一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置制造方法
【專利摘要】一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置，包括安裝在機架上的螺絲振動送料盤、螺絲送料機，螺母板振動送料盤，螺母板送料機，及用于定位滑輪組件的定位機，所述的機架上還通過立柱安裝有滑動裝置，滑動裝置在氣缸的推動下可在立柱上作上下滑移運動，滑動裝置上安裝有螺絲夾持器；其側(cè)壁設有進料孔通過送料管與螺絲送料機連接，進入到螺絲夾持器內(nèi)的螺絲其螺柱部分延伸出夾持器外與裝配孔對齊，所述的螺絲夾持器內(nèi)還設有驅(qū)動螺絲旋轉(zhuǎn)裝配的電動螺絲刀。本實用新型的有益效果是：通過螺絲夾持器及電動螺絲刀的配合，可將由螺絲送料機送來的螺絲與滑輪組件自動裝配，以機械全自動的加工方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工裝配，具有生產(chǎn)效率高質(zhì)量好等優(yōu)點。
【專利說明】 一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種窗輪加工設備，具體是一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的窗輪一般包括外殼，及安裝有滑輪的支架，支架通過轉(zhuǎn)軸可擺動地鉸接安裝在外殼內(nèi)，其中為了便于調(diào)節(jié)滑輪的高度，需要在兩者之間安裝調(diào)節(jié)螺栓及與其螺接的螺母板。但是目前的窗輪的外殼、支架及調(diào)節(jié)螺栓之間的裝配一般為流水線式的裝配，裝配步驟較多，每個裝配步驟雖然簡單，但是其均需要由獨立的人手來完成，造成人工及設備的成本居高不下，裝配效率也低，容易造成生產(chǎn)成本高而導致企業(yè)喪失競爭力。因此世面上出現(xiàn)了一些半自動的組裝機，在使用過程中需要人手安裝螺絲、螺母板等配件，自動化程度較低，因此有必要對其作進一步改善。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)效率高的一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置。
[0004]本實用新型目的是用以下方式實現(xiàn)的:一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置，其包括安裝在機架上的螺絲振動送料盤、螺絲送料機，螺母板振動送料盤，螺母板送料機，及用于定位滑輪組件的定位機，其特征在于:所述的機架上還通過立柱安裝有滑動裝置，滑動裝置在氣缸的推動下可在立柱上作上下滑移運動，滑動裝置上安裝有螺絲夾持器；其側(cè)壁設有進料孔通過送料管與螺絲送料機連接，進入到螺絲夾持器內(nèi)的螺絲其螺柱部分延伸出夾持器外與裝配孔對齊，所述的螺絲夾持器內(nèi)還設有驅(qū)動螺絲旋轉(zhuǎn)裝配的電動螺絲刀。
[0005]所述的滑動裝置包括夾持安裝在立柱上的第一固定板和第二固定板，兩固定板間安裝有若干條導柱，導柱上安裝有可在其上自由滑動的第一滑動板和第二滑動板，第一滑動板與固定安裝在第一固定板上的氣缸連接。
[0006]所述的第一滑動板與第二滑動板間還安裝有彈簧導柱，彈簧導柱外圈套有預壓彈簧，第一滑動板通過該預壓彈簧向第二滑動板傳遞推力。
[0007]所述的電動螺絲刀包括固定安裝在第一滑動板上的主機及可旋轉(zhuǎn)地安裝在螺絲夾持器內(nèi)刀頭部分，主機與刀頭部分間通過伸縮節(jié)連接。
[0008]所述的螺絲夾持器包括錐形柱及尾管，尾管部分穿過第二滑板與其固定，所述的錐形柱內(nèi)設有送料孔與其下端面及尾管貫通，送料孔側(cè)壁與斜向設置的進料孔導通。
[0009]所述的錐形柱的側(cè)壁對稱開設有兩通槽，通槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸活動鉸接有夾頭，夾頭的頂端覆蓋在送料孔的端部，夾頭的尾端與通槽底部間安裝有彈簧令夾頭的頂端受力向孔內(nèi)方向偏轉(zhuǎn)。
[0010]所述的夾頭頂端開有內(nèi)大外小的錐形孔與送料孔導通。
[0011]本實用新型的有益效果是:1)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，提高市場競爭力。2)通過螺絲夾持器及電動螺絲刀的配合，可將由螺絲送料機送來的螺絲與滑輪組件自動裝配，以機械全自動的加工方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工裝配，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1、2為本實用新型使用狀態(tài)效果圖。
[0013]圖3、4為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實用新型中電動螺絲刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實用新型中螺絲夾持器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為本實用新型中螺絲夾持器處于常態(tài)下時結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖8為本實用新型中螺絲夾持器處于裝配狀態(tài)下時結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作具體進一步的說明。一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置，其包括安裝在機架I上的螺絲振動送料盤2、螺絲送料機21，螺母板振動送料盤3，螺母板送料機31，及用于定位滑輪組件的定位機4，其特征在于:所述的機架I上還通過立柱41安裝有滑動裝置5，滑動裝置在氣缸42的推動下可在立柱41上作上下滑移運動，滑動裝置5上安裝有螺絲夾持器6 ;其側(cè)壁設有進料孔61通過送料管62與螺絲送料機21連接，進入到螺絲夾持器6內(nèi)的螺絲7其螺柱部分延伸出夾持器外與裝配孔對齊，所述的螺絲夾持器6內(nèi)還設有驅(qū)動螺絲7旋轉(zhuǎn)裝配的電動螺絲刀8。
[0019]所述的滑動裝置5包括夾持安裝在立柱41上的第一固定板51和第二固定板52，兩固定板間安裝有若干條導柱53，導柱上安裝有可在其上自由滑動的第一滑動板54和第二滑動板55，第一滑動板54與固定安裝在第一固定板51上的氣缸42連接。
[0020]所述的第一滑動板54與第二滑動板55間還安裝有彈簧導柱56,彈簧導柱56外圈套有預壓彈簧57，第一滑動板54通過該預壓彈簧57向第二滑動板55傳遞推力。
[0021]所述的電動螺絲刀8包括固定安裝在第一滑動板54上的主機81及可旋轉(zhuǎn)地安裝在螺絲夾持器6內(nèi)刀頭部分82，主機81與刀頭部分82間通過伸縮節(jié)83連接。
[0022]所述的螺絲夾持器6包括錐形柱63及尾管64，尾管64部分穿過第二滑板55與其固定，所述的錐形柱內(nèi)設有送料孔65與其下端面及尾管貫通，送料孔65側(cè)壁與斜向設置的進料孔61導通。
[0023]所述的錐形柱63的側(cè)壁對稱開設有兩通槽66，通槽66內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸67活動鉸接有夾頭68，夾頭的頂端覆蓋在送料孔65的端部，夾頭的尾端與通槽底部間安裝有彈簧69令夾頭68的頂端受力向孔內(nèi)方向偏轉(zhuǎn)。
[0024]所述的夾頭68頂端開有內(nèi)大外小的錐形孔681與送料孔65導通。
[0025]工作原理:使用時，用戶只需要先將滑輪組件9安裝到定位機上，通過定位機上的定位機構(gòu)將滑輪組件9的螺絲孔91與螺絲夾持器上的送料孔作同心配合。在加工時，螺絲送料機將螺絲通過送料管62送入到螺絲夾持器內(nèi)，在螺絲自身的重力及夾頭68的錐形孔681的導向作用下，螺絲的螺柱部分延伸出夾頭外，與滑輪組件9的螺絲孔對齊。當系統(tǒng)檢測到滑輪組件安裝后，氣缸工作推動第一滑動板、第二滑動板向下運動，間接推動螺絲夾持器向下運動，令螺絲進入到滑輪組件的螺絲孔內(nèi)。同時電動螺絲刀旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動螺絲轉(zhuǎn)動與滑輪組件上的螺母板螺接，在螺絲旋轉(zhuǎn)過程中，螺絲與夾持器間的距離逐漸被拉遠，最終在其自身的拉力的作用下，迫使夾頭68張開，直至螺絲完全與夾頭脫離完成一次裝配過程。當螺絲螺接緊固后，氣缸回縮，提升第一、第二滑動板，令螺絲刀的刀頭部分向上提升，螺絲送料機通過進料孔重新向夾持器內(nèi)送入螺絲，為下一次裝配做好準備，以后工序照此往復循環(huán)。
[0026]其中需要說明的是，本實用新型中的第一滑動板與第二滑動間設有預壓彈簧，當氣缸推動第一滑動板向下運動時，其可通過預壓彈簧向第二滑動板間接施加壓力，使電動螺絲刀及螺絲夾持器保持恒定的壓力施加在螺絲及滑輪組件上，避免直接用氣缸驅(qū)動容易造成螺絲的螺紋損壞等弊端。
【權(quán)利要求】
1.一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置，其包括安裝在機架(I)上的螺絲振動送料盤(2)、螺絲送料機(21)，螺母板振動送料盤(3)，螺母板送料機(31)，及用于定位滑輪組件的定位機(4)，其特征在于:所述的機架(I)上還通過立柱(41)安裝有滑動裝置(5)，滑動裝置在氣缸(42 )的推動下可在立柱(41)上作上下滑移運動，滑動裝置(5)上安裝有螺絲夾持器(6);其側(cè)壁設有進料孔(61)通過送料管(62)與螺絲送料機(21)連接，進入到螺絲夾持器(6)內(nèi)的螺絲(7)其螺柱部分延伸出夾持器外與裝配孔對齊，所述的螺絲夾持器(6)內(nèi)還設有驅(qū)動螺絲(7)旋轉(zhuǎn)裝配的電動螺絲刀(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置，其特征在于:所述的滑動裝置(5)包括夾持安裝在立柱(41)上的第一固定板(51)和第二固定板(52)，兩固定板間安裝有若干條導柱(53)，導柱上安裝有可在其上自由滑動的第一滑動板(54)和第二滑動板(55)，第一滑動板(54)與固定安裝在第一固定板(51)上的氣缸(42)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置，其特征在于:所述的第一滑動板(54)與第二滑動板(55)間還安裝有彈簧導柱(56),彈簧導柱(56)外圈套有預壓彈簧(57)，第一滑動板(54)通過該預壓彈簧(57)向第二滑動板(55)傳遞推力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置，其特征在于:所述的電動螺絲刀(8)包括固定安裝在第一滑動板(54)上的主機(81)及可旋轉(zhuǎn)地安裝在螺絲夾持器(6)內(nèi)刀頭部分(82)，主機(81)與刀頭部分(82)間通過伸縮節(jié)(83)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置，其特征在于:所述的螺絲夾持器(6)包括錐形柱(63)及尾管(64)，尾管(64)部分穿過第二滑板(55)與其固定，所述的錐形柱內(nèi)設有送料孔(65)與其下端面及尾管貫通，送料孔(65)側(cè)壁與斜向設置的進料孔(61)導通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置，其特征在于:所述的錐形柱(63)的側(cè)壁對稱開設有兩通槽(66)，通槽(66)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸(67)活動鉸接有夾頭(68)，夾頭的頂端覆蓋在送料孔(65)的端部，夾頭的尾端與通槽底部間安裝有彈簧(69)令夾頭(68)的頂端受力向孔內(nèi)方向偏轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種窗輪自動組裝機的螺絲裝配裝置，其特征在于:所述的夾頭(68)頂端開有內(nèi)大外小的錐形孔(681)與送料孔(65)導通。
【文檔編號】B23P19/00GK203665018SQ201420015709
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月11日
【發(fā)明者】林建祥 申請人:林建祥