盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)，包括上模座和下模座，所述的上模座上設(shè)有凸模，所述的下模座上設(shè)有凹模，所述的下模座上設(shè)有導(dǎo)柱，所述的凸模上設(shè)有彈壓卸料板，彈壓卸料板通過行程螺釘與凸模連接，在凸模和彈壓卸料板之間設(shè)有卸料彈簧；所述的凹模模腔內(nèi)設(shè)有優(yōu)力膠。采用了上述結(jié)構(gòu)之后，通過彈壓卸料板很容易將零件取下，在凹模內(nèi)采用優(yōu)力膠能夠很好的保護(hù)產(chǎn)品不破損，從而減少了次品的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械制造行業(yè)中，盤狀零件通常采用沖壓制得，在沖壓過程中由于凸模向下運(yùn)動，沖壓完成之后，凸模回復(fù)到原來位置容易將盤狀零件帶齊并卡在凸模內(nèi)，不容易取下，有的時候在凹模內(nèi)沖壓的時候零件容易發(fā)生破裂，從而導(dǎo)致不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，從而增加了產(chǎn)品的出廠成本，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠方便取下產(chǎn)品并且減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)的盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)，包括上模座和下模座，所述的上模座上設(shè)有凸模，所述的下模座上設(shè)有凹模，所述的下模座上設(shè)有導(dǎo)柱，所述的凸模上設(shè)有彈壓卸料板，彈壓卸料板通過行程螺釘與凸模連接，在凸模和彈壓卸料板之間設(shè)有卸料彈簧。
[0005]進(jìn)一步具體的，所述的凹模模腔內(nèi)設(shè)有優(yōu)力膠。
[0006]進(jìn)一步具體的，所述的卸料彈簧為四個且均勻分布。
[0007]進(jìn)一步具體的，所述的導(dǎo)柱為四個且均勻分布在下模座以及上模座的四個角上。
[0008]進(jìn)一步具體的，所述的行程螺釘為四個且均勻分布在彈壓卸料板與凸模之間。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后，通過彈壓卸料板很容易將零件取下，在凹模內(nèi)采用優(yōu)力膠能夠很好的保護(hù)產(chǎn)品不破損，從而減少了次品的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、下模座；2、凹模；3、導(dǎo)柱；4、彈壓卸料板；5、行程螺釘；6、凸模；7、上模
座；8、卸料彈黃。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。
[0013]如圖1所示一種盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)，包括上模座7和下模座1，所述的上模座7上設(shè)有凸模6，所述的下模座I上設(shè)有凹模2，所述的下模座I上設(shè)有導(dǎo)柱3，所述的凸模6上設(shè)有彈壓卸料板4，彈壓卸料板4通過行程螺釘5與凸模6連接，在凸模6和彈壓卸料板4之間設(shè)有卸料彈簧8 ;所述的凹模2模腔內(nèi)設(shè)有優(yōu)力膠；所述的卸料彈簧8為四個且均勻分布；所述的導(dǎo)柱3為四個且均勻分布在下模座I以及上模座7的四個角上；所述的行程螺釘5為四個且均勻分布在彈壓卸料板4與凸模6之間。
[0014]通過行程螺釘5、彈壓卸料板4以及卸料彈簧8的組合能夠很好的達(dá)到卸料的目的，并通過在凹模2內(nèi)布置優(yōu)力膠能夠降低產(chǎn)品的破損率，提高產(chǎn)品的合格率，降低產(chǎn)品的出廠成本。
[0015]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)，包括上模座(7)和下模座(1)，所述的上模座(7)上設(shè)有凸模(6)，所述的下模座(I)上設(shè)有凹模(2)，所述的下模座(I)上設(shè)有導(dǎo)柱(3)，其特征是:所述的凸模(6 )上設(shè)有彈壓卸料板(4 )，彈壓卸料板(4 )通過行程螺釘(5 )與凸模(6 )連接，在凸模(6)和彈壓卸料板(4)之間設(shè)有卸料彈簧(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的凹模(2)模腔內(nèi)設(shè)有優(yōu)力膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的卸料彈簧(8)為四個且均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的導(dǎo)柱(3)為四個且均勻分布在下模座(I)以及上模座(7)的四個角上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤狀零件成型模具結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的行程螺釘(5)為四個且均勻分布在彈壓卸料板(4)與凸模(6)之間。
【文檔編號】B21D37/10GK203791464SQ201420088529
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】張曉斌 申請人:昆山耀進(jìn)機(jī)械有限公司