用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱的制作方法
【專利摘要】用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱，包括：高速主軸、手柄惰輪軸、動(dòng)力箱輸出軸、惰輪軸、低速主軸；在箱體內(nèi)依次安裝套裝有軸承的高速主軸、套裝有小軸承的手柄惰輪軸、套裝有輸入軸齒輪的動(dòng)力箱輸出軸、套裝有小軸承的惰輪軸、套裝有大軸承的低速主軸；套裝在高速主軸上的第一齒輪與套裝在手柄惰輪軸上的第一惰輪嚙合，套裝在手柄惰輪軸上的第一惰輪與套裝在動(dòng)力箱輸出軸上的輸入軸齒輪嚙合，套裝在動(dòng)力箱輸出軸上的輸入軸齒輪與套裝在惰輪軸上的第三惰輪嚙合，套裝在惰輪軸上的第二惰輪與套裝在低速主軸上的第二齒輪嚙合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，提高了工件加工效率，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種用于機(jī)床的主軸箱，尤其涉及一種用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在機(jī)械企業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體合件加工中，其曲軸孔系和凸輪軸孔系的加工精度是發(fā)動(dòng)機(jī)制造的關(guān)鍵。目前的加工是以鏜床或單軸專機(jī)為母機(jī)，以鏜模夾具為載體，為保證曲軸孔系或凸輪軸孔系的精度加工要求，采用分批單軸孔系加工，手推發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體合件，側(cè)面到位讓刀，手動(dòng)裝卸曲軸孔排刀桿或凸輪軸孔排刀桿。這樣操作過程復(fù)雜，加工精度難以保證，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度較大，加工效率低。因此，研制一種能夠克服上述缺點(diǎn)的一種用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱勢在必行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈便、加工效率和精度高的用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱,包括:高速主軸、手柄惰輪軸、動(dòng)力箱輸出軸、惰輪軸、低速主軸；在箱體內(nèi)依次安裝套裝有軸承的高速主軸、套裝有小軸承的手柄惰輪軸、套裝有輸入軸齒輪的動(dòng)力箱輸出軸、套裝有小軸承的惰輪軸、套裝有大軸承的低速主軸；套裝在高速主軸上的第一齒輪與套裝在手柄惰輪軸上的第一惰輪嚙合，套裝在手柄惰輪軸上的第一惰輪與套裝在動(dòng)力箱輸出軸上的輸入軸齒輪嚙合，套裝在動(dòng)力箱輸出軸上的輸入軸齒輪與套裝在惰輪軸上的第三惰輪嚙合，套裝在惰輪軸上的第二惰輪與套裝在低速主軸上的第二齒輪嚙合。
[0005]高速主軸上依次套裝有圓螺母、止動(dòng)墊圈、第三隔套、第四隔套。
[0006]手柄惰輪軸上依次套裝有小圓螺母、小止動(dòng)墊圈、第一隔套、第二隔套、第五隔套。
[0007]惰輪軸上依次套裝有小圓螺母、小止動(dòng)墊圈、第一隔套、第五隔套、第二隔套。
[0008]低速主軸上依次套裝有大圓螺母、大止動(dòng)墊圈、第七隔套、第六隔套。
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后可達(dá)到如下有益效果:雙主軸定向主軸箱實(shí)現(xiàn)了曲軸孔系和凸輪軸孔系同時(shí)自動(dòng)加工，并為自動(dòng)裝卸雙排刀桿創(chuàng)造必要條件，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，提高了工件加工效率，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1所示，用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱，包括:動(dòng)力箱輸出軸1、輸入軸齒輪2、螺釘3、第一惰輪4、第一平鍵5、小圓螺母6、小止動(dòng)墊圈7、第一隔套8、小軸承9、第二隔套10、圓螺母11、止動(dòng)墊圈12、箱體后蓋13、軸承14、第三隔套15、第一齒輪16、第二平鍵17、第四隔套18、箱體19、箱體前蓋20、高速主軸21、第五隔套22、手柄惰輪軸23、第二惰輪24、接近開關(guān)25、感應(yīng)體26、螺栓27、低速主軸28、大軸承29、第六隔套30、第二齒輪31、第三平鍵32、第七隔套33、大圓螺母34、大止動(dòng)墊圈35、第三惰輪36、惰輪軸37 ;將輸入軸齒輪2安裝在動(dòng)力箱輸出軸I上，螺釘3起到固定輸入軸齒輪2軸向位置作用，小軸承9、軸承14和大軸承29分別安裝在箱體19的軸承孔內(nèi)并分別套裝在惰輪軸37、手柄惰輪軸23、高速主軸21、低速主軸28上；小圓螺母6、小止動(dòng)墊圈7、第一惰輪4、第一隔套8、第二隔套10、第五隔套22套裝在手柄惰輪軸23上；第一惰輪4通過第一平鍵5與手柄惰輪軸23連接起到傳遞動(dòng)力作用，手柄惰輪軸23套裝在小軸承9上；圓螺母11、止動(dòng)墊圈12、第三隔套15、第一齒輪16、第四隔套18依次套裝在高速主軸21上；第一齒輪16通過第二平鍵17與高速主軸21連接起到傳遞動(dòng)力作用，高速主軸21套裝在軸承14上；小圓螺母6、小止動(dòng)墊圈7、第三惰輪36、第一隔套8、第五隔套22、第二惰輪24、第二隔套10套裝在惰輪軸37上；第三惰輪36通過第一平鍵5與惰輪軸37連接起到傳遞動(dòng)力作用，惰輪軸37套裝在小軸承9上；大圓螺母34、大止動(dòng)墊圈35、第七隔套33、第二齒輪31、第六隔套30依次套裝在低速主軸28上，第二齒輪31通過第三平鍵32與低速主軸28連接起到傳遞動(dòng)力作用，低速主軸28套裝在大軸承29上，輸入軸齒輪2分別與第一惰輪4、第三惰輪36嚙合，通過第一平鍵5把動(dòng)力分別傳遞給手柄惰輪軸23、惰輪軸37，惰輪軸23又通過另一個(gè)第一平鍵5、另一個(gè)第一惰輪4、第一齒輪16、第二平鍵17把動(dòng)力傳遞給高速主軸21，惰輪軸37又通過另一個(gè)第一平鍵5、第二惰輪24、第三平鍵32把動(dòng)力傳遞給低速主軸28，箱體后蓋13、箱體前蓋20分別通過定位銷、螺釘分別安裝在箱體19前后面上，接近開關(guān)25通過螺釘安裝在箱體前蓋20上，感應(yīng)體26通過螺栓27抱緊套裝在第二主軸28上。
[0012]通過分配傳動(dòng)鏈上各齒輪齒數(shù)，使兩主軸轉(zhuǎn)速成二倍關(guān)系，兩主軸切削速度相近；通過控制第一齒輪16、第二齒輪31上鍵槽與其齒紋中心相對角度，使裝配后的高速主軸
21、低速主軸28上的裝刀鍵槽處于一致向下方向；通過裝在低速主軸28上的感應(yīng)體19與接近開關(guān)20感應(yīng)產(chǎn)生信號,在主軸箱啟動(dòng)或停止時(shí),通過動(dòng)力箱伺服電機(jī)控制,使高速主軸21、低速主軸28的裝刀鍵槽停在一致向下方向，為同時(shí)自動(dòng)裝卸雙排刀桿讓刀，保證雙軸孔系同時(shí)加工。
【權(quán)利要求】
1.用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱，包括:高速主軸(21)、手柄惰輪軸(23)、動(dòng)力箱輸出軸(I)、惰輪軸(37)、低速主軸(28);其特征在于:在箱體(19)內(nèi)依次安裝套裝有軸承(14)的高速主軸(21)、套裝有小軸承(9)的手柄惰輪軸(23)、套裝有輸入軸齒輪(2)的動(dòng)力箱輸出軸(I)、套裝有小軸承(9)的惰輪軸(37)、套裝有大軸承(29)的低速主軸(28);套裝在高速主軸(21)上的第一齒輪(16 )與套裝在手柄惰輪軸(23 )上的第一惰輪(4)嚙合，套裝在手柄惰輪軸(23)上的第一惰輪(4)與套裝在動(dòng)力箱輸出軸(I)上的輸入軸齒輪(2)嚙合，套裝在動(dòng)力箱輸出軸(I)上的輸入軸齒輪(2)與套裝在惰輪軸(37)上的第三惰輪(36)嚙合，套裝在惰輪軸(37)上的第二惰輪(24)與套裝在低速主軸(28)上的第二齒輪(31)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱,其特征在于:高速主軸(21)上依次套裝有圓螺母(11)、止動(dòng)墊圈(12)、第三隔套(15)、第四隔套(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱，其特征在于:手柄惰輪軸(23)上依次套裝有小圓螺母(6)、小止動(dòng)墊圈(7)、第一隔套(8)、第二隔套(10)、第五隔套(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱，其特征在于:惰輪軸(37)上依次套裝有小圓螺母(6)、小止動(dòng)墊圈(7)、第一隔套(8)、第五隔套(22)、第二隔套(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)床的雙主軸定向主軸箱,其特征在于:低速主軸(28)上依次套裝有大圓螺母(34)、大止動(dòng)墊圈(35)、第七隔套(33)、第六隔套(30)。
【文檔編號】B23B19/00GK203679293SQ201420065458
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】許愛玲, 寧培俊, 郭春梅, 陳秀, 潘高峰, 梁東敏 申請人:一拖（洛陽）匯德工裝有限公司