一種集成電子裝配焊接臺(tái)的制作方法
【專利摘要】一種集成電子裝配焊接臺(tái)，它包括操作臺(tái)、操作臺(tái)上設(shè)有將焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體抽走的排氣扇、放置電烙鐵的烙鐵架和纏放焊錫絲的焊錫絲纏放架；還包括臺(tái)燈支架，臺(tái)燈支架的底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在操作臺(tái)上，臺(tái)燈支架的頂部設(shè)有照明燈；還包括固定設(shè)置在操作臺(tái)上的機(jī)械手臂安裝架，機(jī)械手臂安裝架的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有夾持電子元件的機(jī)械手臂。將現(xiàn)有很多零散的焊接工具集成在操作臺(tái)上，方便了操作人員焊接，更重要的是，盡可能地減少了焊接過(guò)程中容易出錯(cuò)的問(wèn)題，提高了焊接出品的質(zhì)量和效率。在操作臺(tái)上設(shè)置了排氣扇，將焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體通過(guò)排氣扇抽走，盡可能地減少了這些有毒有害氣體對(duì)操作人員的危害。
【專利說(shuō)明】一種集成電子裝配焊接臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品焊接與裝配，具體指一種集成電子裝配焊接臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的飛快發(fā)展，電子產(chǎn)品焊接與裝配已經(jīng)成為不可缺少的一部分，在焊錫絲焊接時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生的一些有毒物質(zhì)和煙霧，如已醛，松香酸，異氰酸鹽，碳?xì)浠衔?，這些有毒物質(zhì)嚴(yán)重的損害人類的健康，導(dǎo)致許多職業(yè)病的出現(xiàn)，如肺癌，哮喘，濕疹，支氣管炎，皮膚過(guò)敏，呼吸道感染，眼疾等；另外由于焊接過(guò)程中，很多電子元器件多而且分散，致使焊接操作時(shí)容易出錯(cuò)，不易養(yǎng)成良好習(xí)慣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種集成電子裝配焊接臺(tái)，該焊接臺(tái)將很多零散的焊接工具集成起來(lái)，不但能盡可能地減少焊接時(shí)出錯(cuò)，而且盡可能地減少焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體對(duì)操作人員危害。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種集成電子裝配焊接臺(tái)，包括操作臺(tái)、所述操作臺(tái)上設(shè)有將焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體抽走的排氣扇、放置電烙鐵的烙鐵架和纏放焊錫絲的焊錫絲纏放架；還包括臺(tái)燈支架，所述臺(tái)燈支架的底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在操作臺(tái)上，臺(tái)燈支架的頂部設(shè)有照明燈；還包括固定設(shè)置在操作臺(tái)上的機(jī)械手臂安裝架，所述機(jī)械手臂安裝架的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有夾持電子元件的機(jī)械手臂。
[0005]作為優(yōu)化，集成電子裝配焊接臺(tái)還包括放大鏡安裝件，所述放大鏡安裝件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在臺(tái)燈支架的頂端且位于照明燈的上部，所述放大鏡安裝件上安裝有放大鏡。
[0006]所述操作臺(tái)上還設(shè)有用于存放電子元件的元件存放盒和用于放置微小元件的凹槽部。
[0007]所述臺(tái)燈支架為能調(diào)節(jié)照明燈距操作臺(tái)高度的可折疊支架。
[0008]所述排氣扇具有安裝外殼，所述安裝外殼朝向操作臺(tái)的面上為弧面。所述安裝外殼背向操作臺(tái)的背面設(shè)有用于吸收排氣扇排出的氣體的活性碳過(guò)濾網(wǎng)。
[0009]作為優(yōu)化，集成電子裝配焊接臺(tái)還包括開(kāi)關(guān)電路和安裝在排氣扇安裝外殼上的用于感知人體紅外輻射的紅外線傳感器，所述開(kāi)關(guān)電路設(shè)置在排氣扇的工作回路中，所述紅外線傳感器的檢測(cè)端對(duì)著操作臺(tái)，紅外線傳感器的輸出端與開(kāi)關(guān)電路的輸入端連接。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型將現(xiàn)有很多零散的焊接工具集成在操作臺(tái)上，方便了操作人員焊接，更重要的是，盡可能地減少了焊接過(guò)程中容易出錯(cuò)的問(wèn)題，提高了焊接出品的質(zhì)量和效率。
[0012]2、在操作臺(tái)上設(shè)置了排氣扇，從而焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體通過(guò)排氣扇抽走，盡可能地減少了這些有毒有害氣體對(duì)操作人員的危害。
[0013]3、在操作臺(tái)上還設(shè)置了臺(tái)燈和放大鏡，從而方便了操作者對(duì)體積較小的電子器件進(jìn)行焊接，而且避免了出錯(cuò)的可能性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為集成電子裝配焊接臺(tái)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為集成電子裝配焊接臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為集成電子裝配焊接臺(tái)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為集成電子裝配焊接臺(tái)的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，操作臺(tái)1、排氣扇2、烙鐵架3、基座4、安裝外殼5、轉(zhuǎn)輪6、臺(tái)燈支架7、底座
8、照明燈9、放大鏡安裝件10、機(jī)械手臂安裝架11、機(jī)械手臂12、紅外線傳感器13、元件存放盒14、凹槽部15、活性碳過(guò)濾網(wǎng)16。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]參見(jiàn)圖1-4，一種集成電子裝配焊接臺(tái)，包括操作臺(tái)1、操作臺(tái)I上設(shè)有將焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體抽走的排氣扇2、放置電烙鐵的烙鐵架3和纏放焊錫絲的焊錫絲纏放架；焊錫絲纏放架具有固定在操作臺(tái)上的基座4和設(shè)置在基座頂部的轉(zhuǎn)輪6，轉(zhuǎn)輪6的外側(cè)面沿周向設(shè)置了一圈凹槽，使用時(shí)焊錫絲纏繞在凹槽內(nèi)。還包括臺(tái)燈支架7，臺(tái)燈支架7的底座8可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在操作臺(tái)上，臺(tái)燈支架7的頂部設(shè)有照明燈9，使用者可以根據(jù)需要任意方向調(diào)整臺(tái)燈支架從而達(dá)到調(diào)節(jié)照明燈9光照方向的目的；照明燈9最好采用亮度可調(diào)的LDE燈使操作者便于根據(jù)操作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)牧炼?，既?jié)能又不會(huì)給操作者眼睛造成光強(qiáng)壓力。作為優(yōu)化，臺(tái)燈支架7為能調(diào)節(jié)照明燈距操作臺(tái)高度的可折疊支架，該可折疊支架由三段組成，相鄰兩段之間采用軸銷連接，從而方便了不同高度和坐姿的操作者。臺(tái)燈支架7的頂部還設(shè)有放大鏡安裝件10，并且放大鏡安裝件10的案子位置高于照明燈，將放大鏡安裝件設(shè)置在照明燈上方的作用是不會(huì)在操作臺(tái)上產(chǎn)生放大鏡安裝件的影子，從而產(chǎn)生陰影區(qū)域，放大鏡安裝件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在臺(tái)燈支架的頂端，放大鏡安裝件內(nèi)安裝有放大鏡。當(dāng)焊接微小電子元件時(shí)，通過(guò)該放大鏡可將其放大，使焊接更加準(zhǔn)確和方便。
[0021]集成電子裝配焊接臺(tái)還包括固定設(shè)置在操作臺(tái)I上的機(jī)械手臂安裝架11，機(jī)械手臂安裝架11的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有夾持電子元件的機(jī)械手臂12。進(jìn)行焊接操作時(shí)，通過(guò)機(jī)械手臂12將焊接元件固定，從而將左右手解放出來(lái)，更重要的是該機(jī)械手臂12能盡可能地減少焊接過(guò)程中的元件的抖動(dòng)，從而減少，甚至是避免了焊接出錯(cuò)，提高了焊接的效率，更提高了焊接質(zhì)量。操作臺(tái)I上還設(shè)有用于存放電子元件的元件存放盒14和用于放置微小元件的凹槽部15。具體實(shí)施時(shí)凹槽部15可以是多個(gè)小方格。元件存放盒14固定在操作臺(tái)I上，元件存放盒14和凹槽部15的設(shè)置主要作用是為了防止焊接過(guò)程中元件的散落，尤其是在焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜的板子和焊接微小元件時(shí)，其作用更為突出。
[0022]為了便于安排和固定，排氣扇2具有安裝外殼5,該安裝外殼5朝向操作臺(tái)I的面為弧面，弧面能更好將焊接時(shí)產(chǎn)生的向上走的氣體進(jìn)行阻擋，從而盡可能完全被排氣扇2排出，安裝外殼5背向操作臺(tái)I的面設(shè)有活性碳過(guò)濾網(wǎng)16，活性碳過(guò)濾網(wǎng)16能將排氣扇2排出的氣體吸收，有效防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)入操作環(huán)境，污染環(huán)境的同時(shí)，對(duì)操作人員的健康造成威脅。[0023]集成電子裝配焊接臺(tái)還可以包括紅外線傳感器13和開(kāi)關(guān)電路，開(kāi)關(guān)電路設(shè)置在排氣扇2的工作回路中，該紅外線傳感器13用于檢測(cè)在操作臺(tái)附近的人體的紅外輻射，該紅外線傳感器13安裝在排氣扇的安裝外殼上，具體地，紅外線傳感器13安裝在安裝外殼朝向操作臺(tái)的弧面的頂端，紅外線傳感器13的檢測(cè)端對(duì)著操作臺(tái)，紅外線傳感器13的輸出端與開(kāi)關(guān)電路的輸入端連接。當(dāng)紅外線傳感器13檢測(cè)到操作臺(tái)附近人體的紅外輻射時(shí)，紅外線傳感器13輸出的電信號(hào)將開(kāi)關(guān)電路導(dǎo)通，此時(shí)的排氣扇的工作回路導(dǎo)通，排氣扇2開(kāi)始工作。具體實(shí)施時(shí)，開(kāi)關(guān)電路可采用現(xiàn)有技術(shù)，比如可以是三極管。
[0024]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種集成電子裝配焊接臺(tái)，其特征在于:包括操作臺(tái)(1)、所述操作臺(tái)上設(shè)有將焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體抽走的排氣扇(2)、放置電烙鐵的烙鐵架(3)和纏放焊錫絲的焊錫絲纏放架； 還包括臺(tái)燈支架(7)，所述臺(tái)燈支架(7)的底座(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在操作臺(tái)(1)上，臺(tái)燈支架(7)的頂部設(shè)有照明燈(9);還包括固定設(shè)置在操作臺(tái)上的機(jī)械手臂安裝架(11)，所述機(jī)械手臂安裝架(11)的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有夾持電子元件的機(jī)械手臂(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的集成電子裝配焊接臺(tái)，其特征在于:還包括放大鏡安裝件(10)，所述放大鏡安裝件(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在臺(tái)燈支架的頂端且位于照明燈的上部，所述放大鏡安裝件(10)上安裝有放大鏡。
3.如權(quán)利要求1所述的集成電子裝配焊接臺(tái)，其特征在于:所述操作臺(tái)(I)上還設(shè)有用于存放電子元件的元件存放盒和用于放置微小元件的凹槽部。
4.如權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的集成電子裝配焊接臺(tái)，其特征在于:所述臺(tái)燈支架(7)為能調(diào)節(jié)照明燈距操作臺(tái)高度的可折疊支架。
5.如權(quán)利要求4所述的集成電子裝配焊接臺(tái)，其特征在于:所述照明燈(9)為亮度可調(diào)的LDE燈。
6.如權(quán)利要求1所述的集成電子裝配焊接臺(tái)，其特征在于:所述排氣扇(2)具有安裝外殼，所述安裝外殼(5)朝向操作臺(tái)的面為弧面。
7.如權(quán)利要求6所述的集成電子裝配焊接臺(tái)，其特征在于:所述安裝外殼(5)背向操作臺(tái)的面設(shè)有用于吸收排氣扇(2)排出的氣體的活性碳過(guò)濾網(wǎng)(16)。
8.如權(quán)利要求6所述的集成電子裝配焊接臺(tái)，其特征在于:還包括開(kāi)關(guān)電路和安裝在排氣扇安裝外殼(5)上的用于感知人體紅外輻射的紅外線傳感器(13)，所述開(kāi)關(guān)電路設(shè)置在排氣扇(2)的工作回路中，所述紅外線傳感器(13)的檢測(cè)端對(duì)著操作臺(tái)(2)，紅外線傳感器(13)的輸出端與開(kāi)關(guān)電路的輸入端連接。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203679559SQ201420036687
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】趙鵬舉, 任航瓔, 陳衛(wèi), 周加雄, 雷亮, 潘俊龍, 陳寒波 申請(qǐng)人:重慶電子工程職業(yè)學(xué)院