用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置及遠(yuǎn)程控制器。旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)、集成在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的內(nèi)部控制模塊、安裝在內(nèi)部控制模塊上的無(wú)線信號(hào)收發(fā)器；所述四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)的每一爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、RGS線性滑軌、限位開(kāi)關(guān)傳感器、線性位移傳感器、安裝有滾子的滾子座，四個(gè)RGS線性滑軌以穿管通孔的中心為對(duì)稱(chēng)中心對(duì)稱(chēng)的固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上。本實(shí)用新型具有允許管材通過(guò)的穿管通孔，能提高管材加工精度，能廣泛適應(yīng)多種管徑圓管及異形管材的夾緊要求，并且卡緊力可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)卡盤(pán)松卡自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)中的卡具裝置領(lǐng)域，具體是一種用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用激光切割管材時(shí)，通常激光頭相對(duì)于管材軸向不做運(yùn)動(dòng)。管材的軸向運(yùn)動(dòng)和激光切割頭垂直于管材軸線的平面運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種圖案的加工目的。在切割時(shí)，需要在管材的尾端加裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)夾具帶動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)夾具本身在一個(gè)動(dòng)力裝置的作用下帶動(dòng)管材作軸向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割的目的。
[0003]因此，在切割較長(zhǎng)管材的時(shí)候，除管材尾端需要一個(gè)旋轉(zhuǎn)夾具(主動(dòng)夾具)外，在靠近激光切割頭的加工側(cè)，亦需要一個(gè)輔助空心夾具(有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力或無(wú)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力)，保持管材被切割端的位置精度。
[0004]在切割非圓管時(shí)，輔助空心夾具一般采用四爪夾持。在更換管材或改變切割材料尺寸時(shí)，需要打開(kāi)和調(diào)整四爪的開(kāi)口，實(shí)現(xiàn)更換材料和調(diào)整尺寸的目的。目前，通常使用氣動(dòng)及純機(jī)械的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾裝，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大，對(duì)結(jié)構(gòu)特別是氣路的設(shè)計(jì)和加工有很高的要求，價(jià)格昂貴，尺寸調(diào)整不易。在低廉的管材切割設(shè)備上，也采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的手工調(diào)節(jié)方式，但調(diào)整不易，定心困難，難以保證精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，可以實(shí)現(xiàn)卡盤(pán)松卡自動(dòng)控制，卡緊力可調(diào)，能廣泛適應(yīng)多種管徑圓管及異形管材的夾緊要求，自動(dòng)化程度和工作效率高。
[0006]一種用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置、遠(yuǎn)程控制器、集成在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的內(nèi)部控制模塊、安裝在內(nèi)部控制模塊上的無(wú)線信號(hào)收發(fā)器，旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)的每一爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、RGS線性滑軌、線性位移傳感器及安裝有滾子的滾子座，旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有穿管通孔，四個(gè)RGS線性滑軌以穿管通孔的中心對(duì)稱(chēng)的固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，減速電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)滾子座在RGS線性滑軌上滑動(dòng)，內(nèi)部控制模塊用于接收遠(yuǎn)程控制器的信號(hào)控制減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部控制模塊還用于將線性位移傳感器采集的滾子座的位置信號(hào)通過(guò)無(wú)線信號(hào)收發(fā)器發(fā)給遠(yuǎn)程控制器。
[0007]如上所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，減速電機(jī)固定在RGS線性滑軌的一端，位置靠近旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外邊緣；四個(gè)滾子座分別安裝在RGS線性滑軌的滑塊上端；所述線性位移傳感器為微型滑塊電阻尺，緊貼RGS線性滑軌平行設(shè)置，微型滑塊電阻尺與內(nèi)部控制模塊連接；RGS線性滑軌的滑塊和微型滑塊電阻尺的滑塊通過(guò)連接板連接，減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)RGS線性滑軌的滑塊在RGS線性滑軌上滑動(dòng)。
[0008]如上所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，還包括分別安裝在RGS線性滑軌的兩端的兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)傳感器，限位開(kāi)關(guān)傳感器與內(nèi)部控制模塊連接。[0009]如上所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，四個(gè)滾子座中其中相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)滾子座固定在RGS線性滑軌3的滑塊上端，另外相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)滾子座安裝在墊高塊上，墊高塊安裝在RGS線性滑軌的滑塊上，通過(guò)墊高塊使兩對(duì)滾子座錯(cuò)開(kāi)在與管材軸線垂直的兩個(gè)平面內(nèi)以便于夾持不同尺寸的管徑。
[0010]如上所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)I旋轉(zhuǎn)的所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、小帶輪、皮帶、大帶輪、空心主軸、主軸軸承，電機(jī)與減速機(jī)固定在電機(jī)連接板上，電機(jī)連接板安裝在基座上；主軸軸承的外圈安裝在基座的內(nèi)孔內(nèi)，空心主軸安裝在主軸軸承的內(nèi)圈中，旋轉(zhuǎn)盤(pán)與空心主軸同軸安裝，大帶輪安裝在空心主軸上，電機(jī)的輸出軸上安裝有小帶輪，大帶輪與小帶輪通過(guò)皮帶連接。
[0011]如上所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，還包括調(diào)整墊、鎖緊螺母、墊片、墊圈、軸承壓蓋，主軸軸承一端通過(guò)基座的內(nèi)孔臺(tái)階固定，軸承壓蓋通過(guò)螺釘與基座緊固連接壓緊主軸軸承另一端面；調(diào)整墊安裝在主軸軸承與空心主軸之間；大帶輪一端與墊圈緊貼，另一端靠鎖緊螺母壓緊與大帶輪緊貼的墊片上，鎖緊螺母安裝在空心主軸的末端。
[0012]如上所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，遠(yuǎn)程控制器上安裝有無(wú)線信號(hào)收發(fā)器及控制按鈕。
[0013]如上所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，還包括安裝在基座上的碳刷、以及與碳刷接觸為電機(jī)及內(nèi)部控制模塊提供電力的兩圈銅電極，兩圈銅電極中一電極接地，另一電極接電源，內(nèi)部控制模塊的兩個(gè)電極分別接兩圈銅電極。
[0014]如上所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，碳刷通過(guò)螺釘固定在基座的外殼上，銅電極固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的槽口內(nèi)。
[0015]如上所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣環(huán)繞設(shè)有一圈線槽，旋轉(zhuǎn)盤(pán)上所有線路安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的線槽內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:這種卡盤(pán)具有允許管材通過(guò)的穿管通孔，能提高管材加工精度，能廣泛適應(yīng)多種管徑圓管及異形管材的夾緊要求，并且卡緊力可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)卡盤(pán)松卡自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，工作效率高。整個(gè)卡盤(pán)的大小根據(jù)加工管材的管徑粗細(xì)來(lái)設(shè)計(jì)，所涉及的各個(gè)部件的尺寸大小根據(jù)卡盤(pán)的大小來(lái)設(shè)計(jì)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)其中一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)其中一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)其中一個(gè)實(shí)施例的主視圖；
[0020]圖4為圖3的A-A局部剖視圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)其中一個(gè)實(shí)施例中遠(yuǎn)程控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1一旋轉(zhuǎn)盤(pán),2—減速電機(jī)，3—RGS線性滑軌,4一限位開(kāi)關(guān)傳感器，5—銅電極，6—碳刷，7—基座，8—主軸軸承，9一空心主軸，10—調(diào)整墊，11 一鎖緊螺母，12—墊片，13—大帶輪，14一墊圈，15—軸承壓蓋，16—線槽，17—滾子座，18—滾子，19一墊高塊，20—連接板，21—微型滑塊電阻尺，22—皮帶，23 —電機(jī)，24—減速機(jī)，25 —電機(jī)連接板，26—小帶輪，27—穿管通孔，28—無(wú)線信號(hào)收發(fā)器，29—內(nèi)部控制模塊，30—遠(yuǎn)程控制器，31—無(wú)線信號(hào)收發(fā)器，32—控制按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0024]請(qǐng)參考圖1-5，本實(shí)用新型用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)1、驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)I旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置及遠(yuǎn)程控制器30。
[0025]旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上設(shè)有四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)、集成在旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上的內(nèi)部控制模塊29、安裝在內(nèi)部控制模塊29上的無(wú)線信號(hào)收發(fā)器28以及與碳刷6接觸為電機(jī)提供電力的兩圈銅電極5，兩圈銅電極5中一電極接地，另一電極接電源，碳刷6通過(guò)螺釘固定在基座7的外殼上，銅電極5固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上的槽口內(nèi)。
[0026]旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上設(shè)有穿管通孔27，所述四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)的每一爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)
2、RGS線性滑軌3、限位開(kāi)關(guān)傳感器4、連接板20、線性位移傳感器(本實(shí)用新型選用微型滑塊電阻尺21)、滾子座17、滾子18。四個(gè)RGS線性滑軌3以穿管通孔27的中心為對(duì)稱(chēng)中心，通過(guò)緊固螺釘對(duì)稱(chēng)的固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上，緊貼RGS線性滑軌3的方向平行設(shè)有微型滑塊電阻尺21 ;減速電機(jī)2通過(guò)連接螺釘固定在RGS線性滑軌3的一端，位置靠近旋轉(zhuǎn)盤(pán)I的外邊緣；限位開(kāi)關(guān)傳感器4安裝在RGS線性滑軌3上，限位開(kāi)關(guān)傳感器4與內(nèi)部控制模塊29連接；連接板20的一端安裝在RGS線性滑軌3的滑塊側(cè)面，另一端通過(guò)U型槽口卡在微型滑塊電阻尺21的滑塊凸臺(tái)上(如圖1所示)。四個(gè)滾子座17中其中相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)滾子座17固定在RGS線性滑軌3的滑塊上端，另外相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)滾子座17安裝在墊高塊19上，墊高塊19安裝在RGS線性滑軌3的滑塊上端，通過(guò)墊高塊19使兩對(duì)滾子座17錯(cuò)開(kāi)在與管材軸線垂直的兩個(gè)平面內(nèi)以便于夾持不同尺寸的管徑，避免了滾子之間發(fā)生干涉。滾子18安裝在滾子座17上，整個(gè)四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)盤(pán)I的穿管通孔27的中心為對(duì)稱(chēng)中心。旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上所有線路安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上的線槽16內(nèi)，內(nèi)部控制模塊29的兩個(gè)電極分別接兩圈銅電極5。
[0027]驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)I旋轉(zhuǎn)的所述動(dòng)力裝置包括:主軸軸承8、空心主軸9、調(diào)整墊10、鎖緊螺母11、墊片12、大帶輪13、墊圈14、軸承壓蓋15，皮帶22、電機(jī)23、減速機(jī)24、電機(jī)連接板25、小帶輪26。整個(gè)動(dòng)力裝置以基座7為主體，主軸軸承8的外圈安裝在基座7的內(nèi)孔內(nèi)，主軸軸承8 —端通過(guò)基座7的內(nèi)孔臺(tái)階固定，軸承壓蓋15通過(guò)螺釘與基座7緊固連接壓緊主軸軸承8另一端面；空心主軸9安裝在主軸軸承8的內(nèi)圈中，調(diào)整墊10安裝在主軸軸承8與空心主軸9之間，主軸軸承8的軸向間隙通過(guò)調(diào)整墊10的厚度來(lái)調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)I與空心主軸9同軸安裝，兩者靠連接螺釘固連，大帶輪13裝在空心主軸9上，一端與墊圈14緊貼，另一端靠鎖緊螺母11壓緊與大帶輪13緊貼的墊片12上，鎖緊螺母11安裝在空心主軸9的末端，電機(jī)23與減速機(jī)24用螺釘連接固定在電機(jī)連接板25上，電機(jī)連接板25安裝在基座7上。電機(jī)23的輸出軸上安裝有小帶輪26，大帶輪13與小帶輪26通過(guò)皮帶22連接。
[0028]圖5為遠(yuǎn)程控制器30，以及安裝在遠(yuǎn)程控制器30上的無(wú)線信號(hào)收發(fā)器31及控制按鈕32。
[0029]工作原理是:該卡盤(pán)在工作時(shí)，由遠(yuǎn)程控制器30對(duì)旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上的內(nèi)部控制模塊29發(fā)出指令，控制驅(qū)動(dòng)四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)的減速電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)RGS線性滑軌3上的滑塊運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)滾子座17及安裝在滾子座17上的滾子18 —起向離心方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)整個(gè)卡具張開(kāi)，管材進(jìn)入到卡盤(pán)的穿管通孔27內(nèi)備切，之后遠(yuǎn)程控制器30通過(guò)對(duì)旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上的內(nèi)部控制模塊29發(fā)出指令，控制四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)的減速電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)RGS線性滑軌3上的滑塊運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)滾子座17及安裝在滾子座17上的滾子18 —起向心移動(dòng)，并且RGS線性滑軌3上的滑塊運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)連接板20及與連接板20另一端連接的微型滑塊電阻尺21上的滑塊運(yùn)動(dòng)，微型滑塊電阻尺21與內(nèi)部控制模塊29連接，內(nèi)部控制模塊29將微型滑塊電阻尺21將采集的位置信號(hào)通過(guò)無(wú)線信號(hào)收發(fā)器28發(fā)給遠(yuǎn)程控制器30，遠(yuǎn)程控制器30通過(guò)反饋回來(lái)的信息對(duì)四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的夾裝。
[0030]管材夾緊后驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)I的動(dòng)力裝置工作，具體是電機(jī)23通過(guò)減速機(jī)24帶動(dòng)小帶輪26運(yùn)轉(zhuǎn)，小帶輪26通過(guò)皮帶22帶動(dòng)大帶13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與大帶輪13固連的空心主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，空心主軸9帶動(dòng)與其固連的旋轉(zhuǎn)盤(pán)I及安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)I上的四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)，此時(shí)切管機(jī)開(kāi)始對(duì)管材切割。切割完成后，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)I的動(dòng)力裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)程控制器30對(duì)內(nèi)部控制模塊29發(fā)出指令，控制四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)張開(kāi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的松開(kāi)，卡盤(pán)完成一個(gè)松夾工作周期。
[0031]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)、驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，其特征在于:還包括遠(yuǎn)程控制器(30)、集成在旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)上的內(nèi)部控制模塊(29)、安裝在內(nèi)部控制模塊(29)上的無(wú)線信號(hào)收發(fā)器(28)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)上設(shè)有四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述四爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)的每一爪卡動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)(2)、RGS線性滑軌(3)、線性位移傳感器及安裝有滾子(18)的滾子座(17)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)上設(shè)有穿管通孔(27)，四個(gè)RGS線性滑軌(3)以穿管通孔(27 )的中心對(duì)稱(chēng)的固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)上，減速電機(jī)(2 )用于驅(qū)動(dòng)滾子座(17 )在RGS線性滑軌(3)上滑動(dòng)，內(nèi)部控制模塊(29)用于接收遠(yuǎn)程控制器(30)的信號(hào)控制減速電機(jī)(2 )轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部控制模塊(29 )還用于將線性位移傳感器采集的滾子座(17 )的位置信號(hào)通過(guò)無(wú)線信號(hào)收發(fā)器(28 )發(fā)給遠(yuǎn)程控制器(30 )。
2.如權(quán)利要求1所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，其特征在于:減速電機(jī)(2)固定在RGS線性滑軌(3)的一端，位置靠近旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)的外邊緣；四個(gè)滾子座(17)分別安裝在RGS線性滑軌(3)的滑塊上端；所述線性位移傳感器為微型滑塊電阻尺(21)，緊貼RGS線性滑軌(3)平行設(shè)置，微型滑塊電阻尺(21)與內(nèi)部控制模塊(29)連接；RGS線性滑軌(3)的滑塊和微型滑塊電阻尺(21)的滑塊通過(guò)連接板(20 )連接，減速電機(jī)(2 )的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)RGS線性滑軌(3)的滑塊在RGS線性滑軌(3)上滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，其特征在于:還包括分別安裝在RGS線性滑軌(3)的兩端的兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)傳感器(4)，限位開(kāi)關(guān)傳感器(4)與內(nèi)部控制模塊(29)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，其特征在于:四個(gè)滾子座(17)中其中相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)滾子座固定在RGS線性滑軌3的滑塊上端，另外相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)滾子座安裝在墊高塊(19)上，墊高塊(19)安裝在RGS線性滑軌(3)的滑塊上，通過(guò)墊高塊(19)使兩對(duì)滾子座(17)錯(cuò)開(kāi)在與管材軸線垂直的兩個(gè)平面內(nèi)以便于夾持不同尺寸的管徑。`
5.如權(quán)利要求1所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，其特征在于:驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)I旋轉(zhuǎn)的所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)(23)、減速機(jī)(24)、小帶輪(26)、皮帶(22)、大帶輪(13)、空心主軸(9)、主軸軸承(8)，電機(jī)(23)與減速機(jī)(24)固定在電機(jī)連接板(25)上，電機(jī)連接板(25)安裝在基座(7)上；主軸軸承(8)的外圈安裝在基座(7)的內(nèi)孔內(nèi)，空心主軸(9)安裝在主軸軸承(8 )的內(nèi)圈中，旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)與空心主軸(9 )同軸安裝，大帶輪(13 )安裝在空心主軸(9)上，電機(jī)(23)的輸出軸上安裝有小帶輪(26)，大帶輪(13)與小帶輪(26)通過(guò)皮帶(22)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，其特征在于:還包括調(diào)整墊(10 )、鎖緊螺母(11)、墊片(12 )、墊圈(14 )、軸承壓蓋(15 )，主軸軸承(8 ) 一端通過(guò)基座(7 )的內(nèi)孔臺(tái)階固定，軸承壓蓋(15)通過(guò)螺釘與基座(7)緊固連接壓緊主軸軸承(8)另一端面；調(diào)整墊(10)安裝在主軸軸承(8)與空心主軸(9)之間；大帶輪(13) —端與墊圈(140)緊貼，另一端靠鎖緊螺母(11)壓緊與大帶輪(13)緊貼的墊片(12)上，鎖緊螺母(11)安裝在空心主軸(9)的末端。
7.如權(quán)利要求1所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，其特征在于:遠(yuǎn)程控制器(30)上安裝有無(wú)線信號(hào)收發(fā)器(31)及控制按鈕(32 )。
8.如權(quán)利要求1所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，其特征在于:還包括安裝在基座(7)上的碳刷(6)、以及與碳刷(6)接觸為電機(jī)及內(nèi)部控制模塊(29)提供電力的兩圈銅電極(5)，兩圈銅電極(5)中一電極接地，另一電極接電源，內(nèi)部控制模塊(29)的兩個(gè)電極分別接兩圈銅電極(5)。
9.如權(quán)利要求8所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，其特征在于:碳刷(6)通過(guò)螺釘固定在基座(7)的外殼上，銅電極(5)固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)上的槽口內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的用于激光切管機(jī)的電動(dòng)式卡盤(pán)，其特征在于:旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)的邊緣環(huán)繞設(shè)有一圈線槽(1 6 )，旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)上所有線路安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)(I)上的線槽(16 )內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23B31/28GK203664727SQ201420010902
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】傅杰, 方志生 申請(qǐng)人:武漢華俄激光工程有限公司