筒體類工件縱縫拼接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種筒體類工件縱縫拼接裝置，用于筒體縱縫焊接前對齊拼接，包括主框架，所述的主框架下部設(shè)有支撐組件，主框架上部設(shè)有壓緊組件，待縱縫拼接的筒體位于支撐組件與壓緊組件之間，所述支撐組件具有分設(shè)在筒體兩側(cè)通過移動調(diào)節(jié)而支撐住筒體的支撐滾輪，所述壓緊組件具有垂直移動壓緊筒體實現(xiàn)筒體縱縫對齊拼接的圓弧壓板。本實用新型通過移動調(diào)節(jié)支撐組件中支撐滾輪位置，實現(xiàn)筒體縱縫兩對邊的基本對齊，再由壓緊組件中圓弧壓板向下移動而壓緊筒體，最終將筒體縱縫合攏，進行縱縫點焊作業(yè)，有利于提高后續(xù)筒體縱縫滿焊質(zhì)量，減輕了勞動強度，同時也提高了工作效率和生產(chǎn)作業(yè)安全性。
【專利說明】筒體類工件縱縫拼接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種筒體類工件縱縫拼接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]筒體類工件，常用的制作方式是:依靠卷板機將平板筒卷圓后，在板材端部對接產(chǎn)生縱縫，將縱縫先點焊后滿焊牢固，理想狀態(tài)下，平板卷圓后板材相接端部應(yīng)該完全合攏、對齊，而實際狀態(tài)卻是有錯位的，有可能內(nèi)凹，也可能外凸，而且縱縫還是不合攏狀態(tài)，由于卷板機缺泛調(diào)節(jié)縱縫對齊功能，卷完筒體后，無法直接在卷板機上進行縱縫點焊，需依靠人力進行縱縫的拼接對齊后再點焊，費時費力，造成作業(yè)效率的降低，而且操作安全性也不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種減輕作業(yè)強度、保證作業(yè)質(zhì)量、提高工作效率的筒體類工件縱縫拼接裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種筒體類工件縱縫拼接裝置，用于筒體縱縫焊接前對齊拼接，包括主框架，所述的主框架下部設(shè)有支撐組件，主框架上部設(shè)有壓緊組件，待縱縫拼接的筒體位于支撐組件與壓緊組件之間，所述支撐組件具有分設(shè)在筒體兩側(cè)通過移動調(diào)節(jié)而支撐住筒體的支撐滾輪，所述壓緊組件具有垂直移動壓緊筒體實現(xiàn)筒體縱縫對齊拼接的圓弧壓板。
[0005]具體說，所述的支撐組件包括支撐架、連桿、支撐杠桿和調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述支撐滾輪通過支撐軸固定在支撐杠桿一端，支撐杠桿另一端與支撐架、連桿的一端同時鉸接，支撐架另一端與主框架鉸接，連桿的另一端與調(diào)節(jié)螺母鉸接。
[0006]所述的壓緊組件包括壓緊油缸、移動橫梁，壓緊油缸固定端與主框架上端固定，壓緊油缸伸出端與移動橫梁上部固定，所述圓弧壓板固定在移動橫梁下部。
[0007]優(yōu)選地，所述的圓弧壓板數(shù)量為三個，三個圓弧壓板間隔分布在移動橫梁下部，壓緊油缸與所述圓弧壓板對應(yīng)設(shè)置。
[0008]為在拼接前支撐住筒體，所述的主框架下部中間位置設(shè)有在拼接前托住筒體的承載梁。
[0009]為方便移動筒體，所述拼接裝置還具有將筒體移動到承載梁上方并旋轉(zhuǎn)方位后將筒體置于承載梁上的滑動裝置。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過移動調(diào)節(jié)支撐組件中支撐滾輪位置，實現(xiàn)筒體縱縫兩對邊的基本對齊，再由壓緊組件中圓弧壓板向下移動而壓緊筒體，最終將筒體縱縫合攏，進行縱縫點焊作業(yè)，有利于提高后續(xù)筒體縱縫滿焊質(zhì)量，減輕了勞動強度，同時也提高了工作效率和生產(chǎn)作業(yè)安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1.主框架2.支撐組件21.支撐滾輪22.支撐架23.連桿24.支撐杠桿25.調(diào)節(jié)螺桿26.調(diào)節(jié)螺母27.支撐軸3.壓緊組件31.圓弧壓板32.壓緊油缸33.移動橫梁4.承載梁5.滑動裝置6.筒體
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的一種筒體類工件縱縫拼接裝置，用于筒體6縱縫焊接前對齊拼接，包括主框架I，所述的主框架I下部位于筒體6兩側(cè)分別設(shè)有通過移動調(diào)節(jié)而支撐筒體6的支撐組件2，主框架I上部設(shè)有垂直移動壓緊筒體6實現(xiàn)筒體6縱縫對齊拼接的壓緊組件3，待縱縫拼接的筒體6位于支撐組件2與壓緊組件3之間，主框架I下部中間位置設(shè)有在拼接前托住筒體6的承載梁4，承載梁4旁側(cè)設(shè)有將筒體6移動到承載梁4上方并旋轉(zhuǎn)方位后將筒體6置于承載梁4上的滑動裝置5。
[0016]具體說，所述的支撐組件2包括支撐滾輪21、支撐架22、連桿23、支撐杠桿24和調(diào)節(jié)螺桿25，調(diào)節(jié)螺桿25螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母26，支撐滾輪21通過支撐軸27固定在支撐杠桿24 —端，支撐滾輪21支撐在筒體外側(cè)壁，支撐杠桿24另一端與支撐架22、連桿23的一端同時鉸接，支撐架22另一端與主框架I鉸接，連桿23的另一端與調(diào)節(jié)螺母26鉸接。
[0017]所述的壓緊組件3包括圓弧壓板31、壓緊油缸32、移動橫梁33，三個圓弧壓板31間隔分布在移動橫梁33下部，圓弧壓板31的弧度與筒體6的弧度相配合，壓緊油缸32與所述圓弧壓板31對應(yīng)設(shè)置，所述壓緊油缸32固定端與主框架I上端固定，壓緊油缸32伸出端與移動橫梁33上部固定。
[0018]使用時，首先通過滑動裝置5，將筒體6推入到主框架I內(nèi)部預(yù)定位置，旋轉(zhuǎn)筒體6，使需拼接的縱縫處于側(cè)上方，然后放下滑動裝置5，將筒體6落到承載梁4上；根據(jù)縱縫處的實際情況(內(nèi)凹或外凸)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿25，使支撐杠桿24前后移動，帶動支撐滾輪21移動而將縱縫基本對齊，啟動壓緊油缸32伸出，帶動圓弧壓板31向下移動壓緊筒體6，最終將筒體6縱縫合攏，每個壓緊油缸32最大可以提供1.4噸的推力，支撐組件2用于承載筒體6的重力及壓緊油缸32所傳遞下來的壓力，最終所有的壓力通過主框架I傳遞到地面上，這時可進行縱縫的點焊作業(yè)。如果縱縫合攏后，未完全對齊，可適當松開圓弧壓板31，再次調(diào)節(jié)支撐杠桿24，使縱縫達到完全對齊狀態(tài)。
[0019]本實用新型將筒體6的卷筒和點焊兩個作業(yè)工序分開，特別符合氯氣轉(zhuǎn)鼓類筒體6的制作要求，在筒體6卷筒完畢后，通過移動調(diào)節(jié)支撐組件2中支撐滾輪21位置，實現(xiàn)筒體6縱縫兩對邊的基本對齊，再由壓緊組件3中圓弧壓板31向下移動而壓緊筒體6，最終將筒體6縱縫合攏，進行縱縫點焊作業(yè)，有利于提高后續(xù)筒體6縱縫滿焊質(zhì)量，減輕了勞動強度，同時也提高了工作效率和生產(chǎn)作業(yè)安全性。
[0020]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種筒體類工件縱縫拼接裝置，用于筒體(6)縱縫焊接前對齊拼接，包括主框架(1)，其特征是:所述的主框架(I)下部設(shè)有支撐組件(2)，主框架(I)上部設(shè)有壓緊組件(3),待縱縫拼接的筒體(6)位于支撐組件(2)與壓緊組件(3)之間，所述支撐組件(2)具有分設(shè)在筒體(6 )兩側(cè)通過移動調(diào)節(jié)而支撐筒體(6 )的支撐滾輪(21)，所述壓緊組件(3 )具有垂直移動壓緊筒體(6)實現(xiàn)筒體(6)縱縫對齊拼接的圓弧壓板(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體類工件縱縫拼接裝置，其特征是:所述的支撐組件(2)包括支撐架(22 )、連桿(23 )、支撐杠桿(24)和調(diào)節(jié)螺桿(25 )，調(diào)節(jié)螺桿(25 )螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母(26)，所述支撐滾輪(21)通過支撐軸(27)固定在支撐杠桿(24)—端，支撐杠桿(24)另一端與支撐架(22 )、連桿(23 )的一端同時鉸接，支撐架(22 )另一端與主框架(I)鉸接，連桿(23)的另一端與調(diào)節(jié)螺母(26)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體類工件縱縫拼接裝置，其特征是:所述的壓緊組件(3)包括壓緊油缸(32)、移動橫梁(33)，壓緊油缸(32)固定端與主框架(I)上端固定，壓緊油缸(32)伸出端與移動橫梁(33)上部固定，所述圓弧壓板(31)固定在移動橫梁(33)下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒體類工件縱縫拼接裝置，其特征是:所述的圓弧壓板(31)數(shù)量為三個，三個圓弧壓板(31)間隔分布在移動橫梁(33)下部，壓緊油缸(32)與所述圓弧壓板(31)對應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體類工件縱縫拼接裝置，其特征是:所述的主框架(I)下部中間位置設(shè)有在拼接前托住筒體(6)的承載梁(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒體類工件縱縫拼接裝置，其特征是:還具有將筒體(6)移動到承載梁(4)上方并旋轉(zhuǎn)方位后將筒體(6)置于承載梁(4)上的滑動裝置(5)。
【文檔編號】B23K37/053GK203679635SQ201420049662
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】張建國, 張景超 申請人:西瑪(常州)通用設(shè)備有限公司