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      一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲的制造方法

      文檔序號:3133961閱讀:244來源:國知局
      一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種彎曲機,尤其是涉及一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲機,屬建筑機械領域。包括:機架(1)、變速箱(2)、電動機(3)、旋轉編碼器(4)、自動控制裝置(5)、信號電纜(6)、定位板(7)、動定位板(8)、調整螺栓(9)、中心軸(10)、活動軸(11)、轉盤(12)、離合器(13),其特征在于:所述的旋轉編碼器(4)固定在變速箱(2)的動力輸出軸下端部,且與變速箱(2)的動力輸出軸同心。本實用新型的有益效果是:彎曲角度可任意設置,且彎曲鋼筋鋼管的直徑也可以調整,一機多用,節(jié)約投資成本。
      【專利說明】一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲機
      【技術領域】:
      [0001]本實用新型涉及一種彎曲機,尤其是涉及一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲機,屬建筑機械領域。
      【背景技術】:
      [0002]市場上現(xiàn)有公開的鋼筋彎曲機的彎曲角度是一定的,要么是45°,要么是90°,要么是135°,不能調整,用戶如果想彎曲不同的角度的鋼筋,就得買幾臺機器,這不僅浪費資金,也給正常的工作帶來諸多不便。
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種彎曲角度可任意設置,且彎曲鋼筋鋼管的直徑也可以調整的數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲機。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:、一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲機,包括:機架、變速箱、電動機、旋轉編碼器、自動控制裝置、信號電纜、定位板、動定位板、調整螺栓、中心軸、偏心軸、轉盤、離合器,所述的中心軸固定在機架的工作臺面的適當位置,其它部件均以中心軸的位置為基準;所述的變速箱固定在機架工作臺面下端面上;所述的電動機固定在機架的內側面,其輸出皮帶輪用三角帶與變速箱的動力輸入皮帶輪鏈接;所述的離合器的齒輪與轉盤的齒輪嚙合;所述的旋轉編碼器固定在變速箱的動力輸出軸下端部,且與變速箱的動力輸出軸同心。
      [0005]所述的定位板固定在機架的工作臺面上,且在中心軸的外側,其長邊與工作臺面的長邊平行;所述的定位板距中心軸的尺寸由待加工料件的最大直徑決定;所述的定位板的板面與機架的工作臺面的夾角為90° ;所述的動定位板通過調整螺栓固定在定位板上,其板面與定位板的板面平行。
      [0006]所述的轉盤的上表面固定有偏心軸,其中心孔套裝在中心軸上,且與中心軸同心。
      [0007]所述的自動控制裝置固定在機架的內側面,其面板上設置有丨丨輸入鍵和數(shù)碼管顯示器,其內部有控制芯片與電子元件。
      [0008]本實用新型的有益效果是:彎曲角度可任意設置,且彎曲鋼筋鋼管的直徑也可以調整,一機多用,節(jié)約投資成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0009]圖1為本實用新型外形主視示意圖
      [0010]圖2為本實用新型外形俯視示意圖
      [0011]其中:機架(I)
      [0012]變速箱(2)
      [0013]電動機(3)
      [0014]旋轉編碼器(4)
      [0015]數(shù)據(jù)輸入面板及控制裝置(5)
      [0016]信號電纜(6)[0017]定位板(7)
      [0018]動定位板(8)
      [0019]調整螺栓(9)
      [0020]中心軸(10)
      [0021]偏心軸(11)
      [0022]轉盤(12)
      [0023]離合器(13)
      【具體實施方式】:
      [0024]下面通過附圖對本實用新型做進一步闡述,如圖1-2所示:實施例1:一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲機,包括:機架1、變速箱2、電動機3、旋轉編碼器4、自動控制裝置5、信號電纜6、定位板7、動定位板8、調整螺栓9、中心軸10、偏心軸11、轉盤12、離合器13,所述的中心軸10固定在機架I的工作臺面的適當位置,其它部件均以中心軸10的位置為基準;所述的變速箱2固定在機架I工作臺面下端面上;所述的電動機3固定在機架I的內側面,其輸出皮帶輪用三角帶與變速箱2的動力輸入皮帶輪鏈接;所述的離合器13的齒輪與轉盤12的齒輪嚙合;所述的旋轉編碼器4固定在變速箱2的動力輸出軸下端部,且與變速箱2的動力輸出軸同心。
      [0025]所述的定位板7固定在機架I的工作臺面上,且在中心軸10的外側,其長邊與工作臺面的長邊平行;所述的定位板7距中心軸10的尺寸由待加工料件的最大直徑決定;即:加工直徑大的機器,定位板7距離中心軸10的尺寸大,加工直徑小的機器,定位板7距離中心軸10的尺寸小。所述的定位板7的板面與機架I的工作臺面的夾角為90° ;所述的動定位板8通過調整螺栓固定在定位板7上,其板面與定位板7的板面平行。
      [0026]所述的轉盤12的上表面固定有偏心軸11,其中心孔套裝在中心軸10上,且與中心軸10同心。在工作中增加或減少套在中心軸10上的調整套,可以調整需要彎曲料件的弧度,即:套在中心軸10上的調整套的直徑越大,需要彎曲料件的弧度就越大,反之則越小。在工作中增加或減少套在偏心軸11上的調整套,同時與動定位板8配合,可以調整需要彎曲料件的直徑,即:套在偏心軸11上的調整套的直徑越大,需要彎曲料件的直徑就越小,反之則越大。
      [0027]所述的自動控制裝置5固定在機架I的內側面,其面板上設置有丨丨輸入鍵和數(shù)碼管顯示器,其內部有控制芯片與電子元件。電器控制部分的工作原理由電器工程師設計,這里不再贅述。
      【權利要求】
      1.一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲機,包括:機架(1)、變速箱(2)、電動機(3)、旋轉編碼器(4)、自動控制裝置(5)、信號電纜(6)、定位板(7)、動定位板(8)、調整螺栓(9)、中心軸(10)、偏心軸(11)、轉盤(12)、離合器(13),所述的中心軸(10)固定在機架⑴的工作臺面的適當位置,其它部件均以中心軸(10)的位置為基準;所述的變速箱(2)固定在機架(1)工作臺面下端面上;所述的電動機(3)固定在機架(1)的內側面,其輸出皮帶輪用三角帶與變速箱(2)的動力輸入皮帶輪鏈接;所述的離合器(13)的齒輪與轉盤(12)的齒輪嚙合;其特征在于:所述的旋轉編碼器(4)固定在變速箱(2)的動力輸出軸下端部,且與變速箱(2)的動力輸出軸同心。
      2.根據(jù)權利要求書I所述的一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲機,其特征在于:所述的定位板(7)固定在機架(1)的工作臺面上,且在中心軸(10)的外側,其長邊與工作臺面的長邊平行;所述的定位板(7)距中心軸(10)的尺寸由待加工料件的最大直徑決定;所述的定位板(7)的板面與機架(1)的工作臺面的夾角為90° ;所述的動定位板(8)通過調整螺栓固定在定位板(7)上,其板面與定位板(7)的板面平行。
      3.根據(jù)權利要求書I所述的一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲機,其特征在于:所述的轉盤(12)的上表面固定有偏心軸(11),其中心孔套裝在中心軸(10)上,且與中心軸(10)同心。
      4.根據(jù)權利要求書I所述的一種數(shù)控鋼筋鋼管彎弧彎曲機,其特征在于:所述的自動控制裝置(5)固定在機架(1)的內側面,其面板上設置有↑↓輸入鍵和數(shù)碼管顯示器,其內部有控制芯片與電子元件。
      【文檔編號】B21D7/12GK203711553SQ201420090505
      【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權日:2014年2月21日
      【發(fā)明者】劉暢, 趙亞軍 申請人:劉暢
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