帶減震裝置的鏜刀的制作方法
【專利摘要】帶減震裝置的鏜刀，包括刀桿，刀桿后端為夾持端，所述刀桿前端同軸向設(shè)有中心軸，中心軸的外徑小于刀桿的外徑，中心軸上由后到前順次通過鍵連接有第一刀盤、軸套和第二刀盤，第一刀盤和第二刀盤的外周上分別均勻設(shè)有刀片，中心軸的右端螺紋連接有壓緊第二刀盤的緊固螺母，緊固螺母前端設(shè)有減震裝置。采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)稐U高速旋轉(zhuǎn)時，減震裝置可以有效地減小刀桿加工時前端產(chǎn)生的抖動量，從而提高鏜孔的精度，使刀片在旋轉(zhuǎn)切削時抖動明顯減小，工件的孔壁表面質(zhì)量明顯改善，加工效率以及刀具使用壽命都提高很多。
【專利說明】帶減震裝置的鏜刀【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶減震裝置的鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有一種刀桿比較長的鏜刀在加工作業(yè)時，容易出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，被加工工件的內(nèi)孔表面凸凹平整，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。另外，刀桿上的刀片磨損后進(jìn)行更換十分繁瑣，比較影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種在加工過程中刀桿穩(wěn)定性好、易于更換刀片的帶減震裝置的鏜刀。 [0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:帶減震裝置的鏜刀，包括刀桿，刀桿后端為夾持端，所述刀桿如端冋軸向設(shè)有中心軸，中心軸的外徑小于刀桿的外徑，中心軸上由后到前順次通過鍵連接有第一刀盤、軸套和第二刀盤，第一刀盤和第二刀盤的外周上分別均勻設(shè)有刀片，中心軸的右端螺紋連接有壓緊第二刀盤的緊固螺母，緊固螺母前端設(shè)有減震裝置。
[0005]所述減震裝置包括外型呈圓柱形的減震外殼，減震外殼的前端沿軸向設(shè)有圓柱槽，中心軸的前端中心設(shè)有螺紋孔，減震外殼的后端同軸設(shè)有與螺紋孔螺紋連接的螺紋桿，減震外殼的圓柱槽內(nèi)設(shè)有圓柱形的減震芯，減震芯的圓周面與圓柱槽內(nèi)壁間隙配合，減震外殼的前端設(shè)有端蓋，減震芯后端與圓柱槽的底部之間設(shè)有第一 O型圈，減震芯前端與端蓋之間設(shè)有第二 O型圈。
[0006]所述第一刀盤和第二刀盤上設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片位置的調(diào)節(jié)楔塊。
[0007]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)稐U高速旋轉(zhuǎn)時，刀桿前端的減震裝置可以有效地減小刀桿前端的抖動量，從而提高鏜孔的精度。減震裝置的減震外殼與螺紋桿一體制成，減震外殼在隨刀桿高速旋轉(zhuǎn)時，減震外殼的圓柱槽內(nèi)的減震芯在慣性的作用下，減震裝置可以有效地減小加工時刀桿前端產(chǎn)生的抖動量，使刀片在旋轉(zhuǎn)切削時抖動明顯減小，工件的孔壁表面質(zhì)量明顯改善，加工效率以及刀具使用壽命都提高很多，從而提高鏜孔的精度。第一O型圈和第二O型圈起到緩沖減震芯軸向運(yùn)動時產(chǎn)生較大沖擊的作用。
[0008]另外，由于刀桿前端的中心軸上鍵連接有第一刀盤、軸套和第二刀盤，并通過緊固螺母壓緊第二刀盤，這樣使得第一刀盤和第二刀盤上的刀片在更換時更加方便快捷。調(diào)節(jié)楔塊的設(shè)置，便于對刀片進(jìn)行微量的調(diào)節(jié)，從而保證鏜孔時孔壁的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的帶減震裝置的鏜刀，包括刀桿1，刀桿I后端為夾持端2，刀桿I前端同軸向設(shè)有中心軸3，中心軸3的外徑小于刀桿I的外徑，中心軸3上由后到前順次鍵連接有第一刀盤4、軸套5和第二刀盤6，第一刀盤4和第二刀盤6的外周上分別均勻設(shè)有刀片7，中心軸3的右端螺紋連接有壓緊第二刀盤6的緊固螺母8，緊固螺母8前端設(shè)有減震裝置。
[0011]減震裝置包括外型呈圓柱形的減震外殼9，減震外殼9的前端沿軸向設(shè)有圓柱槽10，中心軸3的前端中心設(shè)有螺紋孔，減震外殼9的后端同軸設(shè)有與螺紋孔螺紋連接的螺紋桿11，減震外殼9的圓柱槽10內(nèi)設(shè)有圓柱形的減震芯12，減震芯12的圓周面與圓柱槽10內(nèi)壁間隙配合，減震外殼9的前端設(shè)有端蓋13，減震芯12后端與圓柱槽10的底部之間設(shè)有第一 O型圈14，減震芯12前端與端蓋13之間設(shè)有第二 O型圈15。
[0012]第一刀盤4和第二刀盤6上設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片7位置的調(diào)節(jié)楔塊16。
[0013]當(dāng)?shù)稐UI高速旋轉(zhuǎn)時，刀桿I前端的減震裝置可以有效地減小刀桿I前端的抖動量，從而提高鏜孔的精度。減震裝置的減震外殼9與螺紋桿11 一體制成，減震外殼9在隨刀桿I高速旋轉(zhuǎn)時，減震外殼9的圓柱槽10內(nèi)的減震芯12在慣性的作用下，可有效地減緩刀桿I的抖動，使刀片7在旋轉(zhuǎn)切削時抖動明顯減小，工件的孔壁表面質(zhì)量明顯改善，加工效率以及刀具使用壽命都提高很多。第一 O型圈14和第二 O型圈15起到緩沖減震芯12軸向運(yùn)動時產(chǎn)生較大沖擊的作用。
[0014]另外，由于刀桿I前端的中心軸3上鍵連接有第一刀盤4、軸套5和第二刀盤6，并通過緊固螺母8壓緊第二刀盤6，這樣使得第一刀盤4和第二刀盤6上的刀片7在更換時更加方便快捷。調(diào)節(jié)楔塊16的設(shè)置，便于對刀片7進(jìn)行微量的調(diào)節(jié)，從而保證鏜孔時孔壁的精度。
【權(quán)利要求】
1.帶減震裝置的鏜刀，包括刀桿，刀桿后端為夾持端，其特征在于:所述刀桿前端同軸向設(shè)有中心軸，中心軸的外徑小于刀桿的外徑，中心軸上由后到前順次通過鍵連接有第一刀盤、軸套和第二刀盤，第一刀盤和第二刀盤的外周上分別均勻設(shè)有刀片，中心軸的右端螺紋連接有壓緊第二刀盤的緊固螺母，緊固螺母前端設(shè)有減震裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶減震裝置的鏜刀，其特征在于:所述減震裝置包括外型呈圓柱形的減震外殼，減震外殼的前端沿軸向設(shè)有圓柱槽，中心軸的前端中心設(shè)有螺紋孔，減震外殼的后端同軸設(shè)有與螺紋孔螺紋連接的螺紋桿，減震外殼的圓柱槽內(nèi)設(shè)有圓柱形的減震芯，減震芯的圓周面與圓柱槽內(nèi)壁間隙配合，減震外殼的前端設(shè)有端蓋，減震芯后端與圓柱槽的底部之間設(shè)有第一 O型圈，減震芯前端與端蓋之間設(shè)有第二 O型圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶減震裝置的鏜刀，其特征在于:所述第一刀盤和第二刀盤上設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片位置的調(diào)節(jié)楔塊。
【文檔編號】B23B29/02GK203765015SQ201420094342
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】周理根, 岳鵬, 陳華偉, 楊永磊 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司