彈匣整形模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈匣整形模，其包括上模、下模，在所述下模上具有與水平設(shè)置的待整形彈匣的兩端及兩側(cè)邊相對應(yīng)的前下模、后下模、左右下模，在所述上模上具有可置于該前下模、后下模之間且處于該前下模、后下模內(nèi)側(cè)的前上模、后上模，其中，該后上模插接定位于所述后下模上；所述左右下?？上嘞蚧瑒佣ㄎ挥谒鱿履Ｉ?，在所述上模上具有可對應(yīng)將該左右下模相向推動的左右上模。本實用新型通過左右下模、前上模、后上模結(jié)合上模、下模形成對待整形彈匣的整形腔體，即可實現(xiàn)對該待整形彈匣進(jìn)行整形處理，設(shè)計合理，操作簡單，能有效地提高對彈匣的整形效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】彈匣整形?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種彈匣整形模。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，彈匣是一種供彈裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝在槍機(jī)軸線圓周方向上，一般均為可卸式，外觀呈盒狀，其作用和彈鼓、彈盤等相同，使用時由其內(nèi)部的托彈簧和托彈板共同作用將其中的槍彈逐發(fā)推出，為武器供彈。
[0003]因此，為了保證正常的上彈、供彈，對于彈匣的制作工藝及制作精度需求較高，目前對于彈匣的制作工藝基本上均是通過鈑金經(jīng)過下料、沖壓、彎折、熱處理、機(jī)加等工序，在制作成型后，為了保證產(chǎn)品的形狀要求，需對彈匣進(jìn)行整形處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種彈匣整形模，對加工成型的彈匣進(jìn)行整形處理，設(shè)計合理，操作簡單，能有效地提高對彈匣的整形效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案:一種彈匣整形模，其包括上模、下模，在所述下模上具有與水平設(shè)置的待整形彈匣的兩端及兩側(cè)邊相對應(yīng)的前下模、后下模、左右下模，在所述上模上具有可置于該前下模、后下模之間且處于該前下模、后下模內(nèi)側(cè)的前上模、后上模，其中，該后上模插接定位于所述后下模上；所述左右下?？上嘞蚧瑒佣ㄎ挥谒鱿履Ｉ?，在所述上模上具有可對應(yīng)將該左右下模相向推動的左右上模。
[0006]進(jìn)一步的，在所述下模上設(shè)有左右支座，該左右支座對應(yīng)處于所述左右下模的外偵牝且所述左右上?？蓪?yīng)置于該左右支座與所述左右下模之間，在所述左右支座上均貫穿有滑桿，該滑桿一端部與其對應(yīng)的左右下模固連，另一端通過彈簧與其對應(yīng)的左右支座相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述左右上模與其相對的左右下模之間的相鄰面呈錐形斜面設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，在所述左右上模上設(shè)有與所述滑桿相對應(yīng)的工藝槽。
[0009]進(jìn)一步的，在所述后下模上設(shè)有與豎槽，所述前下模通過該豎槽插設(shè)于該后下模上，且于所述前下模上設(shè)有用于手動上料的讓位槽。
[0010]本實用新型的有益效果:通過左右下模、前上模、后上模結(jié)合上模、下模形成對待整形彈匣的整形腔體，即可實現(xiàn)對該待整形彈匣進(jìn)行整形處理，設(shè)計合理，操作簡單，能有效地提聞對彈匣的整形效率，提聞廣品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中下模的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用新型。
[0015]一種如圖1、2所述的彈匣整形模，其包括上模7、下模6，在所述下模6上具有與水平設(shè)置的待整形彈匣10的兩端及兩側(cè)邊相對應(yīng)的前下模61、后下模62、左右下模64，在所述上模7上具有可置于該前下模61、后下模62之間且處于該前下模61、后下模62內(nèi)側(cè)的前上模71、后上模72，其中，該后上模72插接定位于所述后下模62上；所述左右下模64可相向滑動定位于所述下模6上，在所述上模7上具有可對應(yīng)將該左右下模64相向推動的左右上模74。
[0016]本實用新型中的上模7對應(yīng)連接上壓板I，下模對應(yīng)連接底座2，通過上壓板1、底座2、上模7及其上的各部件、下模6及其上的各部件形成一整體結(jié)構(gòu)，使用時，將該整體結(jié)構(gòu)裝配于壓床上即可進(jìn)行對彈匣的連續(xù)整形，為了保證在工作時上模7與下模6之間的對正，在所述上壓板I與底座2之間設(shè)有導(dǎo)向柱9，一方面保證整形工藝的正常作業(yè)及整形精度，另一方面，延長本整形模的使用壽命。
[0017]該整形模主要以前上模71、后上模72、左右下模64并結(jié)合上模7及下模6之間相對的模表面來形成整個整形模腔，其中，后上模72與后下模62之間的插接關(guān)系將作為所述上模7與下模6之間的配合定位基準(zhǔn)，具體結(jié)構(gòu)為，在所述后下模62上設(shè)有與豎槽67，所述前下模72通過該豎槽67插設(shè)于該后下模62上，對于后下模62可以為一整體結(jié)構(gòu)開槽形成，也可以如圖2所示的由兩個塊狀結(jié)構(gòu)拼成，并在該兩個塊狀結(jié)構(gòu)之間分別設(shè)置相對的豎槽67，當(dāng)上模7下降時，該上模7上的后上模72則插入該豎槽67內(nèi)形成配合基準(zhǔn)。在所述前下模72上設(shè)有用于手動上料的讓位槽73，該讓位槽73主要是用于手動上料時對用于夾持待整形彈匣10的夾鉗等工具的讓位，也即是說，將夾鉗等夾持工具于待整形彈匣10上進(jìn)行一體整形，減少了夾持上料裝配時間，提高了工作效率。當(dāng)然，在運用過程中，也可以將前上模71與前下模61之間形成插接配合來作為所述上模7與下模6之間的配合定位基準(zhǔn)。
[0018]對于左右下模64之間的相向滑動定位:在所述下模6上設(shè)有左右支座63，該左右支座63對應(yīng)處于所述左右下模64的外側(cè)，且所述左右上模74可對應(yīng)置于該左右支座63與所述左右下模64之間，在所述左右支座63上均貫穿有滑桿65，該滑桿65 —端部與其對應(yīng)的左右下模64固連，另一端通過彈簧66與其對應(yīng)的左右支座63相連。使用時，通過左右上模74對應(yīng)對左右下模64向待整形彈匣10方向配合擠壓壓緊，由左右支座63、滑桿65、彈簧66形成對所述左右下模64復(fù)位。為了避免左右上模74在下降過程中因滑桿65的存在產(chǎn)生干涉，在所述左右上模74上設(shè)有與所述滑桿65相對應(yīng)的工藝槽。
[0019]對于左右上模74與左右下模64之間的配合，本例中采用將所述左右上模74與其相對的左右下模64之間的相鄰面呈錐形斜面設(shè)置。通過錐形斜面擠壓使得該左右下模64之間向待整形彈匣10方向進(jìn)行壓縮整形。當(dāng)然，還可以采用其它的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行擠壓配
八
口 ο[0020]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種彈匣整形模，包括上模(7)、下模(6)，其特征在于:在所述下模(6)上具有與水平設(shè)置的待整形彈匣(10)的兩端及兩側(cè)邊相對應(yīng)的前下模(61)、后下模(62)、左右下模(64)，在所述上模(7)上具有可置于該前下模(61)、后下模(62)之間且處于該前下模(61)、后下模(62)內(nèi)側(cè)的前上模(71)、后上模(72)，其中，該后上模(72)插接定位于所述后下模(62)上；所述左右下模(64)可相向滑動定位于所述下模(6)上，在所述上模(7)上具有可對應(yīng)將該左右下模(64 )相向推動的左右上模(74 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈匣整形模，其特征在于:在所述下模(6)上設(shè)有左右支座(63),該左右支座(63)對應(yīng)處于所述左右下模(64)的外側(cè)，且所述左右上模(74)可對應(yīng)置于該左右支座(63)與所述左右下模(64)之間，在所述左右支座(63)上均貫穿有滑桿(65)，該滑桿(65) —端部與其對應(yīng)的左右下模(64)固連，另一端通過彈簧(66)與其對應(yīng)的左右支座(63)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈匣整形模，其特征在于:所述左右上模(74)與其相對的左右下模(64)之間的相鄰面呈錐形斜面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的彈匣整形模，其特征在于:在所述左右上模(74)上設(shè)有與所述滑桿(65)相對應(yīng)的工藝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈匣整形模，其特征在于:在所述后下模(62)上設(shè)有與豎槽(67)，所述前下模(72)通過該豎槽(67)插設(shè)于該后下模(62)上，且于所述前下模(72)上設(shè)有用于手動上料的讓位槽(73 )。
【文檔編號】B21D37/10GK203695773SQ201420049625
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】黃宗權(quán) 申請人:重慶中遠(yuǎn)精密模具有限公司