一種用于壓力機的自動接料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于壓力機的自動接料設(shè)備，包括固定在壓力機工作臺上的底座，在所述底座前后兩端均設(shè)置有一組平行的立架，底座前端立架上連接有傳動桿，底座后端立架上連接有轉(zhuǎn)軸，在所述傳動桿上設(shè)有連桿，所述連桿同與壓力機滑塊相連的第一調(diào)節(jié)絲桿鉸接，傳動桿兩端通過固定板與立架相連，在所述傳動桿下方設(shè)置有傳動框架，傳動框架兩端通過擺動桿與固定板相連，在所述傳動框架一端設(shè)置有與其鉸接的接料板。本實用新型實現(xiàn)自動化操作，接料安全，避免了人工接料帶來的安全隱患；與壓力機同步運行，運行快速、平穩(wěn)，有效的解決不確定因素造成設(shè)備失靈；提高生產(chǎn)產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，不受沖壓產(chǎn)品排版、交叉的加工方式限制。
【專利說明】—種用于壓力機的自動接料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓力機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于壓力機的自動接料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前壓力機在生產(chǎn)沖壓件的過程中，產(chǎn)品的落料都是利用人手來進行接料，操作人員在長時間的接料過程中很容易造成手或手指被壓力機沖頭壓傷，給操作人員帶來人身傷害，同時也給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。另外，利用人手進行接料時壓力機的速度不能太快，不僅產(chǎn)能偏低，而且還存在重大安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種用于壓力機的自動接料設(shè)備，避免了人工接料帶來的安全隱患，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型提出的一種用于壓力機的自動接料設(shè)備，包括固定在壓力機工作臺上的底座，在所述底座前后兩端均設(shè)置有一組平行的立架，底座前端立架上連接有傳動桿，傳動桿兩端通過固定板與立架相連，底座后端立架上連接有轉(zhuǎn)軸，在所述傳動桿上設(shè)有連桿，所述連桿同與壓力機滑塊相連的第一調(diào)節(jié)絲桿鉸接，在所述傳動桿下方設(shè)置有傳動框架，傳動框架兩端通過擺動桿與固定板相連，在所述傳動框架一端設(shè)置有與其鉸接的接料板，在所述傳動框架另一端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相接觸的導(dǎo)向桿，在所述導(dǎo)向桿末端安裝下壓裝置；還包括支撐接料板的U型支撐架，在所述U型支撐架兩端設(shè)置有限制傳動框架移動的限位裝置，在所述U型支撐架下端設(shè)有與壓力機工作臺相連的第二調(diào)節(jié)絲桿。
[0005]優(yōu)選地，在所述擺動桿上設(shè)有T型槽，擺動桿上端通過螺栓固定在傳動框架上，擺動桿下端與固定板下端的滾動軸承相連，所述滾動軸承設(shè)置在T型槽中。
[0006]在本實用新型與送料機構(gòu)配套使用，壓力機滑塊下移帶動傳動桿兩端固定板向前擺動，通過擺動桿推動傳動框架向前移動，帶動接料板接住落料；滑動上移帶動傳動桿兩端固定板向后擺動，通過擺動桿推動傳動框架向后移動，帶動接料板倒出落料；完成一次沖壓的周期運轉(zhuǎn)，滿足一機多用效應(yīng)。
[0007]本實用新型提出的用于壓力機的自動接料設(shè)備，實現(xiàn)自動化操作，接料安全，避免了人工接料帶來的安全隱患；與壓力機同步運行，運行快速、平穩(wěn)，有效的解決不確定因素造成設(shè)備失靈；提高生產(chǎn)產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，不受沖壓產(chǎn)品排版、交叉的加工方式限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型提出的一種用于壓力機的自動接料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型提出的一種用于壓力機的自動接料設(shè)備的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種用于壓力機的自動接料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提出的一種用于壓力機的自動接料設(shè)備的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]參照圖1、圖2，本實用新型提出的一種用于壓力機的自動接料設(shè)備，包括固定在壓力機工作臺上的底座1，在所述底座I前后兩端均設(shè)置有一組平行的立架2，底座I前端立架2上連接有傳動桿3，傳動桿3兩端通過固定板7與立架2相連，底座I后端立架2上連接有轉(zhuǎn)軸4，在所述傳動桿3上設(shè)有連桿5，所述連桿5同與壓力機滑塊相連的第一調(diào)節(jié)絲桿6鉸接，在所述傳動桿3下方設(shè)置有傳動框架8，傳動框架8兩端通過擺動桿9與固定板7相連，在所述傳動框架8 一端設(shè)置有與其鉸接的接料板10，在接料板兩側(cè)設(shè)有擋邊，在所述傳動框架8另一端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸4相接觸的導(dǎo)向桿11，在所述導(dǎo)向桿11末端安裝下壓裝置；還包括支撐接料板10的U型支撐架12，在所述U型支撐架12兩端設(shè)置有限制傳動框架8移動的限位裝置13，所述限位裝置為一組滾動軸承，在所述U型支撐架12下端設(shè)有與壓力機工作臺相連的第二調(diào)節(jié)絲桿14。
[0012]在所述擺動桿9上設(shè)有T型槽15，擺動桿9上端通過螺栓固定在傳動框架8上，擺動桿9下端與固定板7下端的滾動軸承相連，所述滾動軸承設(shè)置在T型槽15中。
[0013]將本實用新型安裝在壓力機工作臺上，將第一調(diào)節(jié)絲桿6與壓力機上的滑塊相連，根據(jù)壓力機的滑塊行程和模具高度來調(diào)整底座I位置。在工作過程中，啟動壓力機，當滑塊上行到上死點的時候產(chǎn)品會從上模型腔里送出，接料板10會自動伸長接住產(chǎn)品；隨后，當滑塊下行到下死點的時接料板10向下傾倒將產(chǎn)品從接料板里滑到準備好的工位器具里。當壓力機速度加快或減慢，接料板10會跟隨滑塊的速度來同步運行。
[0014]本實用新型無需消耗任何外部供給，與壓力機同步運行環(huán)，安全可靠，大大降低生產(chǎn)成本和消除安全隱患；同時配上自動送料機，可以在無人看管的情況下全自動生產(chǎn)，運行高效，原材料利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓力機的自動接料設(shè)備，包括固定在壓力機工作臺上的底座，其特征在于，在所述底座前后兩端均設(shè)置有一組平行的立架，底座前端立架上連接有傳動桿，傳動桿兩端通過固定板與立架相連，底座后端立架上連接有轉(zhuǎn)軸，在所述傳動桿上設(shè)有連桿，所述連桿同與壓力機滑塊相連的第一調(diào)節(jié)絲桿鉸接，在所述傳動桿下方設(shè)置有傳動框架，傳動框架兩端通過擺動桿與固定板相連，在所述傳動框架一端設(shè)置有與其鉸接的接料板，在所述傳動框架另一端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相接觸的導(dǎo)向桿，在所述導(dǎo)向桿末端安裝下壓裝置；還包括支撐接料板的U型支撐架，在所述U型支撐架兩端設(shè)置有限制傳動框架移動的限位裝置，在所述U型支撐架下端設(shè)有與壓力機工作臺相連的第二調(diào)節(jié)絲桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓力機的自動接料設(shè)備，其特征在于，在所述擺動桿上設(shè)有T型槽，擺動桿上端通過螺栓固定在傳動框架上，擺動桿下端與固定板下端的滾動軸承相連，所述滾動軸承設(shè)置在T型槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓力機的自動接料設(shè)備，其特征在于，在接料板兩側(cè)設(shè)有擋邊。
【文檔編號】B21D43/20GK203778640SQ201420011181
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】林和平 申請人:安徽貴達汽車部件有限公司