加工機具的集屑裝置制造方法
【專利摘要】一種加工機具的集屑裝置，是對加工機具加工過程中所產(chǎn)生的殘屑進行收集，其包含有一承接殘屑的容屑槽，一架設(shè)于容屑槽中的推屑桿，以及一可連動該推屑桿來回移動的動力缸，該推屑桿受動力缸驅(qū)動而將容屑槽中的殘屑推送集中，不但可保持加工機具周遭環(huán)境整潔，更可達到增加清除殘屑便利性的功效。
【專利說明】加工機具的集屑裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是有關(guān)于一種加工機具的集屑裝置，特別是指一種利用推屑桿的往復(fù)推送方式集中殘屑的加工機具的集屑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般加工機具用以對金屬工件加工出預(yù)期的形狀，但在加工的過程，一定會產(chǎn)生許多殘屑，所產(chǎn)生的殘屑會堆積在加工機具旁，尤其是殘屑推積太多后容易卡在機具的間隙之間，不但造成工作環(huán)境臟亂不堪，在清除殘屑時，受到機具的影響，清除殘屑相當(dāng)不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]因此，本實用新型的目的即在提供一種可增加清除殘屑便利性的加工機具的集屑裝置。
[0004]于是，本實用新型加工機具的集屑裝置是對加工機具加工過程中所產(chǎn)生的殘屑進行收集，其包含有一承接殘屑的容屑槽，一架設(shè)于容屑槽中的推屑桿，以及一可連動該推屑桿來回移動的動力缸，該推屑桿受動力缸驅(qū)動而將容屑槽中的殘屑推送集中，不但可保持加工機具周遭環(huán)境整潔，更可達到增加清除殘屑便利性的功效。
[0005]在本實用新型一實施例中，該推屑桿具有一桿本體，以及多數(shù)由該桿本體向外突出的推屑片，該容屑槽具有一槽本體，以及多數(shù)由該槽本體向槽內(nèi)凸伸的止逆片。
[0006]在本實用新型一實施例中，該集屑裝置還包含有一集屑盤，該集屑盤是固設(shè)于該容屑槽的一端，該推屑桿將殘屑推送至該集屑盤中。
[0007]在本實用新型一實施例中，該動力缸為一伸縮缸，該容屑槽還具有一架設(shè)在該槽本體一端的支撐臂，該伸縮缸是固設(shè)在該支撐臂上。
[0008]在本實用新型一實施例中，該容屑槽還具有一承接件，該推屑桿的該桿本體一端與該伸縮缸連接，另一端則置設(shè)在該承接件上。
[0009]在本實用新型一實施例中，該集屑裝置還包含有兩供該加工機具置放的支架桿，該容屑槽是置設(shè)于兩該支架桿之間且位于該加工機具下方。
[0010]在本實用新型一實施例中，該集屑裝置還包含有一可供該加工機具放置的平臺，該平臺成型有多個傾斜通道，所述傾斜通道是與該容屑槽銜接，該加工機具對應(yīng)位于所述傾斜通道的上方，其產(chǎn)生的殘屑會經(jīng)由所述傾斜通道匯入該容屑槽中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一較佳實施例加工機具的集屑裝置的立體圖；
[0012]圖2是本實用新型的一較佳實施例加工機具的集屑裝置的立體圖；
[0013]圖3是本實用新型的一較佳實施例加工機具的集屑裝置的放大立體分解圖；
[0014]圖4是本實用新型的一較佳實施例加工機具的集屑裝置的剖視動作示意圖；[0015]圖5是本實用新型的一較佳實施例加工機具的集屑裝置的另一剖視動作示意圖；
[0016]圖6是本實用新型的另一較佳實施例加工機具的集屑裝置的立體圖。
[0017]【符號說明】
[0018]I 加工機具
[0019]2 集屑裝置
[0020]3 支架桿
[0021]4 容屑槽
[0022]41 槽本體
[0023]42 止逆片
[0024]43 支撐臂
[0025]44 承接件
[0026]5 動力缸 [0027]6 集屑盤
[0028]7 推屑桿
[0029]71 桿本體
[0030]72 推屑片
[0031]8 平臺
[0032]81 傾斜通道
【具體實施方式】
[0033]參閱圖1~圖3，本實用新型的一較佳實施例加工機具I的集屑裝置2，該加工機具I用以對工件進行加工作業(yè)，該集屑裝置2是對加工過程中所產(chǎn)生的殘屑進行收集，其包含有兩支架桿3、一容屑槽4、一動力缸5、一集屑盤6及一推屑桿7 ;該兩支架桿3分離平行設(shè)置，以供該加工機具I置放；該容屑槽4是置放于兩支架桿3之間且位于加工機具I下方，其具有一槽本體41,多數(shù)由該槽本體41的兩側(cè)槽壁向內(nèi)凸伸的止逆片42, —架設(shè)在槽本體41 一端的支撐臂43，以及一設(shè)置在槽本體41另一端的承接件44 ;該集屑盤6與槽本體41連通地銜接，而與支撐臂43分屬在槽本體41兩端；該動力缸5在本實施例可為一氣壓式或油壓式的伸縮缸，其設(shè)置在該支撐臂43上；該推屑桿7是架設(shè)在該容屑槽4中，其具有一桿本體71，以及多數(shù)由該桿本體71向外突出的推屑片72，該桿本體71的一端與動力缸5連接，另一端則滑設(shè)在該承接件44上，這些推屑片72與前述止逆片42均呈直角三角形狀，其斜邊與直立邊分別朝向動力缸5與集屑盤6。
[0034]配合參閱圖4~圖5，當(dāng)加工機具I進行加工作業(yè)時，所產(chǎn)生的殘屑會掉落到容屑槽4中，此時該動力缸5會向外伸出并連動推屑桿7如圖4所示的方向移動，再通過其上的多數(shù)推屑片72的直立邊將成團的殘屑向前推進，在推進的過程中，這些止逆片42不致影響殘屑前進，原因是殘屑前進時是與止逆片42的斜面接觸，殘屑在推屑桿7的帶動下仍可越過這些止逆片42而前進，接著，在動力缸5收縮時會帶動推屑桿7如圖5所示的方向移動，已前移的殘屑受到止逆片42的直立邊擋止，配合推屑片72斜邊相對殘屑順向移動，此時殘屑不會向后移動，該動力缸5重復(fù)伸縮的作動，即可逐漸地將殘屑推移至集屑盤6中。
[0035]本實用新型集屑裝置2設(shè)置在加工機具I下方，加工所產(chǎn)生的殘屑直接被推入集屑盤6中，人員清理殘屑時，只要直接將集屑盤6中的殘屑清除即可，不需要在加工機具I的周遭清除殘屑，因此，本實用新型集屑裝置2，不但可維持加工機具I周遭環(huán)境的整潔，更可達到便于清理殘屑的功效。
[0036]請參閱圖6，本實用新型另一較佳實施例集屑裝置2是可同時集收多臺加工機具I產(chǎn)生的殘屑，在本實施例中以兩臺加工機具I為例，該集屑裝置2是設(shè)置在這些加工機具I的一側(cè)，用以集收各加工機具I的殘屑，其構(gòu)造與前一實施例同樣包含有一容屑槽4、一動力缸5、一集屑盤6及一推屑桿7，而主要不同處在于其還包含有一平臺8，該平臺8成型有與這些加工機具I等數(shù)目的傾斜通道81，這些傾斜通道81是與容屑槽4銜接，而各加工機具I放置在該平臺8上且對應(yīng)位于這些傾斜通道81的上方，當(dāng)加工機具I產(chǎn)生的殘屑向下掉入傾斜通道81時，殘屑會自行滑移進入容屑槽4，再由該動力缸5驅(qū)動推屑桿7將殘屑推至集屑盤6，而具有同時清除多臺加工機具I產(chǎn)生的殘屑的功效。
【權(quán)利要求】
1.一種加工機具的集屑裝置，其特征在于，該加工機具用以對工件進行加工作業(yè)，該集屑裝置是對加工過程中所產(chǎn)生的殘屑進行收集，其包含有一承接殘屑的容屑槽，一架設(shè)于該容屑槽中的推屑桿，以及一可連動該推屑桿來回移動的動力缸，該推屑桿受該動力缸驅(qū)動而將該容屑槽中的殘屑推送集中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工機具的集屑裝置，其特征在于，該推屑桿具有一桿本體，以及多數(shù)由該桿本體向外突出的推屑片，該容屑槽具有一槽本體，以及多數(shù)由該槽本體向槽內(nèi)凸伸的止逆片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工機具的集屑裝置，其特征在于，該集屑裝置還包含有一集屑盤，該集屑盤是固設(shè)于該容屑槽的一端，該推屑桿將殘屑推送至該集屑盤中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工機具的集屑裝置，其特征在于，該動力缸為一伸縮缸，該容屑槽還具有一架設(shè)在該槽本體一端的支撐臂，該伸縮缸是固設(shè)在該支撐臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工機具的集屑裝置，其特征在于，該容屑槽還具有一承接件，該推屑桿的該桿本體一端與該伸縮缸連接，另一端則置設(shè)在該承接件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1述的加工機具的集屑裝置，其特征在于，該集屑裝置還包含有兩供該加工機具置放的支架桿，該容屑槽是置設(shè)于兩該支架桿之間且位于該加工機具下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工機具的集屑裝置，其特征在于，該集屑裝置還包含有一可供該加工機具放置的平臺，該平臺成型有多個傾斜通道，所述傾斜通道是與該容屑槽銜接，該加工機具對應(yīng)位于所述傾斜通道的上方，其產(chǎn)生的殘屑會經(jīng)由所述傾斜通道匯入該容屑槽中。
【文檔編號】B23Q11/00GK203804666SQ201420053320
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】蘇柏丞, 黃惠君 申請人:發(fā)得科技工業(yè)股份有限公司