一種數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置，包括工裝座和真空發(fā)生裝置；工裝座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣槽和密封槽，導(dǎo)氣槽進(jìn)氣口與工裝臺(tái)相連，導(dǎo)氣槽出口有一密封蓋通過(guò)螺絲與工裝座底端面相連；真空發(fā)生裝置在導(dǎo)氣槽出口與工裝座相連；密封槽內(nèi)有密封圈，密封圈與工裝臺(tái)的一端面相連；工裝臺(tái)上設(shè)有多個(gè)吸嘴，可吸附多個(gè)工件；工作時(shí)真空裝夾裝置安裝在數(shù)控銑床的工作臺(tái)上，開起真空發(fā)生裝置，將工件放在工裝臺(tái)上，銑加工即可開始直到完成；本發(fā)明所述的數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置，無(wú)需特別定位，通用性強(qiáng)，特別適合各種異形薄壁質(zhì)輕工件，可同時(shí)銑加工多個(gè)相同的工件，效率高。
【專利說(shuō)明】一種數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控車加工用的裝夾裝置，多用電磁臺(tái)吸附或用T形槽臺(tái)裝夾。
[0003]其不足之處在于:電磁臺(tái)吸附或用T形槽臺(tái)裝夾均有其局限性，電磁臺(tái)吸附只能吸附材質(zhì)為鋼材類工件，T形槽臺(tái)裝夾對(duì)于薄壁、質(zhì)輕或異形件不能夾裝或易引起變形或有許多地方不能被銑加工到，通用性不強(qiáng)。。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置，使其裝夾方便、通用性強(qiáng)，零件不易變形，精度高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置，包括工裝座、真空發(fā)生裝置和工裝臺(tái)；所述工裝座內(nèi)設(shè)計(jì)有導(dǎo)氣槽和密封槽，所述導(dǎo)氣槽入口端與工裝臺(tái)相連通，所述導(dǎo)氣槽出口端有一密封蓋通過(guò)螺絲與工裝座底端面鎖定在一起；所述真空發(fā)生裝置與導(dǎo)氣槽出口相連；所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈與工裝臺(tái)的一端面相連；所述工裝臺(tái)上設(shè)置有吸嘴，所述吸嘴包含有密封墊、硅膠嘴及吸嘴本體；打開真空發(fā)生裝置只需將工件放在工裝臺(tái)上即可加工至成品。
[0006]優(yōu)選的，所述真空發(fā)生裝置包含真空泵和真空度調(diào)節(jié)閥，根據(jù)工件質(zhì)量的大小，調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)對(duì)工裝臺(tái)的吸附力。
[0007]優(yōu)選的，所述工裝臺(tái)上設(shè)置多個(gè)吸嘴，可一次置放個(gè)多個(gè)工件，可同時(shí)開機(jī)加工至成品包括工裝座、真空發(fā)生裝置。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置，可快速加裝工件，無(wú)需特別定位，通用性強(qiáng)，特別適合各種異形薄壁質(zhì)輕的工件的夾裝，效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明所述的數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述的數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1的A部局部放大圖；
其中，1、工裝座；2、真空發(fā)生裝置；3、工裝臺(tái)；4、導(dǎo)氣槽；5、密封槽；6、密封蓋；7、螺絲；8、密封圈；9、吸嘴；10、密封墊；11、硅膠嘴；12、吸嘴本體；13、真空泵；14、真空度調(diào)節(jié)閥；15、工件。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]如圖1 一 2所示的本發(fā)明的實(shí)施例:一種數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置，包括工裝座1、真空發(fā)生裝置2和工裝臺(tái)3 ;所述工裝座I內(nèi)設(shè)計(jì)有導(dǎo)氣槽4和密封槽5，所述導(dǎo)氣槽4入口端與工裝臺(tái)3相連通，所述導(dǎo)氣槽4出口端有一密封蓋6通過(guò)螺絲與工裝座I底端面鎖定在一起；所述真空發(fā)生裝置2與導(dǎo)氣槽4出口相連；所述密封槽5內(nèi)設(shè)有密封圈8，所述密封圈8與工裝臺(tái)3的一端面相連；所述工裝臺(tái)3上設(shè)置有吸嘴9，所述吸嘴9包含有密封墊10、硅膠嘴11及吸嘴本體12 ;打開真空發(fā)生裝置2只需將工件15放在工裝臺(tái)3上即可加工至成品；所述真空發(fā)生裝置2包含真空泵13和真空度調(diào)節(jié)閥14，根據(jù)工件15質(zhì)量的大小，調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥14可調(diào)節(jié)對(duì)工裝臺(tái)3的吸附力；所述工裝臺(tái)3上設(shè)置多個(gè)吸嘴9，可一次置放個(gè)多個(gè)工件15，可同時(shí)開機(jī)加工至成品。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:可快速加裝工件，無(wú)需特別定位，通用性強(qiáng)，特別適合各種異形薄壁質(zhì)輕的工件的夾裝，效率高。
[0013]本發(fā)明所述的數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置的工作過(guò)程如下:
在圖1 一 2中，工作時(shí)真空裝夾裝置2安裝在數(shù)控銑床的工作臺(tái)上，開起真空發(fā)生裝置2，將工件14放在工裝臺(tái)3上，銑加工即可開始直到完成。
[0014]本發(fā)明所述的數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置，無(wú)需特別定位，通用性強(qiáng)，特別適合各種異形薄壁質(zhì)輕工件，可同時(shí)銑加工多個(gè)相同的工件，效率高。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置，包括工裝座(I)、真空發(fā)生裝置(2)和工裝臺(tái)(3);其特征在于，所述工裝座(I)內(nèi)設(shè)計(jì)有導(dǎo)氣槽(4)和密封槽(5)，所述導(dǎo)氣槽(4)入口端與工裝臺(tái)(3)相連通，所述導(dǎo)氣槽(4)出口端有一密封蓋(6)通過(guò)螺絲(7)與工裝座(I)底端面鎖定在一起；所述真空發(fā)生裝置(2)與導(dǎo)氣槽(4)出口相連；所述密封槽(5)內(nèi)設(shè)有密封圈(8)，所述密封圈(8)與工裝臺(tái)(3)的一端面相連；所述工裝臺(tái)(3)上設(shè)置有吸嘴(9)，所述吸嘴(9)包含有密封墊(10)、硅膠嘴(11)及吸嘴本體(12);打開真空發(fā)生裝置(2)只需將工件(15)放在工裝臺(tái)(3)上即可加工至成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置，其特征在于所述真空發(fā)生裝置(2)包含真空泵(13)和真空度調(diào)節(jié)閥(14)，根據(jù)工件(15)質(zhì)量的大小，調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥(14)可調(diào)節(jié)對(duì)工裝臺(tái)(3)的吸附力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控銑加工用的真空裝夾裝置，其特征在于所述工裝臺(tái)(3)上設(shè)置多個(gè)吸嘴(9 )，可一次置放個(gè)多個(gè)工件(15 )，可同時(shí)開機(jī)加工至成品。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK104440325SQ201410837793
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】顧英杰, 汪洋, 王龍軍 申請(qǐng)人:適新科技（蘇州）有限公司