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      組合銑刀的制作方法

      文檔序號:3130718閱讀:184來源:國知局
      組合銑刀的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種組合銑刀,屬機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】,該種組合銑刀,包括二個豎直連接于錐柄側(cè)壁的圓柱體刀座,所述刀座徑向開有夾持銑刀的槽,所述刀座上穿裝有定位銑刀的定位螺栓,所述刀座的下部外壁通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母,所述錐柄的前部具有定位桿。本實用新型的刀座設(shè)置兩個且刀座外壁螺紋處連接有調(diào)節(jié)螺母,通過螺母可分別調(diào)節(jié)兩個銑刀的高度,達(dá)到一次溝槽完成的目的,減少銑刀拆裝工序,適合加工不同口徑的焊接坡口,結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便,加工精度高、生產(chǎn)效率高。
      【專利說明】組合銑刀
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種用于銑床的組合銑刀。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在高壓鍋爐的生產(chǎn)過程中,需要將鍋筒與管道焊接在一起,由于鍋爐的壓力高,其管道也要承受相應(yīng)的高壓力,所以管道接頭與鍋筒焊接的牢固與否尤為重要,如圖5所示的管道接頭6與鍋筒7兩者的結(jié)合部,按設(shè)計要求均要加工出相對應(yīng)的焊接坡口,管道接頭6的焊接坡口 口徑與管的內(nèi)壁有距離;如圖6所示的管道接頭6其與鍋筒7的焊接處加工有焊接坡口 6a,焊接坡口 6a可用車床直接加工,在管道接頭6的焊接處形成凸臺6_1 ;如圖7所示的鍋筒7其表面為弧形面,其焊接處加工有焊接坡口 7a,由于焊接坡口 7a要相應(yīng)于管道接頭的焊接坡口 6a,且在加工焊接坡口 7a時要保留一個與凸臺6_1對接的凸臺7_1,所以只能用銑床對鍋筒溝槽加工,其溝槽加工精度要求高,當(dāng)所要加工的焊接坡口的寬度尺寸過大而銑刀一次完不成整個焊接坡口的加工時,就要停機(jī)再次調(diào)整銑刀尺寸,裝夾進(jìn)行二次加工,加工起來較復(fù)雜和煩瑣,且現(xiàn)有的加工精度低常達(dá)不到要求,所以急需一種簡單且方便實用的專用溝槽的組合銑刀。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合銑刀,這種組合銑刀可以解決加工鍋筒焊接坡口時,較復(fù)雜和煩瑣,加工精度低達(dá)不到要求,造成生產(chǎn)率低下的問題。
      [0004]為了解決上述問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:這種組合銑刀,包括二個豎直連接于錐柄側(cè)壁的圓柱體刀座,所述刀座徑向開有夾持銑刀的槽,所述刀座上穿裝有定位銑刀的定位螺栓,所述刀座的下部外壁通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母,所述錐柄的前部具有定位桿。
      [0005]上述組合銑刀技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述刀座對稱設(shè)置于錐柄中前部的兩側(cè),所述刀座上部軸向開設(shè)有連通所述槽的螺紋孔,所述螺紋孔中穿裝所述定位螺栓。
      [0006]由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
      [0007]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便,加工精度高、生產(chǎn)效率高。
      [0008]2、本實用新型的刀座外壁螺紋處連接有調(diào)節(jié)螺母,通過調(diào)節(jié)螺母可調(diào)節(jié)銑刀的高度,適合加工不同口徑的焊接坡口,減少銑刀拆裝工序,提高生產(chǎn)效率。
      [0009]3、本實用新型的刀座設(shè)置兩個,可根據(jù)所要加工的焊接坡口寬度的尺寸,分別調(diào)整調(diào)節(jié)螺母高度尺寸,使其裝夾一次就可完成焊接坡口的加工。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2是本實用新型實施例的刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖3是圖2的左視圖。
      [0013]圖4是圖2的仰視圖。
      [0014]圖5是管道接頭與鍋筒連接部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖6是圖5中管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖7是圖5中鍋筒結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述:
      [0018]圖1所示的組合銑刀,包括二個豎直連接于錐柄I中前部側(cè)壁的圓柱體刀座4,刀座4對稱設(shè)置于錐柄I的兩側(cè),如圖2、圖3、圖4所不,刀座4徑向開有夾持統(tǒng)刀2的槽,刀座4上部軸向開設(shè)有連通于該槽、定位銑刀2的螺紋孔,該螺紋孔中穿裝定位螺栓5 ;刀座4的下部外壁通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母3,錐柄I的前部具有定位桿1-1。
      [0019]加工時,按照加工尺寸調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母的高度對銑刀定位,并上緊定位螺栓將銑刀定位壓緊,裝夾完成后即可進(jìn)行溝槽加工。本實用新型的刀座設(shè)置兩個且刀座外壁螺紋處連接有調(diào)節(jié)螺母,通過螺母可分別調(diào)節(jié)兩個銑刀的高度,達(dá)到一次溝槽完成的目的,減少銑刀拆裝工序,適合加工不同口徑的焊接坡口,結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便,加工精度高、生產(chǎn)效率聞。
      【權(quán)利要求】
      1.一種組合銑刀,其特征在于:包括二個豎直連接于錐柄(I)側(cè)壁的圓柱體刀座(4),所述刀座(4)徑向開有夾持銑刀(2 )的槽,所述刀座(4)上穿裝有定位銑刀(2 )的定位螺栓(5),所述刀座(4)的下部外壁通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母(3),所述錐柄(I)的前部具有定位桿(1-1)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合銑刀,其特征在于:所述刀座(4)對稱設(shè)置于錐柄(I)中前部的兩側(cè),所述刀座(4)上部軸向開設(shè)有連通所述槽的螺紋孔,所述螺紋孔中穿裝所述定位螺栓(5)。
      【文檔編號】B23C5/24GK203696078SQ201420005858
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
      【發(fā)明者】廖仿華, 陳怡明, 陳棟, 溫霞娟, 莫榮華, 張朝陽 申請人:廣西西江鍋爐制造有限公司
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