導(dǎo)流瓦壓槽的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)流瓦壓槽機，包括機架、傳動裝置、下輥裝置和上輥裝置；所述的下輥裝置包括下輥軸、左下輥軸承座、右下輥軸承座、左下輥和右下輥；所述的上輥裝置包括上輥軸、左上輥軸承座、右上輥軸承座、左調(diào)節(jié)絲杠、右調(diào)節(jié)絲杠、左上輥和右上輥。本實用新型采用組合式上、下壓輥設(shè)計，能夠精確控制導(dǎo)流瓦兩側(cè)U形槽的槽寬、槽深、槽距與弧度，且能保證U形槽的對稱效果，實現(xiàn)一次性兩側(cè)對稱開槽成形，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時省力，批量加工時，產(chǎn)品一致性好，適用于電廠汽輪機低壓缸排汽通道節(jié)能導(dǎo)流裝置導(dǎo)流瓦的制作。
【專利說明】導(dǎo)流瓦壓槽機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設(shè)備，具體涉及一種可一次性兩側(cè)對稱壓槽成形的導(dǎo)流瓦壓槽機。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)流瓦是汽輪機低壓缸排汽通道優(yōu)化專用導(dǎo)流均流設(shè)備，其為弧形板狀結(jié)構(gòu)，兩側(cè)邊緣縱向?qū)ΨQ開有U形槽，目前沒有專門的導(dǎo)流瓦壓槽加工設(shè)備，且現(xiàn)有壓槽機設(shè)備只能沿邊線壓一條槽，導(dǎo)致加工時導(dǎo)流瓦兩側(cè)槽的對稱與瓦板壓弧成形效果難以一致，需再次進(jìn)行手工整形，因而加工產(chǎn)品不能滿足精度要求，且耗時多，難以滿足規(guī)模化生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種一致性好、精確度高、可調(diào)性強，能一次性兩側(cè)對稱開槽成形的導(dǎo)流瓦壓槽機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種導(dǎo)流瓦壓槽機，其特征在于:包括機架、傳動裝置、下輥裝置和上輥裝置；所述的傳動裝置與下輥裝置、上輥裝置連接并固定在機架上；所述的下輥裝置設(shè)置在上輥裝置的下方；
[0006]所述的機架包括左機架、右機架、底盤和滑道；左機架、右機架固定在底盤上，左機架和右機架的上部均設(shè)有上下延伸的滑道；
[0007]所述的傳動裝置包括從動齒輪、主動齒輪和減速機,從動齒輪與主動齒輪相嚙合，主動齒輪通過減速機聯(lián)軸器與減速機連接，減速機通過減速機底座固定在底盤上；
[0008]所述的下輥裝置包括下輥軸、左下輥軸承座、右下輥軸承座、左下輥和右下輥；下輥軸兩端分別通過軸承與左下輥軸承座、右下輥軸承座連接，右端點與主動齒輪連接；左下輥軸承座和右下輥下輥軸承座分別固定在左機架和右支架的下梁的同一水平高度；左下輥和右下輥固定連接在下輥軸上，左下輥和右下輥上設(shè)有環(huán)形凹槽；
[0009]所述的上輥裝置包括上輥軸、左上輥軸承座、右上輥軸承座、左調(diào)節(jié)絲杠、右調(diào)節(jié)絲杠、左上輥和右上輥；上輥軸兩端分別通過軸承與左上輥軸承座、右上輥軸承座連接，右端點與從動齒輪連接；左調(diào)節(jié)絲杠豎向設(shè)置在左上輥軸承座的上方并與左機架上梁和左上輥軸承座螺紋連接，右調(diào)節(jié)絲杠豎向設(shè)置在右上輥軸承座的上方并與右機架上梁和右上輥軸承座螺紋連接；左上輥軸承座、右上輥軸承座分別嵌裝左機架、右機架的滑道內(nèi)；左上輥和右上輥固定連接在上輥軸上，左上輥和右上輥上設(shè)有環(huán)形凸條，環(huán)形凸條分別與左下輥和右下輥上的環(huán)形凹槽相對應(yīng)。
[0010]所述的左機架和右機架的滑道由豎直寬軌與側(cè)檔軌組成，左上輥軸承座和右上輥軸承座可分別通過左調(diào)節(jié)絲杠和右調(diào)節(jié)絲杠的調(diào)節(jié)沿滑道上下微調(diào)移動。
[0011]所述的左下輥左邊緣設(shè)有定位環(huán)檔，使壓槽時導(dǎo)流瓦瓦板保持直線運動。
[0012]所述的調(diào)節(jié)絲杠頂部設(shè)有操作手桿，底部與左上輥軸承座和右上輥軸承座螺紋連接處安裝有定位銷。
[0013]所述的左機架為倒頭架，右支架為固定架；在左機架兩側(cè)立柱下部均設(shè)有一組并列的倒頭架銷孔，插銷插入倒頭架銷孔，將兩側(cè)立柱左下輥側(cè)的插銷拆除可將左機架放倒，用于調(diào)節(jié)更換不同規(guī)格的上、下壓輥及檢修工作，復(fù)位后可以進(jìn)行壓槽工作。
[0014]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的有益效果是:1、采用組合式上、下壓輥設(shè)計，可根據(jù)導(dǎo)流瓦的規(guī)格要求自由更換不同規(guī)格的上、下壓輥和主、從動齒輪，能夠精確控制導(dǎo)流瓦兩側(cè)U形槽的槽寬、槽深、槽距與弧度，且能保證U形槽的對稱效果，實現(xiàn)一次性兩側(cè)對稱開槽成形，也可在輥軸中部增加一組上、下壓輥，在導(dǎo)流瓦瓦板中心同步壓槽。2、該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時省力，批量加工時，產(chǎn)品一致性好，適用于電廠汽輪機低壓缸排汽通道節(jié)能導(dǎo)流裝置導(dǎo)流瓦的制作及其它板材的多側(cè)開槽加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖。
[0016]圖2是本實用新型的左視圖。
[0017]圖中，1.左機架，2.右機架，3.底盤，4.從動齒輪，5.主動齒輪，6.減速機，7.下輥軸，8.左下輥軸承座，9.右下輥軸承座，10.左下輥，11.右下輥，12.上輥軸，13.左上輥軸承座，14，右上輥軸承座，15.左調(diào)節(jié)絲杠，16.右調(diào)節(jié)絲杠，17.左上輥，18.右上輥，19.滑道，20.豎直寬軌，21.側(cè)檔軌，22.定位環(huán)檔，23.操作手桿，24.定位銷，25.倒頭架銷孔，26.插銷，27.聯(lián)軸器，28.減速機底座。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1，2所示，本實用新型包括機架、傳動裝置、下輥裝置和上輥裝置；所述的傳動裝置與下輥裝置、上輥裝置連接并固定在機架上；所述的下輥裝置設(shè)置在上輥裝置的下方。
[0020]所述的機架包括左機架1、右機架2、底盤3和滑道19 ;左機架1、右機架2固定在底盤3上，左機架I和右機架2上部均設(shè)有上下延伸的滑道19。
[0021]所述的傳動裝置包括從動齒輪4、主動齒輪5和減速機6,從動齒輪4與主動齒輪5相嚙合，主動齒輪5通過聯(lián)軸器27與減速機6連接，減速機6通過減速機底座28固定在底盤3上。
[0022]所述的下輥裝置包括下輥軸7、左下輥軸承座8、右下輥軸承座9、左下輥10和右下輥11 ;下輥軸7兩端分別通過軸承與左下輥軸承座8、右下輥軸承座9連接，右端點與主動齒輪5連接；左下輥軸承座8和右下輥下輥軸承座9分別固定在左機架I和右支架2的下梁的同一水平高度；左下輥10和右下輥11固定連接在下輥軸7上，左下輥10和右下輥11上設(shè)有環(huán)形凹槽。
[0023]所述的上輥裝置包括上輥軸12、左上輥軸承座13、右上輥軸承座14、左調(diào)節(jié)絲杠15、右調(diào)節(jié)絲杠16、左上輥17和右上輥18 ;上輥軸12兩端分別通過軸承與左上輥軸承座13、右上輥軸承座連接14，右端點與從動齒輪4連接；左調(diào)節(jié)絲杠15豎向設(shè)置在左上輥軸承座13的上方并與左機架I上梁和左上輥軸承座13螺紋連接，右調(diào)節(jié)絲杠16豎向設(shè)置在右上輥軸承座14的上方并與右機架2上梁和右上輥軸承座14螺紋連接；左上輥軸承座13、右上輥軸承座14分別嵌裝左機架1、右機架2的滑道19內(nèi)；左上輥17和右上輥18固定連接在上輥軸12上，左上輥17和右上輥18上設(shè)有環(huán)形凸條，環(huán)形凸條分別與左下輥10和右下輥11上的環(huán)形凹槽相對應(yīng)。
[0024]所述的滑道19由豎直寬軌20與側(cè)檔軌21組成，左上輥軸承座13和右上輥軸承座14可分別通過左調(diào)節(jié)絲杠15和右調(diào)節(jié)絲杠16的調(diào)節(jié)沿滑道19上下微調(diào)移動，使上輥裝置與下輥裝置上下距離適用于2.0 mm?4.0mm各種規(guī)格導(dǎo)流瓦板材的加工，且不影響從動齒輪4與主動齒輪5的嚙合要求。
[0025]所述的左下輥10左邊緣設(shè)有定位環(huán)檔22，使壓槽時導(dǎo)流瓦瓦板保持直線運動。
[0026]所述的左調(diào)節(jié)絲杠15和右調(diào)節(jié)絲杠16頂部設(shè)有操作手桿23，底部與左上輥軸承座13和右上輥軸承座14螺紋連接處安裝有定位銷24。
[0027]所述的左機架I為倒頭架，右支架2為固定架；左機架I兩側(cè)立柱下部均設(shè)有一組并列的倒頭架銷孔25，插銷26插入倒頭架銷孔25 ;將左機架I兩側(cè)立柱左下輥10側(cè)的插銷26拆除可將左機架I放倒，用于調(diào)節(jié)更換不同規(guī)格的上、下壓輥及檢修工作，復(fù)位后可以進(jìn)行壓槽工作。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)流瓦壓槽機，其特征在于:包括機架、傳動裝置、下輥裝置和上輥裝置；所述的傳動裝置與下輥裝置、上輥裝置連接并固定在機架上；所述的下輥裝置設(shè)置在上輥裝置的下方； 所述的機架包括左機架、右機架、底盤和滑道；左機架、右機架固定在底盤上，左機架和右機架的上部均設(shè)有上下延伸的滑道； 所述的傳動裝置包括從動齒輪、主動齒輪和減速機，從動齒輪與主動齒輪相嚙合，主動齒輪通過減速機聯(lián)軸器與減速機連接，減速機通過減速機底座固定在底盤上； 所述的下輥裝置包括下輥軸、左下輥軸承座、右下輥軸承座、左下輥和右下輥；下輥軸兩端分別通過軸承與左下輥軸承座、右下輥軸承座連接，右端點與主動齒輪連接；左下輥軸承座和右下輥下輥軸承座分別固定在左機架和右支架的下梁的同一水平高度；左下輥和右下輥固定連接在下輥軸上，左下輥和右下輥上設(shè)有環(huán)形凹槽； 所述的上輥裝置包括上輥軸、左上輥軸承座、右上輥軸承座、左調(diào)節(jié)絲杠、右調(diào)節(jié)絲杠、左上輥和右上輥；上輥軸兩端分別通過軸承與左上輥軸承座、右上輥軸承座連接，右端點與從動齒輪連接；左調(diào)節(jié)絲杠豎向設(shè)置在左上輥軸承座的上方并與左機架上梁和左上輥軸承座螺紋連接，右調(diào)節(jié)絲杠豎向設(shè)置在右上輥軸承座的上方并與右機架上梁和右上輥軸承座螺紋連接；左上輥軸承座、右上輥軸承座分別嵌裝左機架、右機架的滑道內(nèi)；左上輥和右上輥固定連接在上輥軸上，左上輥和右上輥上設(shè)有環(huán)形凸條，環(huán)形凸條分別與左下輥和右下輥上的環(huán)形凹槽相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流瓦壓槽機，其特征在于:所述的左機架和右機架的滑道由豎直寬軌與側(cè)檔軌組成，左上輥軸承座和右上輥軸承座可通過左調(diào)節(jié)絲杠和右調(diào)節(jié)絲杠的調(diào)節(jié)沿滑道上下微調(diào)移動。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流瓦壓槽機，其特征在于:所述的左下輥左邊緣設(shè)有定位環(huán)檔。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流瓦壓槽機，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)絲杠頂部設(shè)有操作手桿，底部與左上輥軸承座和右上輥軸承座螺紋連接處安裝有定位銷。
【文檔編號】B21D17/04GK203751066SQ201420015770
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月12日
【發(fā)明者】黃永文 申請人:北京淮海電力科技有限公司