二級渦輪盤蓖齒拔具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了二級渦輪盤蓖齒拔具，主要由頂板、中間支板、支撐螺桿、固定圈、轉(zhuǎn)接板、轉(zhuǎn)接頭構(gòu)成，所述頂板上設(shè)置有通孔，所述中間支板為環(huán)型鋼板且設(shè)置有與頂板位置和數(shù)量相對應(yīng)的通孔，支撐螺桿貫穿頂板與中間支板相對應(yīng)的通孔并通過螺母固定，所述轉(zhuǎn)接頭為上下兩個(gè)一體成型的圓柱形且位于上部的圓柱形外徑小于下部圓柱形，轉(zhuǎn)接頭的上部圓柱形外徑小于二級渦輪盤中部通孔，所述固定圈為軸向平均剖切開的兩部分構(gòu)成，固定圈為中空圓柱體結(jié)構(gòu)且內(nèi)側(cè)設(shè)置有與蓖齒相配合的槽，所述固定圈的外徑大于中間支板的內(nèi)徑。本實(shí)用新型能夠根據(jù)實(shí)際需要，方便操作，節(jié)省設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)的準(zhǔn)備時(shí)間，不損害渦輪原有結(jié)構(gòu)并且能有效保持蓖齒的使用價(jià)值。
【專利說明】二級渦輪盤蓖齒拔具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及飛機(jī)檢修工具領(lǐng)域，具體來說，是指二級渦輪盤蓖齒拔具。
【背景技術(shù)】
[0002]在飛機(jī)設(shè)備檢修或更換過程中，經(jīng)常需要將蓖齒從二級渦輪盤上取出，但是由于二級渦輪盤與蓖齒之間屬于過盈配合，且過盈量非常大，強(qiáng)行拆除蓖齒的難度很大。傳統(tǒng)方法在拆除蓖齒時(shí)，都是采用現(xiàn)場安裝設(shè)備，非常浪費(fèi)時(shí)間，而且傳統(tǒng)設(shè)備多采用鋼制結(jié)構(gòu)，在拆除蓖齒時(shí)，往往有可能會(huì)損壞蓖齒或者二級渦輪盤，會(huì)導(dǎo)致拆除后部分甚至全部設(shè)備無法繼續(xù)使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供二級渦輪盤蓖齒拔具，能夠根據(jù)實(shí)際需要，方便的進(jìn)行組裝操作，節(jié)省設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)的準(zhǔn)備時(shí)間，不損壞渦輪原有結(jié)構(gòu)并且能有效保持蓖齒的使用價(jià)值。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]二級渦輪盤蓖齒拔具，主要由頂板、中間支板、支撐螺桿、固定圈、轉(zhuǎn)接板、轉(zhuǎn)接頭構(gòu)成，所述頂板上設(shè)置有均勻布置的通孔，所述中間支板為環(huán)型鋼板且設(shè)置有與頂板位置和數(shù)量相對應(yīng)的通孔，所述支撐螺桿貫穿頂板與中間支板相對應(yīng)的通孔并通過螺母固定，所述轉(zhuǎn)接頭為上下兩個(gè)一體成型的圓柱形且位于上部的圓柱形外徑大于下部圓柱形外徑，所述轉(zhuǎn)接頭的下部圓柱形外徑小于二級渦輪盤中部通孔，所述固定圈為軸向平均剖切開的兩部分構(gòu)成，所述固定圈為中空圓柱體結(jié)構(gòu)且內(nèi)側(cè)設(shè)置有與蓖齒相配合的槽，所述固定圈的外徑大于中間支板的內(nèi)徑；為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述支撐螺桿的數(shù)量至少為4根。
[0006]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述轉(zhuǎn)接板為中空圓柱形且上部內(nèi)側(cè)呈階梯狀，所述轉(zhuǎn)接板上部內(nèi)側(cè)階梯狀直徑大于固定圈外徑，所述轉(zhuǎn)接板外側(cè)下部呈階梯狀且階梯下部外徑小于中間支板內(nèi)徑，所述轉(zhuǎn)接板下部內(nèi)側(cè)階梯狀內(nèi)徑小于固定圈外徑。
[0007]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述轉(zhuǎn)接板為軸向平均剖切開的兩部分構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述轉(zhuǎn)接頭為鋁合金材質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述固定圈的材料為黃銅。
[0010]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，還設(shè)置有底座，所述底座上設(shè)置有與頂板、中間支板位置和數(shù)量相對應(yīng)的通孔，所述支撐螺桿貫穿頂板、中間支板、底座上相對應(yīng)的通孔并通過螺母固定。
[0011]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述轉(zhuǎn)接頭上部圓柱形上表面設(shè)置有向下凹陷的凹槽。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0013](I)本實(shí)用新型通過設(shè)置一套整體設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝使用，將二級渦輪盤安裝在整體設(shè)備上，能夠有效減少維修、更換操作的準(zhǔn)備時(shí)間。
[0014](2)本實(shí)用新型通過選用黃銅作為固定圈，能夠在將蓖齒拔下二級渦輪盤的同時(shí)不損壞蓖齒，有效保持蓖齒的使用價(jià)值；
[0015](3)本實(shí)用新型通過采用鋁合金作為轉(zhuǎn)接頭，能夠在將蓖齒拔出二級渦輪盤的同時(shí)不損壞二級渦輪盤，有效保持二級渦輪盤的使用價(jià)值；
[0016](4)本實(shí)用新型通過在轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置凹槽，能夠?yàn)橐簤焊锥ㄎ?，防止操作過程中由于壓力導(dǎo)致液壓裝置傾倒；
[0017](5)本實(shí)用新型通過設(shè)置底座，能夠有效保持整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性，并且安裝非常方便，易于操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為中間支板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為頂板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為支撐螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為轉(zhuǎn)接板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為底座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖8為本實(shí)用新型安裝狀態(tài)示意圖；
[0026]其中:1一頂板；2—中間支板；3—底座；4一支撐螺桿；5—固定圈；6—轉(zhuǎn)接板；7一螺母；8—轉(zhuǎn)接頭；9一二級潤輪盤；10—蓖齒。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、二級渦輪盤蓖齒拔具，主要由頂板1、中間支板2、支撐螺桿4、固定圈5、轉(zhuǎn)接頭8構(gòu)成，所述頂板I上設(shè)置有通孔，所述中間支板2為環(huán)型鋼板且上設(shè)置有與頂板I位置和數(shù)量相對應(yīng)的通孔，所述支撐螺桿4貫穿頂板I與中間支板2相對應(yīng)的通孔并通過螺母7固定，所述轉(zhuǎn)接頭8為上下兩個(gè)一體成型的圓柱形且位于上部的圓柱形外徑大于下部圓柱形外徑，所述轉(zhuǎn)接頭8的下部圓柱形外徑小于二級渦輪盤9中部通孔，所述固定圈5為軸向平均剖切開的兩部分構(gòu)成，所述固定圈5為中空圓柱體結(jié)構(gòu)且內(nèi)側(cè)設(shè)置有與蓖齒10相配合的槽,所述固定圈5的外徑大于中間支板2的內(nèi)徑。使用中，將頂板I與中間支板2通過支撐螺桿4連接，頂板I上下兩面支撐螺桿4通過螺母7固定，中間支板2下方支撐螺桿4上固定有螺母7，防止中間支板2向下移動(dòng)，所述支撐螺桿4同等長度伸出中間支板2下方，將整個(gè)結(jié)構(gòu)放置在水平平臺(tái)上，然后將固定圈5卡在二級渦輪盤9上方的蓖齒10上，將固定圈5置于中間支板2上表面上，將轉(zhuǎn)接頭8下部圓柱形置于二級渦輪盤9中部通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)接頭8上部圓柱形即卡在二級渦輪盤9上，將液壓裝置置于轉(zhuǎn)接頭8上部圓柱形上表面上，啟動(dòng)液壓裝置，在壓力作用下，蓖齒10會(huì)脫離二級渦輪盤9。[0030]實(shí)施例2:
[0031]如圖1、圖6、圖8所示，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有轉(zhuǎn)接板6，所述轉(zhuǎn)接板6為中空圓柱形且上部內(nèi)側(cè)呈階梯狀，所述轉(zhuǎn)接板6內(nèi)側(cè)階梯狀上部直徑大于固定圈5外徑，所述轉(zhuǎn)接板6外側(cè)下部呈階梯狀且階梯下部外徑小于中間支板2內(nèi)徑，所述轉(zhuǎn)接板6下部內(nèi)側(cè)階梯狀內(nèi)徑小于固定圈5外徑。為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述轉(zhuǎn)接板6為軸向平均剖切開的兩部分構(gòu)成。固定圈5的槽與蓖齒10相配合固定，固定圈5放置在轉(zhuǎn)接板6上部內(nèi)側(cè)階梯上，轉(zhuǎn)接板6下部階梯套在中間支板2中部，轉(zhuǎn)接頭8頂部置于二級渦輪盤9中部通孔內(nèi)，在轉(zhuǎn)接8上圓柱面上放置液壓裝置，啟動(dòng)液壓裝置，蓖齒10會(huì)在壓力作用下與二級渦輪盤9相脫離。本實(shí)施例其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。
[0032]實(shí)施例3:
[0033]為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)接頭8選用鋁合金材質(zhì)。鋁合金的硬度小于二級渦輪盤，采用鋁合金材質(zhì)能夠防止在液壓裝置啟動(dòng)時(shí)由于壓力作用導(dǎo)致二級渦輪盤9內(nèi)側(cè)受損變形，能夠有效保持二級渦輪盤9的使用價(jià)值。本實(shí)施例其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。
[0034]實(shí)施例4:
[0035]為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述固定圈5選用的材料為黃銅。為了防止由于壓力作用導(dǎo)致蓖齒10變形，故采用黃銅作為固定圈5，黃銅的硬度小于蓖齒，能夠有效保持蓖齒10的使用價(jià)值。本實(shí)施例其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。
[0036]實(shí)施例5:
[0037]如圖1、圖7所示，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有底座3，所述底座3上設(shè)置有與頂板1、中間支板2位置和數(shù)量相對應(yīng)的通孔，所述支撐螺桿4貫穿頂板1、中間支板2、底座3上相對應(yīng)的通孔并通過螺母7固定。為了更穩(wěn)固的將整個(gè)設(shè)備放置在水平面上，故設(shè)置底座3，將頂板1、中間支板2、底座3通過支撐螺桿4連接起來，通過螺母7將底座3固定，有效保證整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性。本實(shí)施例其他部分與實(shí)施例I相同，不再贅述。
[0038]實(shí)施例6:
[0039]如圖1、圖2所示，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在所述轉(zhuǎn)接頭8上部圓柱形上表面設(shè)置有向下凹陷的凹槽。為了防止在壓力作用壓，液壓裝置傾倒，故設(shè)置凹槽，使用時(shí)將液壓裝置一端放置在凹槽內(nèi)，能夠有效保證液壓裝置的穩(wěn)定性。本實(shí)施例其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。
[0040]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.二級渦輪盤蓖齒拔具，其特征在于:主要由頂板(I)、中間支板(2)、支撐螺桿(4)、固定圈(5)、轉(zhuǎn)接板(6)、轉(zhuǎn)接頭(8)構(gòu)成，所述頂板(I)上設(shè)置有均勻布置的通孔，所述中間支板(2)為環(huán)型鋼板且設(shè)置有與頂板(I)位置和數(shù)量相對應(yīng)的通孔，所述支撐螺桿(4)貫穿頂板(I)與中間支板(2)相對應(yīng)的通孔并通過螺母(7)固定，所述轉(zhuǎn)接頭(8)為上下兩個(gè)一體成型的圓柱形且位于上部的圓柱形外徑大于下部圓柱形外徑，所述轉(zhuǎn)接頭(8)的下部圓柱形外徑小于二級渦輪盤(9)中部通孔，所述固定圈(5)為軸向平均剖切開的兩部分構(gòu)成，所述固定圈(5)為中空圓柱體結(jié)構(gòu)且內(nèi)側(cè)設(shè)置有與蓖齒(10)相配合的槽，所述固定圈(5)的外徑大于中間支板(2)的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級渦輪盤蓖齒拔具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接板(6)為中空圓柱形且上部內(nèi)側(cè)呈階梯狀，所述轉(zhuǎn)接板(6)上部內(nèi)側(cè)階梯狀內(nèi)徑大于固定圈(5)外徑，所述轉(zhuǎn)接板(6)外側(cè)下部呈階梯狀且階梯下部外徑小于中間支板(2)內(nèi)徑，所述轉(zhuǎn)接板(6)下部內(nèi)側(cè)階梯狀內(nèi)徑小于固定圈(5)外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二級渦輪盤蓖齒拔具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接板(6)為軸向平均剖切開的兩部分構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級渦輪盤蓖齒拔具，其特征在于:所述支撐螺桿(4)的數(shù)量至少為4根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級渦輪盤蓖齒拔具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭(8)為鋁合金材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級渦輪盤蓖齒拔具，其特征在于:所述固定圈(5)的材料為黃銅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級渦輪盤蓖齒拔具，其特征在于:還包括底座(3)，所述底座(3)上設(shè)置有與頂板(I)、中間支板(2)位置和數(shù)量相對應(yīng)的通孔，所述支撐螺桿(4)貫穿頂板(I)、中間支板(2)、底座(3)上相對應(yīng)的通孔并通過螺母(7)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級渦輪盤蓖齒拔具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭(8)上部圓柱形上表面設(shè)置有向下凹陷的凹槽。
【文檔編號】B23P19/027GK203665046SQ201420003094
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】方小玲, 劉雅楣, 王睿, 吳健 申請人:四川亞美動(dòng)力技術(shù)有限公司