帶材熱軋產(chǎn)品表面去除氧化皮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于銅及銅合金帶材熱軋過程中表面氧化皮的清理設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種帶材熱軋產(chǎn)品表面去除氧化皮裝置。解決了銅及銅合金帶材熱軋過程中去除氧化皮的問題，包括安裝在熱軋機(jī)組出口側(cè)軌道上的箱體，箱體頂面下部的兩端各設(shè)有兩道鏈條，第一道為側(cè)部鏈條，第二道為中部鏈條，所述的中部鏈條位于側(cè)部鏈條內(nèi)側(cè)，在箱體內(nèi)設(shè)有高壓噴嘴，高壓噴嘴的方向與帶材移動(dòng)方向相反。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體裝置在熱軋機(jī)組出口側(cè)軌道安裝方便，能有效使帶材表面的氧化皮松動(dòng)并清除，提高了產(chǎn)品的良品率及表面質(zhì)量，也降低了后續(xù)軋制過程中軋制油的消耗成本。
【專利說明】帶材熱軋產(chǎn)品表面去除氧化皮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于銅及銅合金帶材熱軋過程中表面氧化皮的清理設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種帶材熱軋產(chǎn)品表面去除氧化皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱軋是銅及銅合金板帶材半連續(xù)生產(chǎn)方式的主要開坯生產(chǎn)方式，帶材經(jīng)高溫加熱后，經(jīng)熱軋機(jī)組進(jìn)行大加工率軋制，由于帶材經(jīng)高溫加熱，在初始軋制時(shí)帶材表面會(huì)形成氧化皮缺陷，若不能及時(shí)去除表面的氧化皮，在繼續(xù)軋制過程中，氧化皮會(huì)被壓入帶材表面，形成缺陷，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，甚至在后續(xù)加工中造成廢品，影響產(chǎn)品的良品率；同時(shí)在后續(xù)帶材軋制到較薄過程中，氧化皮掉入軋制油中，影響清潔度，增加了軋制油消耗成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決銅及銅合金帶材熱軋過程中去除氧化皮的問題，提供了一種帶材熱軋產(chǎn)品表面去除氧化皮裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶材熱軋產(chǎn)品表面去除氧化皮裝置，包括安裝在熱軋機(jī)組出口側(cè)軌道上的箱體，箱體頂面下部的兩端各設(shè)有兩道鏈條，第一道為側(cè)部鏈條，第二道為中部鏈條，所述的中部鏈條位于側(cè)部鏈條內(nèi)側(cè)，在箱體內(nèi)設(shè)有高壓噴嘴，高壓噴嘴的方向與帶材移動(dòng)方向相反。
[0005]第一道鏈條是在前后兩側(cè)，去除帶材兩側(cè)的氧化皮，第二道鏈條在中間，去除帶材中部的氧化皮，箱體的頂面中部連接一排高壓噴嘴，噴嘴噴出的高壓水霧與帶材前進(jìn)的方向相反，將經(jīng)右側(cè)鏈條撞擊松動(dòng)的氧化皮吹落料面，掉入軌道下方，隨軋制乳化液流入積存坑內(nèi)，經(jīng)沉淀后人工清理。使用去除氧化皮裝置時(shí)，將箱體整體安裝在軋機(jī)出口側(cè)的軌道上，鏈條的長(zhǎng)度只能在初始軋制時(shí)打在帶材表面，帶材軋制兩道次后，鏈條與帶材表面會(huì)有一定間距，可以避免鏈條對(duì)帶材表面質(zhì)量造成影響；高壓噴嘴噴出的水霧能吹落料面松動(dòng)的氧化皮，但水量極少，不會(huì)因帶材溫降過高而影響帶材的軋制。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體裝置在熱軋機(jī)組出口側(cè)軌道安裝方便，能有效使帶材表面的氧化皮松動(dòng)并清除，提高了產(chǎn)品的良品率及表面質(zhì)量，也降低了后續(xù)軋制過程中軋制油的消耗成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0009]圖中:1-箱體、2-側(cè)部鏈條、3-中部鏈條、4-高壓噴嘴、5-沉淀坑、6_熱軋機(jī)組?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:[0011]如圖1所示意，一種帶材熱軋產(chǎn)品表面去除氧化皮裝置，包括安裝在熱軋機(jī)組出口側(cè)軌道上的箱體，箱體頂面下部的兩端各設(shè)有兩道鏈條，第一道為側(cè)部鏈條2，第二道為中部鏈條3，所述的中部鏈條3位于側(cè)部鏈條2內(nèi)側(cè)，在箱體內(nèi)設(shè)有高壓噴嘴4，高壓噴嘴4的方向與帶材移動(dòng)方向相反。圖1中的箭頭所指方向?yàn)閹Р能堉品较颉?br> [0012]所述的側(cè)部鏈條2有兩條，中部鏈條3位于兩條側(cè)部鏈條中間的位置。所述的高壓噴嘴4位于箱體中部，為成排狀設(shè)置。以形成對(duì)帶材的橫向全覆蓋噴吹。
【權(quán)利要求】
1.一種帶材熱軋產(chǎn)品表面去除氧化皮裝置，其特征在于:包括安裝在熱軋機(jī)組出口側(cè)軌道上的箱體，箱體頂面下部的兩端各設(shè)有兩道鏈條，第一道為側(cè)部鏈條(2)，第二道為中部鏈條(3)，所述的中部鏈條(3)位于側(cè)部鏈條(2)內(nèi)側(cè)，在箱體內(nèi)設(shè)有高壓噴嘴(4)，高壓噴嘴(4)的方向與帶材移動(dòng)方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材熱軋產(chǎn)品表面去除氧化皮裝置，其特征在于:所述的側(cè)部鏈條(2)有兩條，中部鏈條(3)位于兩條側(cè)部鏈條中間的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材熱軋產(chǎn)品表面去除氧化皮裝置，其特征在于:所述的高壓噴嘴(4)位于箱體中部，為成排狀設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B21B45/08GK203711499SQ201420069534
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】李輝, 韓淑敏, 劉永健, 樊華麗 申請(qǐng)人:太原晉西春雷銅業(yè)有限公司