一種自動沖壓剪板設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動沖壓剪板設備，包括機架、沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)，所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)分別設置在機架的兩側(cè)；所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)均設置有獲取板材并將板材送至沖壓工作臺或剪板工作臺進行沖壓或剪板的機械手臂；所述機械手臂、沖壓油缸、剪板油缸和壓條氣缸均連接有控制面板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，所占空間小，自動化程度高，可以有效的提高鋼板加工效率，同時提高鋼板加工的精準度，減少人手，降低成本，適合推廣應用。
【專利說明】一種自動沖壓剪板設備
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及鋼材加工領域，尤其涉及的是一種自動沖壓剪板設備。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼材加工領域中，沖壓機和剪板機是分開設置的，不但占據(jù)廠房空間，而且傳統(tǒng)的沖壓機和剪板機自動化程度低，鋼材加工效率十分低下。
[0003]另外，傳統(tǒng)的沖壓機和剪板機一般采用液壓油缸作為剪刀片或沖壓件的動力，當需要裁剪或沖壓厚度較大的鋼材時，液壓油缸會被向上稍微頂起，導致液壓油缸漏油。
[0004]最后，由于剪板機所采用的固定板材的結(jié)構(gòu)為多根擠壓柱900 (圖中800為板材)，如圖1所示，各擠壓柱之間存在一定的空隙，當剪板機裁剪厚度較大的鋼板時，這些空隙處的鋼板在裁剪的一瞬間會發(fā)生移動，導致切口不平整，裁剪質(zhì)量差。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種自動沖壓剪板設備，旨在解決傳統(tǒng)的剪板機和沖壓機分開設置，占據(jù)空間大，加工效率低的技術(shù)問題。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種自動沖壓剪板設備，包括機架、沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)，其中，所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)分別設置在機架的兩側(cè)；
[0008]所述沖壓結(jié)構(gòu)包括沖壓工作臺、固定鋼材的沖壓固定件和沖壓鋼材的沖壓件；所述沖壓工作臺上方設置有沖壓油缸，所述沖壓油缸倒立設置，沖壓油缸的推桿向下與沖壓件連接；所述沖壓固定件設置在沖壓工作臺上；
[0009]所述剪板結(jié)構(gòu)包括剪板工作臺、固定鋼材的剪板固定壓條和裁剪鋼板的剪刀片；所述剪板工作臺上方設置有剪板油缸，所述剪板油缸倒立設置，剪板油缸的推桿向下與剪刀片連接；所述剪板固定壓條設置在剪刀片外側(cè)，剪板固定壓條連接有控制剪板固定壓條上下移動的壓條氣缸；
[0010]所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)均設置有至少一個獲取板材并將板材送至沖壓工作臺或剪板工作臺進行沖壓或剪板的機械手臂，所述機械手臂將板材固定在沖壓工作臺或剪板工作臺上；
[0011]所述機械手臂、沖壓油缸、剪板油缸和壓條氣缸均連接有控制面板。
[0012]所述的自動沖壓剪板設備，其中，所述沖壓油缸和剪板油缸頂部均設置有限位條。
[0013]所述的自動沖壓剪板設備，其中，所述剪板固定壓條設置有觀察通孔。
[0014]所述的自動沖壓剪板設備，其中，所述剪板結(jié)構(gòu)還包括自動送板機構(gòu)，所述自動送板機構(gòu)設置在剪刀片內(nèi)側(cè)的下方，將剪刀片裁剪完成的鋼板從剪板工作臺底下送出。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將剪板機和沖壓機一體化設置，同時設置有自動獲取板材并將板材送去進行剪板或沖壓加工的機械手臂，一方面節(jié)省了廠房空間，另一方面實現(xiàn)了對板材自動剪板沖壓，節(jié)省了人手，提高了鋼材的加工效率，降低了鋼材的加工成本。本實用新型通過將傳統(tǒng)的剪板機的多根擠壓柱改進成剪板固定壓條，在剪板時，剪板固件壓所形成的連續(xù)的擠壓面穩(wěn)定的壓住鋼板，保證鋼板在裁剪時不發(fā)生抖動，其切口平滑。本實用新型通過在沖壓油缸和剪板油缸頂部設置限位條，該限位條可以固定沖壓油缸和剪板油缸，避免在處理厚度較大的鋼材時，沖壓油缸和剪板油缸并稍微頂起而造成漏油。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，可以有效的提高鋼板加工效率，同時提高鋼板加工的精準度，減少人手，降低成本，有利于節(jié)約廠房空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是傳統(tǒng)的剪板機擠壓柱壓緊鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型中自動沖壓剪板設備的側(cè)面結(jié)構(gòu)簡圖。
[0018]圖3是本實用新型中剪板結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0020]本實用新型公開了一種自動沖壓剪板設備，包括機架100、沖壓結(jié)構(gòu)200和剪板結(jié)構(gòu)300，其結(jié)構(gòu)簡圖如圖2所示，沖壓結(jié)構(gòu)200和剪板結(jié)構(gòu)300分別設置在機架100的兩側(cè)。實際應用中，沖壓結(jié)構(gòu)200可以采用傳統(tǒng)的沖壓機的沖壓結(jié)構(gòu)，剪板結(jié)構(gòu)300可以采用傳統(tǒng)的剪板機的剪板結(jié)構(gòu)。本實用新型將沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)集于同一機架上(一體化設置)，節(jié)省了廠房的空間，同時方便了工作人員對板材進行剪板沖壓工序。
[0021]在一個優(yōu)選的實施方案中，沖壓結(jié)構(gòu)200包括沖壓工作臺210、固定鋼材的沖壓固定件(圖2中沒畫出)和沖壓鋼材的沖壓件220。沖壓工作臺210上方設置有沖壓油缸230，如圖2所示，沖壓油缸230倒立設置，沖壓油缸230的推桿向下與沖壓件220連接:板材置于沖壓工作臺210，根據(jù)沖壓要求調(diào)節(jié)好板材的位置，沖壓油缸230推動沖壓件220向下，對板材進行沖壓，沖壓固定件設置在沖壓工作臺上，沖壓固定件固定板材，避免板材在進行沖壓時移動。
[0022]在一個優(yōu)選的實施方案中，剪板結(jié)構(gòu)300包括剪板工作臺310、固定鋼材的剪板固定壓條320和裁剪鋼板的剪刀片330 ;剪板工作臺310上方設置有剪板油缸340，如圖2和圖3所示，該剪板油缸340倒立設置，剪板油缸340的推桿向下與剪刀片330連接；剪板固定壓條320設置在剪刀片330外側(cè)，剪板固定壓條320連接有控制剪板固定壓條上下移動的壓條氣缸350:鋼材置于剪板工作臺310上，根據(jù)剪板需求調(diào)整好鋼材的位置，此時，壓條氣缸350向下推動剪板固定壓條320，使其緊壓住鋼材，剪板油缸340向下推動推桿，使剪刀片330向下運動，對板材進行裁剪。本實用新型改變了傳統(tǒng)的利用多根擠壓柱壓緊鋼板的結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，采用條狀的剪板固定壓條320作為鋼材的固定結(jié)構(gòu)，條狀的剪板固定壓條320與鋼材的接觸面為連續(xù)平面，保證了在鋼材裁剪的過程中，鋼材每一處都被緊壓固定，避免鋼材在裁剪時發(fā)生位置移動，本實用新型裁剪后的鋼材切口平整，剪板效果極佳。
[0023]實際應用中，剪刀片330的刀口與水平方向成一定的角度，以方便對板材切割。
[0024]在一個優(yōu)選的實施方案中，沖壓結(jié)構(gòu)200和剪板結(jié)構(gòu)300均設置有獲取板材并將板材送至沖壓工作臺或剪板工作臺進行沖壓或剪板的機械手臂400。該機械手臂抓取鋼材，并將鋼材放在沖壓工作臺或剪板工作臺上，同時可以根據(jù)加工需求調(diào)節(jié)鋼材在沖壓工作臺或剪板工作臺的位置，例如平移鋼板以調(diào)節(jié)裁剪或沖壓的距離，旋轉(zhuǎn)鋼材以選擇對鋼材的哪一邊進行沖壓或裁剪。在對鋼板進行剪切或沖壓過程中，機械手臂還可以用于固定鋼材。實際應用中，機械手臂可以設置多個，機械手臂的設置位置可以設置在沖壓工作臺或剪板工作臺的上方，也可以設置在沖壓工作臺或剪板工作臺的下方或兩側(cè)。機械手臂可伸展設置，具體的，在機架上設置有機械手臂的放置空腔，在不需要使用機械手臂時，可以將機械手臂收縮置于放置空腔內(nèi)部。
[0025]更進一步，為了提高本實用新型的自動化程度，機械手臂400、沖壓油缸230、剪板油缸340和壓條氣缸350均連接有控制面板。使用時，工作人員通過在控制面板上輸入數(shù)據(jù)，自動沖壓剪板設備根據(jù)該數(shù)據(jù)自動的對鋼板進行沖壓或裁剪。
[0026]在一個優(yōu)選的實施方案中，沖壓油缸230和剪板油缸340頂部均設置有限位條500?？紤]到?jīng)_壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)在對厚度較大的鋼材進行加工時，在接觸鋼板的一瞬間，沖壓油缸230和剪板油缸340會被向上稍微頂起，造成沖壓油缸230和剪板油缸340漏油現(xiàn)象，因此本實用新型設置一個限位條500，固定限制沖壓油缸230和剪板油缸340的位置，防止沖壓油缸230和剪板油缸340被頂起造成漏油。
[0027]在一個優(yōu)選的實施方案中，剪板固定壓條320設置有觀察通孔321 (參見圖3)，該觀察通孔321便于工作人員對進行剪板工序的鋼材進行觀察。
[0028]在一個優(yōu)選的實施方案中，剪板結(jié)構(gòu)300還包括自動送板機構(gòu)360,該自動送板機構(gòu)360設置在剪刀片內(nèi)側(cè)的下方(參見圖2)，將剪刀片裁剪完成的鋼板從剪板工作臺底下送出。該自動送板機構(gòu)360可以為運輸小車，在剪板工作臺底下設置有運輸小車的移動滑軌，裁剪完成的板材掉落到運輸小車的頂部，被運輸小車承載，通過移動滑軌從剪板工作臺底下送出?；蛘?，直接在剪板工作臺底下設置一條運輸帶，裁剪完成的板材掉落到運輸帶上，被運輸?shù)葟募舭骞ぷ髋_底下送出。
[0029]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，所占空間小，自動化程度高，可以有效的提高鋼板加工效率，同時提高鋼板加工的精準度，減少人手，降低成本，適合推廣應用。
[0030]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動沖壓剪板設備，包括機架、沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)分別設置在機架的兩側(cè)； 所述沖壓結(jié)構(gòu)包括沖壓工作臺、固定鋼材的沖壓固定件和沖壓鋼材的沖壓件；所述沖壓工作臺上方設置有沖壓油缸，所述沖壓油缸倒立設置，沖壓油缸的推桿向下與沖壓件連接；所述沖壓固定件設置在沖壓工作臺上； 所述剪板結(jié)構(gòu)包括剪板工作臺、固定鋼材的剪板固定壓條和裁剪鋼板的剪刀片；所述剪板工作臺上方設置有剪板油缸，所述剪板油缸倒立設置，剪板油缸的推桿向下與剪刀片連接；所述剪板固定壓條設置在剪刀片外側(cè)，剪板固定壓條連接有控制剪板固定壓條上下移動的壓條氣缸； 所述沖壓結(jié)構(gòu)和剪板結(jié)構(gòu)均設置有至少一個獲取板材并將板材送至沖壓工作臺或剪板工作臺進行沖壓或剪板的機械手臂，所述機械手臂將板材固定在沖壓工作臺或剪板工作臺上; 所述機械手臂、沖壓油缸、剪板油缸和壓條氣缸均連接有控制面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖壓剪板設備，其特征在于，所述沖壓油缸和剪板油缸頂部均設置有限位條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動沖壓剪板設備，其特征在于，所述剪板固定壓條設置有觀察通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動沖壓剪板設備，其特征在于，所述剪板結(jié)構(gòu)還包括自動送板機構(gòu)，所述自動送板機構(gòu)設置在剪刀片內(nèi)側(cè)的下方，將剪刀片裁剪完成的鋼板從剪板工作臺底下送出。
【文檔編號】B21D35/00GK203817164SQ201420088939
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】陳國濟 申請人:呂英