一種全自動液壓銅鋁切斷的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動液壓銅鋁切斷機(jī)，包括機(jī)架和切割裝置，機(jī)架上設(shè)置有液壓站、液壓調(diào)節(jié)閥、控制裝置和送料調(diào)節(jié)裝置，控制裝置的控制輸出端分別與切割裝置的控制輸入端和液壓調(diào)節(jié)閥的控制輸入端連接，送料調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在切割裝置的下方，送料調(diào)節(jié)裝置包括送料座、調(diào)節(jié)盤、導(dǎo)軌、托料架和行走油缸，導(dǎo)軌上設(shè)置有托料架和送料座，行走油缸的輸出端與送料座的一端連接，送料座上設(shè)置有夾具和第一夾緊油缸，液壓站的輸出端設(shè)置有液壓調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型通過液壓調(diào)節(jié)閥和送料調(diào)節(jié)裝置能夠根據(jù)需要將鋼體送入到切割頭下，保證了型材的切割長度和端口平滑度，送料調(diào)節(jié)座能精確控制型材的切割長度，提高了工作效率。
【專利說明】一種全自動液壓銅鋁切斷機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬切斷裝置，尤其涉及到一種全自動液壓銅鋁切斷機(jī)，屬于鋼體加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼體加工中，切斷機(jī)對金屬型材的加工起到至關(guān)重要的作用，型材的加工質(zhì)量將直接影響后續(xù)加工零件的精細(xì)度，而對于小批量生產(chǎn)企業(yè)來說，因產(chǎn)品種類多、批量小，往往采用簡單截斷，但在加工銅鋁型材過程中，切割銅鋁型材的長度無法得到保證，往往需要多次人工修口達(dá)到工件要求，不僅浪費(fèi)人力物力而且質(zhì)量難以控制，使得銅鋁型材的切割長度和端口平滑度難以得到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，切割效率高的全自動液壓銅鋁切斷機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]本實(shí)用新型包括機(jī)架和切割裝置，所述機(jī)架上設(shè)置有液壓站、液壓調(diào)節(jié)閥、控制裝置和送料調(diào)節(jié)裝置，所述控制裝置的控制輸出端分別與所述切割裝置的控制輸入端和所述液壓調(diào)節(jié)閥的控制輸入端連接，所述送料調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述切割裝置的下方，所述送料調(diào)節(jié)裝置包括送料座、調(diào)節(jié)盤、導(dǎo)軌、托料架和行走油缸，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有所述托料架和所述送料座，所述行走油缸的輸出端與所述送料座的一端連接，所述送料座上設(shè)置有夾具和第一夾緊油缸，所述液壓站的輸出端設(shè)置有所述液壓調(diào)節(jié)閥，所述液壓站的輸出端分別與所述第一夾緊油缸的輸入端、所述切割裝置的輸入端和所述行走油缸的輸入端連接。
[0006]具體地，所述切割裝置包括切割馬達(dá)、主齒輪、從動齒輪、同步帶、切割油缸、第二夾緊油缸和切割頭，所述切割油缸的活塞桿與所述切割頭的一端連接，所述切割頭垂直設(shè)置在所述送料座上，所述切割馬達(dá)的輸出端設(shè)置有所述主齒輪，所述切割頭上設(shè)置有所述從動齒輪，所述主齒輪和所述從動齒輪通過所述同步帶連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述控制裝置包括微處理器、控制面板、本地存儲器和液晶顯示器，所述控制面板的輸出端與所述微處理器的輸入端連接，所述微處理器的數(shù)據(jù)端口與所述本地存儲器的數(shù)據(jù)端口連接，所述微處理器的輸出端與所述液晶顯示器的輸入端連接，所述微處理器的控制輸出端分別與所述切割裝置的控制輸入端和所述液壓調(diào)節(jié)閥的控制輸入端連接。
[0008]具體地,所述托料架為一個或者多個。
[0009]進(jìn)一步地，所述液壓調(diào)節(jié)閥包括切割油缸液壓調(diào)節(jié)閥、第一夾緊油缸液壓調(diào)節(jié)閥、第二夾緊油缸液壓調(diào)節(jié)閥和行走油缸液壓調(diào)節(jié)閥。
[0010]具體地，所述同步帶上設(shè)置有同步帶防護(hù)罩。
[0011]進(jìn)一步地，所述切割頭設(shè)置有鋸片防護(hù)罩。[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型通過液壓調(diào)節(jié)閥和送料調(diào)節(jié)裝置能夠根據(jù)需要將鋼體送入到切割頭下，保證了型材的切割長度和端口平滑度，送料調(diào)節(jié)座能精確控制型材的切割長度，防止工作表面變形，保證切割型材的切割截面完整平滑，切割效率高，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0017]圖中:1_調(diào)節(jié)盤，2-托料架，3-液晶顯示器，4-控制面板，5-送料座，6-切割油缸，7-切割馬達(dá)，8-切割頭，9-同步帶防護(hù)罩，10-機(jī)架，11-鋸片防護(hù)罩，12-夾具，13-第一夾緊油缸，14-第二夾緊油缸，15-液壓站，16-導(dǎo)軌，17-行走油缸，18-液壓調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的: [0020]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架10和切割裝置，機(jī)架10上設(shè)置有液壓站15、液壓調(diào)節(jié)閥18、控制裝置和送料調(diào)節(jié)裝置，控制裝置的控制輸出端分別與切割裝置的控制輸入端和液壓調(diào)節(jié)閥18的控制輸入端連接，送料調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在切割裝置的下方，送料調(diào)節(jié)裝置包括送料座5、調(diào)節(jié)盤1、導(dǎo)軌16、托料架2和行走油缸17，導(dǎo)軌16上設(shè)置有托料架2和送料座5，行走油缸17的輸出端與送料座5的一端連接，送料座5上設(shè)置有夾具12和第一夾緊油缸13，液壓站15的輸出端設(shè)置有液壓調(diào)節(jié)閥18，液壓站15的輸出端分別與第一夾緊油缸13的輸入端、切割裝置的輸入端和行走油缸17的輸入端連接，通過夾具13和第一夾緊油缸13固定型材，在切割時防止型材表面變形、保證切割型材的切割截面完整平滑，切割效率好。
[0021]切割裝置包括切割馬達(dá)7、主齒輪(圖中未示)、從動齒輪(圖中未示)、同步帶(圖中未不)、切割油缸6、弟二夾緊油缸14和切割頭8，切割油缸6的活塞桿與切IllJ頭8的一纟而連接，切割頭8垂直設(shè)置在送料座5上，切割馬達(dá)7的輸出端設(shè)置有主齒輪，切割頭8上設(shè)置有從動齒輪，主齒輪和從動齒輪通過同步帶連接。
[0022]控制裝置包括微處理器、控制面板4、本地存儲器和液晶顯示器3，控制面板4的輸出端與微處理器的輸入端連接，微處理器的數(shù)據(jù)端口與本地存儲器的數(shù)據(jù)端口連接，微處理器的輸出端與液晶顯示器3的輸入端連接，微處理器的控制輸出端分別與切割裝置的控制輸入端和液壓調(diào)節(jié)閥18的控制輸入端連接。
[0023]托料架2為一個或者多個。
[0024]液壓調(diào)節(jié)閥18包括切割油缸液壓調(diào)節(jié)閥、第一夾緊油缸液壓調(diào)節(jié)閥、第二夾緊油缸液壓調(diào)節(jié)閥和行走油缸液壓調(diào)節(jié)閥，分別對第一夾緊油缸13，第二夾緊油缸14，行走油缸17和切割油缸16進(jìn)行輸入壓力調(diào)整。
[0025]同步帶上設(shè)置有同步帶防護(hù)罩，切割頭設(shè)置有鋸片防護(hù)罩，可以減少切割碎屑對設(shè)備的損壞。[0026]本實(shí)用新型的工作流程如下:
[0027]在切割型材時，操作人員可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤I和行走油缸17對型材的需要切割長度進(jìn)行調(diào)整，控制裝置調(diào)整液壓調(diào)節(jié)閥18的開度分別對第一夾緊油缸液壓調(diào)節(jié)閥和第二夾緊油缸液壓調(diào)節(jié)閥對型材進(jìn)行夾緊固定，調(diào)整切割油缸液壓調(diào)節(jié)閥可以讓切割油缸16垂直上升和下降動作，帶動切割頭8完成切割過程。
[0028]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動液壓銅鋁切斷機(jī)，包括機(jī)架和切割裝置，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有液壓站、液壓調(diào)節(jié)閥、控制裝置和送料調(diào)節(jié)裝置，所述控制裝置的控制輸出端分別與所述切割裝置的控制輸入端和所述液壓調(diào)節(jié)閥的控制輸入端連接，所述送料調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述切割裝置的下方，所述送料調(diào)節(jié)裝置包括送料座、調(diào)節(jié)盤、導(dǎo)軌、托料架和行走油缸，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有所述托料架和所述送料座，所述行走油缸的輸出端與所述送料座的一端連接，所述送料座上設(shè)置有夾具和第一夾緊油缸，所述液壓站的輸出端設(shè)置有所述液壓調(diào)節(jié)閥，所述液壓站的輸出端分別與所述第一夾緊油缸的輸入端、所述切割裝置的輸入端和所述行走油缸的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動液壓銅鋁切斷機(jī)，其特征在于:所述切割裝置包括切割馬達(dá)、主齒輪、從動齒輪、同步帶、切割油缸、第二夾緊油缸和切割頭，所述切割油缸的活塞桿與所述切割頭的一端連接，所述切割頭垂直設(shè)置在所述送料座上，所述切割馬達(dá)的輸出端設(shè)置有所述主齒輪，所述切割頭上設(shè)置有所述從動齒輪，所述主齒輪和所述從動齒輪通過所述同步帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動液壓銅鋁切斷機(jī)，其特征在于:所述控制裝置包括微處理器、控制面板、本地存儲器和液晶顯示器，所述控制面板的輸出端與所述微處理器的輸入端連接，所述微處理器的數(shù)據(jù)端口與所述本地存儲器的數(shù)據(jù)端口連接，所述微處理器的輸出端與所述液晶顯示器的輸入端連接，所述微處理器的控制輸出端分別與所述切割裝置的控制輸入端和所述液壓調(diào)節(jié)閥的控制輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動液壓銅鋁切斷機(jī)，其特征在于:所述托料架為一個或者多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種全自動液壓銅鋁切斷機(jī)，其特征在于:所述液壓調(diào)節(jié)閥包括切割油缸液壓調(diào)節(jié)閥、第一夾緊油缸液壓調(diào)節(jié)閥、第二夾緊油缸液壓調(diào)節(jié)閥和行走油缸液壓調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動液壓銅鋁切斷機(jī)，其特征在于:所述同步帶上設(shè)置有同步帶防護(hù)罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動液壓銅鋁切斷機(jī)，其特征在于:所述切割頭設(shè)置有鋸片防護(hù)罩。
【文檔編號】B23D59/00GK203696129SQ201420099755
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】陳順來 申請人:樂清市德順機(jī)械有限公司