一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)，解決了當(dāng)前齒輪加工機(jī)床操作麻煩、操作難度高，調(diào)試周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)，包括數(shù)控系統(tǒng)、交流伺服驅(qū)動(dòng)器、交流伺服電機(jī)和齒輪加工機(jī)床，所述交流伺服驅(qū)動(dòng)器與所述控制系統(tǒng)連接，所述交流伺服電機(jī)與所述交流伺服驅(qū)動(dòng)器連接，所述交流伺服電機(jī)與所述齒輪加工機(jī)床連接，所述齒輪加工機(jī)床包括徑向軸、竄刀軸、軸向軸、滾刀架旋轉(zhuǎn)軸、滾刀旋轉(zhuǎn)軸、工件軸和滾刀。
【專利說明】一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控領(lǐng)域，特別是一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]無論是傳統(tǒng)的汽車、船舶、航空航天、軍工等行業(yè)，還是近年來新興的高鐵、鐵路、電子等行業(yè)，都對(duì)機(jī)床工具行業(yè)的快速發(fā)展提出了緊迫需求，而齒輪加工設(shè)備的需求尤為迫切?，F(xiàn)在一些企業(yè)已經(jīng)應(yīng)時(shí)而動(dòng)，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，向熱門行業(yè)提供高速、高穩(wěn)定性、高精度的機(jī)床新品，滿足行業(yè)所需。在此背景下，配套齒輪加工機(jī)床的專用控制系統(tǒng)仍然是市場(chǎng)急需和渴求的。
[0003]當(dāng)前，配套齒輪加工機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)有的選用四軸聯(lián)動(dòng)加工中心，編程在UG環(huán)境下進(jìn)行，直接利用了 UG提供的刀軌生產(chǎn)功能。采用特殊手段進(jìn)行后置處理，最后生成相應(yīng)加工中心下加工齒輪的數(shù)控代碼。這種思路操作麻煩，難度較高，一般操作人員很難掌握，且針對(duì)每種齒輪生產(chǎn)加工的調(diào)試周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，供貨周期長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)，解決了當(dāng)前齒輪加工機(jī)床操作麻煩、操作難度高，調(diào)試周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)，包括數(shù)控系統(tǒng)、交流伺服驅(qū)動(dòng)器、交流伺服電機(jī)和齒輪加工機(jī)床，所述交流伺服驅(qū)動(dòng)器與所述控制系統(tǒng)連接，所述交流伺服電機(jī)與所述交流伺服驅(qū)動(dòng)器連接，所述交流伺服電機(jī)與所述齒輪加工機(jī)床連接，所述齒輪加工機(jī)床包括徑向軸、竄刀軸、軸向軸、滾刀架旋轉(zhuǎn)軸、滾刀旋轉(zhuǎn)軸、工件軸和滾刀。
[0007]進(jìn)一步的，所述交流伺服電機(jī)與所述齒輪加工機(jī)床的工件軸、回轉(zhuǎn)分度軸相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述數(shù)控系統(tǒng)設(shè)有用來檢測(cè)齒輪加工機(jī)床的信號(hào)檢測(cè)模塊。
[0009]進(jìn)一步的，所述齒輪加工機(jī)床為立式齒輪加工機(jī)床或臥式齒輪加工機(jī)床。
[0010]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型各伺服軸《、￥、23、8、0可分別由全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制，去除了機(jī)械式滾齒機(jī)中冗長(zhǎng)的傳動(dòng)鏈，獲得更高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量，而且機(jī)床調(diào)整方便，可根據(jù)不同切削方法的要求，對(duì)滾切、分齒、切齒進(jìn)給、滾刀轉(zhuǎn)速、工作臺(tái)方向進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，同時(shí)可大大提高機(jī)床加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型臥式齒輪加工機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型立式齒輪加工機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]參照?qǐng)D1，一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)，包括數(shù)控系統(tǒng)1、交流伺服驅(qū)動(dòng)器2、交流伺服電機(jī)3和齒輪加工機(jī)床4，所述交流伺服驅(qū)動(dòng)器2與所述控制系統(tǒng)I連接，所述交流伺服電機(jī)3與所述交流伺服驅(qū)動(dòng)器2連接，所述交流伺服電機(jī)3與所述齒輪加工機(jī)床4連接，所述齒輪加工機(jī)床4包括徑向軸X、竄刀軸Y、軸向軸Z、滾刀架旋轉(zhuǎn)軸A、滾刀旋轉(zhuǎn)軸B、工件軸C和滾刀(未圖示)。所述數(shù)控系統(tǒng)I設(shè)有用來檢測(cè)齒輪加工機(jī)床的信號(hào)檢測(cè)模塊10。所述齒輪加工機(jī)床為立式齒輪加工機(jī)床或臥式齒輪加工機(jī)床。
[0018]交流伺服驅(qū)動(dòng)器2:接收數(shù)控裝置的位置信息指令驅(qū)動(dòng)各自相連電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0019]交流伺服電機(jī)3:與所述齒輪加工機(jī)床的工件軸、回轉(zhuǎn)分度軸相連；對(duì)于尾頂?shù)囊苿?dòng)由液壓缸控制而非滾珠絲桿結(jié)構(gòu)控制的機(jī)床，本裝置可利用輔助功能指令對(duì)輸入輸出信號(hào)進(jìn)行處理，便可以十分容易地對(duì)齒輪進(jìn)行加緊和松開控制。
[0020]徑向軸:X軸，設(shè)置徑向位置，調(diào)整切入深度。
[0021]竄刀軸:Y軸，通過移動(dòng)滾刀，調(diào)整滾刀與工件的加工接觸區(qū)。
[0022]軸向軸:Ζ軸，實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給，設(shè)置軸向行程，與X軸組合加工小錐度、鼓形齒輪及修齒。
[0023]滾刀架旋轉(zhuǎn)軸:Α軸，設(shè)置滾刀安裝角，實(shí)現(xiàn)加工不同螺旋角的多聯(lián)齒輪。
[0024]滾刀旋轉(zhuǎn)軸:Β軸，帶動(dòng)滾刀旋轉(zhuǎn)，與C軸組合進(jìn)行齒輪加工。
[0025]工件軸:C軸，實(shí)現(xiàn)分度，齒數(shù)無限制，設(shè)置螺旋角加工斜齒輪。還可實(shí)現(xiàn)滾窩輪。
[0026]加工時(shí)，數(shù)控裝置根據(jù)設(shè)置好的齒輪加工參數(shù)，在保證滾刀與工件加工過程中的運(yùn)動(dòng)關(guān)系基礎(chǔ)上，自動(dòng)計(jì)算多軸加工軌跡，并轉(zhuǎn)化為位置信息控制各軸相應(yīng)的交流伺服驅(qū)動(dòng)器，再由交流伺服驅(qū)動(dòng)器控制交流伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來完成齒輪的加工工作。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)，其特征在于:包括數(shù)控系統(tǒng)、交流伺服驅(qū)動(dòng)器、交流伺服電機(jī)和齒輪加工機(jī)床，所述交流伺服驅(qū)動(dòng)器與所述數(shù)控系統(tǒng)連接，所述數(shù)控系統(tǒng)設(shè)有用來檢測(cè)齒輪加工機(jī)床的信號(hào)檢測(cè)模塊，所述交流伺服電機(jī)與所述交流伺服驅(qū)動(dòng)器連接，所述交流伺服電機(jī)與所述齒輪加工機(jī)床連接，所述齒輪加工機(jī)床包括徑向軸、竄刀軸、軸向軸、滾刀架旋轉(zhuǎn)軸、滾刀旋轉(zhuǎn)軸、工件軸和滾刀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)，其特征在于:所述交流伺服電機(jī)與所述齒輪加工機(jī)床的工件軸、回轉(zhuǎn)分度軸相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控齒輪加工機(jī)床系統(tǒng)，其特征在于:所述齒輪加工機(jī)床為立式齒輪加工機(jī)床或臥式齒輪加工機(jī)床。
【文檔編號(hào)】B23F5/20GK204018882SQ201420082233
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】林守金, 王君毅, 程文發(fā) 申請(qǐng)人:佛山市邁雷特?cái)?shù)控技術(shù)有限公司