一種切削馬氏體圓柱球頭銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種切削馬氏體圓柱球頭銑刀。其包括刀柄和刀頭，所述刀頭上設有切削刃，所述切削刃包括端齒切削刃和軸向切削刃，所述端齒切削刃設在刀頭端部，端齒切削刃向刀柄延伸形成螺旋狀的軸向切削刃；所述刀頭端部設有排屑槽。本實用新型高速圓柱球頭銑刀,當?shù)毒吒咚偾邢黢R氏體不銹鋼時，有高的動平衡等級,切削順利、平穩(wěn)，排屑流暢，整個刀具在高速切削時不易發(fā)熱。
【專利說明】—種切削馬氏體圓柱球頭銑刀
【技術領域】
[0001]本實用新型機械加工用工具，具體涉及一種切削馬氏體圓柱球頭銑刀。
【背景技術】
[0002]球頭銑刀主要用于加工型腔、曲面。高速銑削的特點:高轉(zhuǎn)速(20000rpm以上)、高進給、小切深。在高速銑削中，為了保證高速動平衡，高速銑刀一般采用對稱結(jié)構。高速銑刀的材質(zhì)一般是硬質(zhì)合金，而不是高速鋼。在直徑小于12mm的高速銑刀一般為整體硬質(zhì)合金精磨棒料。在高速銑削馬氏體不銹鋼時，切屑容易粘刀，生成積屑瘤。
[0003]球頭銑刀的端齒切削刃處采用0°?3°的前角和曲線型排屑槽時，銑刀會明顯產(chǎn)生前刀面粘屑現(xiàn)象，容易發(fā)熱磨損，進而影響銑刀在高速加工時的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能輕松切削馬氏體不銹鋼并能將切屑順利排走的高速圓柱球頭銑刀。
[0005]為此，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種切削馬氏體圓柱球頭銑刀，包括刀柄和刀頭，所述刀頭上設有切削刃，所述切削刃包括端齒切削刃和軸向切削刃，所述端齒切削刃設在刀頭端部，端齒切削刃向刀柄延伸形成螺旋狀的軸向切削刃；所述刀頭端部設有排屑槽。
[0007]所述端齒切削刃為兩條球頭切削刃，兩條球頭切削刃向刀柄延伸形成螺旋狀的軸向切削刃。
[0008]優(yōu)選的，所述切削刃的前角均為8°，切削刃的第一后角均為14°，切削刃的第二后角均為22°?24°，切削刃的螺旋角均為30°。
[0009]優(yōu)選的，所述刀頭兩條球頭切削刃過刀具中心值為刀具半徑的0.2倍，兩條球頭切削刃中心偏心距為刀具半徑R的0.05倍。
[0010]優(yōu)選的，所述排屑槽的兩直線夾角為100°或110°。
[0011]優(yōu)選的，所述排屑槽深度為刀具半徑的0.33倍。
[0012]優(yōu)選的，所述刀頭的端部涂有覆涂層。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型高速圓柱球頭銑刀，當?shù)毒吒咚偾邢黢R氏體不銹鋼時，有高的動平衡等級，切削順利、平穩(wěn)，排屑流暢，整個刀具在高速切削時不易發(fā)熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步解釋說明。
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0017]圖2為圖1中的B向示意圖；
[0018]圖3為圖1中的A-A截面示意圖的排屑槽、端齒第一后角、第二后角；[0019]圖中各代碼表不:
[0020]y為切削刃的前角、Cti為切削刃的第一后角、α 2為切削刃的第二后角、β為切削刃的螺旋角、e為刀頭兩條球頭切削刃過刀具中心值、R為刀具半徑、f為兩條球頭切削刃中心偏心距、Θ為直線型排屑槽兩直線夾角、h為排屑槽深度；
[0021]1-刀柄、2-切削刃、3-端齒切削刃、4-軸向切削刃、5-排屑槽。
【具體實施方式】
[0022]圖1?3所示，本實用新型的切削馬氏體圓柱球頭銑刀包括刀柄I和刀頭，所述刀頭上設有切削刃2，切削刃2端部為兩刃球齒，高速切削使得端齒切削刃3為主切削刃，軸向切削刃4為輔切削刃，兩條切削刃2關于銑刀旋轉(zhuǎn)軸線對稱，端齒切削刃3過刀具中心，端齒切削刃3前刀面上設有端齒排屑槽5。
[0023]如圖2所示，本實用新型的刀頭兩條球頭切削刃3過刀具中心值e為刀具半徑R的0.2倍，兩條端齒切削刃3中心偏心距f為刀具半徑R的0.05倍。
[0024]如圖3所示，本實用新型的兩刃球頭銑刀的切削刃2的前角Y均為8°，切削刃2的第一后角a i均為14°，切削刃2的第二后角α 2均為22°?24°，切削刃2的螺旋角β 為 30°。
[0025]如圖3所示，本實用新型的兩刃球頭銑刀的排屑槽5為直線型排屑槽。直線型排屑槽兩直線夾角Θ為100°或110°。本實用新型的直線型排屑槽指用過刀具球頭中心、并與刀具軸線成45°夾角的平面剖切球頭切削刃形成的截面，該截面的邊界為兩段直線(LI和L2)和連接兩段直線的圓弧，其中圓弧半徑為0.1?0.2_。一般的排屑槽為曲線型排屑槽，曲線型排屑槽上為兩段較短的直線段且連接兩段直線段的圓弧半徑為Imm以上。相對于曲線形排屑槽，直線型排屑槽更容易容納切屑和排屑。
[0026]直線型排屑槽夾角Θ指排屑槽沿A-A截面剖切形成兩直線間的夾角。
[0027]排屑槽的深度h是指排屑槽沿A-A截面的深度，該排屑槽深度h為刀具半徑R的
0.33 倍。
[0028]實施例:
[0029]該實施例的切削馬氏體圓柱球頭銑刀包括刀柄I和刀頭，所述刀頭上設有切削刃2，切削刃2包括端齒切削刃3和軸向切削刃4，其中端齒切削刃設在刀頭端部，端齒切削刃向刀柄延伸形成螺旋狀的軸向切削刃；刀頭端部設有排屑槽5 ;且端齒切削刃為兩條球頭切削刃，兩條球頭切削刃向刀柄延伸形成螺旋狀的軸向切削刃。
[0030]該實施例的刀具直徑為8mm，刀頭兩條端齒切削刃3過刀具中心值e為0.8mm，兩條端齒切削刃3中心偏心距f為0.2mm。切削刃2的前角Y為8°，切削刃2的第一后角α I為14°，切削刃2的第二后角α 2為24°，切削刃2的螺旋角β為30°。排屑槽5兩直線夾角Θ為100°。排屑槽深度h為1.2_。
[0031]該實施例的覆涂層選用巴爾查斯的BALINIT?ALNOVA涂層；涂層后，整個刀具使用壽命能提高2倍以上。
【權利要求】
1.一種切削馬氏體圓柱球頭銑刀，包括刀柄和刀頭，其特征在于，所述刀頭上設有切削刃，所述切削刃包括端齒切削刃和軸向切削刃，所述端齒切削刃設在刀頭端部，端齒切削刃向刀柄延伸形成螺旋狀的軸向切削刃；所述刀頭端部設有排屑槽。
2.如權利要求1所述的切削馬氏體圓柱球頭銑刀，其特征在于，所述端齒切削刃為兩條球頭切削刃，兩條球頭切削刃向刀柄延伸形成螺旋狀的軸向切削刃。
3.如權利要求1所述的切削馬氏體圓柱球頭銑刀，其特征在于，所述切削刃的前角均為8°，切削刃的第一后角均為14°，切削刃的第二后角均為22°?24°，切削刃的螺旋角均為30。。
4.如權利要求1所述的切削馬氏體圓柱球頭銑刀，其特征在于，所述刀頭兩條球頭切削刃過刀具中心值為刀具半徑的0.2倍，兩條球頭切削刃中心偏心距為刀具半徑R的0.05倍。
5.如權利要求1所述的切削馬氏體圓柱球頭銑刀，其特征在于，所述排屑槽兩直線夾角為100。或110。。
6.如權利要求1所述的切削馬氏體圓柱球頭銑刀，其特征在于，所述排屑槽深度為刀具半徑的0.33倍。
7.如權利要求1所述的切削馬氏體圓柱球頭銑刀，其特征在于，所述刀頭的端部涂有覆涂層。
【文檔編號】B23C5/10GK203679383SQ201420016862
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】安凱, 周密, 王臨佳, 徐新江 申請人:西安陜鼓動力股份有限公司