一種可減少殘余應(yīng)力的管子與管板焊接方法的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種可減少殘余應(yīng)力的管子與管板焊接方法的結(jié)構(gòu)，其特征在于：在管板的管口周圍開(kāi)一個(gè)環(huán)形凹槽，再通過(guò)脹接將管子和管板緊貼在一起，使管板與管子齊平，最后使用無(wú)填充金屬的氬弧焊將管子與管板焊接。本實(shí)用新型的有益效果是，一、使用凹槽焊接能有效地減小焊接殘余應(yīng)力，使其影響范圍縮小至凹槽范圍內(nèi)，防止管板在焊接后發(fā)生變形；二、該種焊接結(jié)構(gòu)還能夠有效地減少應(yīng)力腐蝕，增加冷卻器的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種可減少殘余應(yīng)力的管子與管板焊接方法的結(jié)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種可減少殘余應(yīng)力的管子與管板焊接方法的結(jié)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]管板與冷卻管的連接方式一般有脹接、焊接及脹焊并用等幾種形式，接頭連接處是冷卻器最容易發(fā)生泄漏的地方。若連接質(zhì)量不好，直接影響到設(shè)備乃至機(jī)組的安全運(yùn)行。常規(guī)的焊接結(jié)構(gòu)如圖1所示很可能會(huì)造成接頭的失效，主要有:a)接頭因溫度應(yīng)力松弛而失效山)接頭因壓力作用泄漏而失效；c)管束在流體沖擊下產(chǎn)生振動(dòng)，使接頭疲勞破壞；d)制造工藝不合理，接頭中脹接殘余應(yīng)力過(guò)大，在操作中引起和疲勞破壞。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種可減少殘余應(yīng)力的管子與管板焊接方法的結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)焊接中殘留應(yīng)力較大而引起的管板變形和應(yīng)力腐蝕的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種可減少殘余應(yīng)力的管子與管板焊接方法的結(jié)構(gòu)，其特征在于:在管板的管口周圍開(kāi)一個(gè)環(huán)形凹槽，再通過(guò)脹接將管子和管板緊貼在一起，使管板與管子齊平，最后使用無(wú)填充金屬的氬弧焊將管子與管板焊接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，一、使用凹槽焊接能有效地減小焊接殘余應(yīng)力，使其影響范圍縮小至凹槽范圍內(nèi)，防止管板在焊接后發(fā)生變形；二、該種焊接結(jié)構(gòu)還能夠有效地減少應(yīng)力腐蝕，增加冷卻器的使用壽命。
[0009]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0010]圖1為本實(shí)用新型管子和管板焊接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]參照?qǐng)D1，一種可減少殘余應(yīng)力的管子與管板焊接方法的結(jié)構(gòu)，在管板3的管口周圍開(kāi)一個(gè)環(huán)形凹槽2，再通過(guò)脹接將管子I和管板3緊貼在一起，使管板3與管子I齊平，最后使用無(wú)填充金屬的氬弧焊將管子I與管板3焊接。
[0013]具體實(shí)施例:焊接前，在管板3的管口周圍距管口 0.5mm〈b〈2mm的位置開(kāi)一個(gè)環(huán)形凹槽2,如圖所不，槽寬為0.5mm<c<2mm,0.5mm<d<2mm,再通過(guò)脹接將管壁厚度為
0.5mm<a<2mm的管子I與管板3緊貼在一起，使管板3與管子I齊平，最后使用無(wú)填充金屬的氬弧焊將管子I與管板3焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種可減少殘余應(yīng)力的管子與管板焊接方法的結(jié)構(gòu)，其特征在于:在管板的管口周圍開(kāi)一個(gè)環(huán)形凹槽，再通過(guò)脹接將管子和管板緊貼在一起，使管板與管子齊平，最后使用無(wú)填充金屬的氬弧焊將管子與管板焊接。
【文檔編號(hào)】B23K9/167GK203679502SQ201420065456
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】許恒, 劉明珠, 宋志剛, 苗強(qiáng), 袁志威 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七 三研究所