鋁合金機箱焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋁合金機箱焊接夾具，包括底板、支撐架和壓塊，壓塊與底板連接，底板上放置有型芯，支撐架為倒置的L型，支撐架的一邊與型芯的側面連接，壓塊位于型芯的其余的三個側面，支撐架上穿設有第一螺釘，壓塊上穿設有第二螺釘。支撐架通過第一螺釘將一片鋁合金板固定在型芯的上端面上，壓板通過第二螺釘將三片鋁合金板分別固定在型芯的三個側面上，將制成鋁合金機箱的各塊鋁合金板固定在夾具上后，再通過氬弧焊將各塊鋁合金板進行焊接連接，在鋁合金板固定后再焊接，使鋁合金機箱的形狀穩(wěn)定，不會發(fā)生變形。
【專利說明】鋁合金機箱焊接夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機箱焊接領域，更具體涉及一種鋁合金機箱焊接的夾具。
【背景技術】
[0002]鋁合金機箱的殼體壁較薄，薄壁鋁合金機箱的鋁板與鋁板的連接處采用氬弧焊接技術，鋁板接頭之間采用直接對接結構，即焊縫為直線形式。直接對接結構的接頭處開有所需的焊縫坡口，鋁板焊縫坡口處在焊接時易變形，無法獲得預定尺寸的鋁合金機箱。
【具體實施方式】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種機箱尺寸準確且無變形的鋁合金機箱焊接夾具。
[0004]為了達到上述技術目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種鋁合金機箱焊接夾具，包括底板、支撐架和壓塊，壓塊與底板連接，底板上放置有型芯，支撐架為倒置的L型，支撐架的一邊與型芯的側面連接，壓塊位于型芯的其余的三個側面，支撐架上穿設有第一螺釘，壓塊上穿設有第二螺釘。
[0006]其有意效果為:支撐架通過第一螺釘將一片鋁合金板固定在型芯的上端面上，壓板通過第二螺釘將三片鋁合金板分別固定在型芯的三個側面上，將制成鋁合金機箱的各塊鋁合金板固定在夾具上后，再通過氬弧焊將各塊鋁合金板進行焊接連接，在鋁合金板固定后再焊接，使鋁合金機箱的形狀穩(wěn)定，不會發(fā)生變形。
[0007]在一些實施方式中，第一螺釘將第一鋁合金片壓在型芯的上端面，第二螺釘分別將第二鋁合金片、第三鋁合金片和第四鋁合金片壓在型芯的三個側面上，第一鋁合金片、第二鋁合金片、第三鋁合金片和第四鋁合金片相交處放置有銅片。
[0008]其有益效果為:銅片的傳熱效果較好，在第一鋁合金片、第二鋁合金片、第三鋁合金片和第四鋁合金片的連接處放置銅條，通過銅條將各塊鋁合金片焊接連接，減少了焊接應力，防止鋁合金機箱的變形，保證鋁合金機箱尺寸穩(wěn)定。
[0009]在一些實施方式中，支撐架通過螺釘與型芯固定連接。
[0010]其有益效果為:通過螺釘，支撐架與型芯的連接較為牢固。
[0011]在一些實施方式中，壓塊通過螺釘與底板固定連接。
[0012]其有益效果為:通過螺釘，壓塊底板的連接較為牢固。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】中的技術方案，下面將對【具體實施方式】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型一實施方式的鋁合金機箱焊接夾具的主視示意圖；[0015]圖2是本實用新型一實施方式的鋁合金機箱焊接夾具的側視示意圖；
[0016]圖3是本實用新型一實施方式的鋁合金機箱焊接夾具的俯視示意圖。
[0017]圖中數(shù)字所表示的相對應部件的名稱:
[0018]1.底板、2.支撐架、21.第一螺釘、3.壓塊、31.第二螺釘、4.型芯、51.第一鋁
合金片、52.第二招合金片、6.銅片。
【具體實施方式】
[0019]如圖1?3所示，本實用新型公開一種鋁合金機箱焊接夾具，包括底板1、支撐架2和壓塊3。壓塊3與底板I連接，底板I上放置有型芯4。支撐架2為倒置的L型，支撐架2的一邊與型芯4的一個側面連接，壓塊3位于型芯4的其余的三個側面，支撐架2上穿設有第一螺釘21，壓塊3上穿設有第二螺釘31。第一螺釘21將第一鋁合金片51壓在型芯4的上端面，第二螺釘31分別將第二鋁合金片52、第三鋁合金片和第四鋁合金片壓在型芯4的三個側面上。第一鋁合金片51、第二鋁合金片52、第三鋁合金片和第四鋁合金片相交處放置有銅片6。支撐架2通過螺釘與型芯4固定連接。通過螺釘，支撐架2與型芯4的連接較為牢固。壓塊3通過螺釘與底板I固定連接。通過螺釘，壓塊3與底板I的連接較為牢固。
[0020]支撐架2通過第一螺釘21將第一鋁合金板51固定在型芯4的上端面上，壓板3通過第二螺釘31將第二鋁合金片52、第三鋁合金片和第四鋁合金片分別固定在型芯4的三個側面上，將制成鋁合金機箱的第一鋁合金片51、第二鋁合金片52、第三鋁合金片和第四鋁合金片固定在夾具上后，再在各塊鋁合金板的連接處放置銅條6，通過氬弧焊將各塊鋁合金板進行焊接連接。在鋁合金板固定后再焊接，使鋁合金機箱的形狀穩(wěn)定，不會發(fā)生變形；銅片6的傳熱效果較好,在第一招合金片51、第二招合金片52、第三招合金片和第四招合金片的連接處放置銅條6，通過銅條6將各塊鋁合金片焊接連接，減少了焊接應力，防止鋁合金機箱的變形，保證鋁合金機箱尺寸穩(wěn)定。
[0021]以上所述的僅是本實用新型鋁合金機箱焊接夾具的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本領域普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.鋁合金機箱焊接夾具，其特征在于，包括底板、支撐架和壓塊，所述壓塊與所述底板連接，所述底板上放置有型芯，所述支撐架為倒置的L型，所述支撐架的一邊與所述型芯的側面連接，所述壓塊位于所述型芯的其余的三個側面，所述支撐架上穿設有第一螺釘，所述壓塊上穿設有第二螺釘。
2.根據權利要求1所述的鋁合金機箱焊接夾具，其特征在于，所述第一螺釘將第一鋁合金片壓在所述型芯的上端面，所述第二螺釘分別將第二鋁合金片、第三鋁合金片和第四鋁合金片壓在所述型芯的三個側面上，所述第一鋁合金片、第二鋁合金片、第三鋁合金片和第四鋁合金片相交處放置有銅片。
3.根據權利要求2所述的鋁合金機箱焊接夾具，其特征在于，所述支撐架通過螺釘與所述型芯固定連接。
4.根據權利要求3所述的鋁合金機箱焊接夾具，其特征在于，所述壓塊通過螺釘與所述底板固定連接。
【文檔編號】B23K9/025GK203738211SQ201420009774
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權日:2014年1月8日
【發(fā)明者】胡瓊, 許岷, 衡鍵 申請人:無錫凱美錫科技有限公司