋梁、汽車、摩托車、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、大跨度鋼結(jié)構(gòu)以及大型建筑等領(lǐng)域應(yīng)用較廣，此外，在汽車、航空和航天等高新工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用也相當(dāng)矚目。雙頭螺紋除了在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域不可或缺以外，它在醫(yī)療領(lǐng)域作用也相當(dāng)突出，例如利用雙頭螺紋加壓釘治療股骨頸骨折，其主要優(yōu)點(diǎn)是手術(shù)操作簡(jiǎn)便，骨折固定牢靠，創(chuàng)口愈合快，效果良好等。
[0003]雙頭螺栓傳統(tǒng)的切削方法(即銑削、磨削、研磨、攻絲等)，生產(chǎn)效率和加工精度都有待提尚。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的雙頭螺栓加工存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，加工效率高，工件的變形量小，加工精度高。
[0005]本發(fā)明提供的雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，它包括主軸、機(jī)床主座和傳動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)床主座分固定主座和滑動(dòng)主座兩部分，所述主軸設(shè)置有2根，固定主座直接地與其中一支主軸相連，滑動(dòng)主座間接地與另一支主軸相連。其中，滑動(dòng)主座上安裝有兩個(gè)油缸，滑動(dòng)主座由兩個(gè)油缸推動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)加工過(guò)程的進(jìn)給和退回。兩個(gè)油缸由比例伺服閉環(huán)控制，能夠使滑動(dòng)主座的同步進(jìn)給更加的準(zhǔn)確、更加的可靠。
[0006]傳動(dòng)系統(tǒng)包括變頻電機(jī)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、過(guò)渡齒輪副，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)設(shè)置有2副，2副蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)通過(guò)三角皮帶與變頻電機(jī)連接，2副蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)各連接一過(guò)渡齒輪副，2副過(guò)渡齒輪副分別連接1根主軸，每根主軸上均安裝有2個(gè)滾絲輪。
[0007]所述過(guò)渡齒輪副的輸出齒輪軸安裝在機(jī)床主座下部。
[0008]本發(fā)明提供的雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，其有益效果在于:在主軸的帶動(dòng)和油缸的推動(dòng)下，滾絲輪做回轉(zhuǎn)和平動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，滾絲輪與工件接觸并開(kāi)始嚙合，根據(jù)金屬的可塑性，在冷態(tài)下滾絲輪使工件完成滾壓成型，冷滾壓成型的螺紋，其金屬纖維連續(xù)、細(xì)密、表面得到強(qiáng)化，強(qiáng)度大大提高；采用電機(jī)的變頻調(diào)速和蝸輪蝸桿副變速，進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用比例伺服閉環(huán)控制，運(yùn)行平穩(wěn)，同步準(zhǔn)確性能可靠；主軸在機(jī)床主座上三點(diǎn)定位，該結(jié)構(gòu)不僅剛性較好，加工變形誤差較小，而且便于安裝，兩滾絲輪可從主軸兩端安裝，與傳統(tǒng)滾絲機(jī)從一端安裝相比要省時(shí)省力的多；加工螺紋的最大范圍為800111111，加工范圍較廣，通用性較強(qiáng)，能夠滿足6級(jí)精度螺紋的通規(guī)要求；配套自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)雙頭螺桿的兩端相同規(guī)格螺紋的同步滾軋的自動(dòng)化。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)注:
[0011]1.傳動(dòng)箱；2丨蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)；3丨變頻電機(jī)；4滑動(dòng)主座在油缸瓜過(guò)渡齒輪副；7.滾絲輪；8.固定主座；9.萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的雙頭螺桿專用滾絲機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例
[0014]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例的雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，它包括主軸、機(jī)床主座和傳動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)床主座分固定主座和滑動(dòng)主座4兩部分，所述主軸設(shè)置有2根，固定主座8直接地與其中一支主軸相連，滑動(dòng)主座4間接地與另一支主軸相連。其中，滑動(dòng)主座4上安裝有兩個(gè)油缸5，滑動(dòng)主座由兩個(gè)油缸5推動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)加工過(guò)程的進(jìn)給和退回。兩個(gè)油缸5由比例伺服閉環(huán)控制，能夠使滑動(dòng)主座的同步進(jìn)給更加的準(zhǔn)確、更加的可靠。
[0015]傳動(dòng)系統(tǒng)包括變頻電機(jī)3、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)2、過(guò)渡齒輪副，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)2設(shè)置有2副，2副蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在傳動(dòng)箱1內(nèi)，通過(guò)三角皮帶與變頻電機(jī)3連接，2副蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)9各連接一過(guò)渡齒輪副6，2副過(guò)渡齒輪副6分別連接1根主軸，每根主軸上均安裝有2個(gè)滾絲輪7。
[0016]雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，變頻電機(jī)經(jīng)過(guò)三角皮帶，將力矩傳遞給兩副渦輪-蝸桿機(jī)構(gòu)令其減速，然后再由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)將力矩傳遞至過(guò)渡齒輪副，兩輸出齒輪軸位于主座下部，避免工件與齒輪軸的干涉，過(guò)渡齒輪副同主軸連接，這樣就將力矩傳遞到兩支主軸。兩支主軸裝有滾絲輪，可以帶動(dòng)滾絲輪做同步同向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0017]雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，不論是勞動(dòng)強(qiáng)度還是生產(chǎn)效率，各方面都有顯著的提高，尤其在加工精度方面有較顯著的改善，這是因?yàn)殡p頭螺桿專用滾絲機(jī)加工雙頭螺紋屬于冷成形范疇，其加工效率高，工件的變形量小，不僅能顯著改善工件金屬組織和加工表面硬度，而且加工成形以后的齒形不需要后續(xù)加工，材料利用率高。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，其特征在于:它包括主軸、機(jī)床主座和傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)與主軸連接，所述機(jī)床主座包括固定主座和滑動(dòng)主座，所述主軸設(shè)置有2根，其中一根與固定支座連接，另一根與滑動(dòng)主座連接，每一根主軸上均安裝有2個(gè)滾絲輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括變頻電機(jī)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、過(guò)渡齒輪副，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)設(shè)置有2副，2副蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)通過(guò)三角皮帶與變頻電機(jī)連接，2副蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)各連接一過(guò)渡齒輪副，2副過(guò)渡齒輪副分別連接I根主軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，其特征在于:所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)與過(guò)渡齒輪副連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)主座上安裝有兩個(gè)油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭螺桿專用滾絲機(jī)，其特征在于:所述過(guò)渡齒輪副的輸出齒輪軸安裝在機(jī)床主座下部。
【文檔編號(hào)】B21H3/04GK104475632SQ201410816693
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】趙松渤, 王利民, 謝汝兵 申請(qǐng)人:山東省青島生建機(jī)械廠