機(jī)床及其夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種機(jī)床及其夾具，該夾具包括基座、工件夾緊機(jī)構(gòu)以及壓緊機(jī)構(gòu)，該基座設(shè)有裝載面，該工件夾緊機(jī)構(gòu)承載于該裝載面，該工件夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)有裝配面，該工件夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)裝配面與裝載面配合后進(jìn)一步通過(guò)該壓緊機(jī)構(gòu)壓緊，其中，該工件夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)該裝配面與該裝載面配合實(shí)現(xiàn)工件夾緊機(jī)構(gòu)圓周等分角度旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供的夾具采用工件夾緊機(jī)構(gòu)整體旋轉(zhuǎn)的方式，旋轉(zhuǎn)后可對(duì)工件的另一位置直接進(jìn)行加工，省去了工件重新夾緊對(duì)刀找正的輔助工作時(shí)間，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】機(jī)床及其夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種機(jī)床及其夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具作為機(jī)械加工領(lǐng)域不可或缺的加工用工具，其形式和種類有很多種。
[0003]目前在立式銑床上的某些加工工序中，譬如，加工軸上的對(duì)稱雙鍵槽，常用的方法為:在加工完一側(cè)鍵槽后，利用已經(jīng)加工的鍵槽定位，或者使用分度頭將零件旋轉(zhuǎn)180度，這兩種加工方式存在的問(wèn)題是:前一種方法需要配備專用的夾輔具，而后一種方法需要在零件的另一端增加輔助支撐，并且這兩種方法都會(huì)增加不必要的輔助時(shí)間，同時(shí)會(huì)對(duì)雙鍵槽的對(duì)稱精度產(chǎn)生影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種機(jī)床及其夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中裝夾過(guò)程復(fù)雜、耗時(shí)且精度容易受影響的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種夾具，該夾具包括基座、工件夾緊機(jī)構(gòu)以及壓緊機(jī)構(gòu)，該基座設(shè)有裝載面，該工件夾緊機(jī)構(gòu)承載于該裝載面，該工件夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)有裝配面，該工件夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)該裝配面與該裝載面配合后進(jìn)一步通過(guò)該壓緊機(jī)構(gòu)壓緊，其中，該工件夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)該裝配面與該裝載面配合實(shí)現(xiàn)圓周等分角度旋轉(zhuǎn)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，該工件夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾緊件、第二夾緊件以及連接件，該第一夾緊件設(shè)有第一夾緊凹部，該第二夾緊件設(shè)有第二夾緊凹部，該連接件用于連接該第一夾緊件與該第二夾緊件。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，該基座設(shè)有壓緊孔，該基座為一體結(jié)構(gòu)或?qū)ΨQ的兩塊。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，該夾具還包括底板，該基座和該工件夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)該壓緊機(jī)構(gòu)固定于該底板上。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，該壓緊機(jī)構(gòu)包括壓套、彈簧、螺桿以及螺母，該壓套進(jìn)一步包括插設(shè)于該壓緊孔的套管及自該套管外延的壓帽，該彈簧設(shè)于該壓緊孔內(nèi)，抵接于該底板和該套管之間，該螺桿的第一端連接于該底板，該螺桿的第二端穿過(guò)該壓緊孔、該彈簧以及該壓套，該螺母螺接于該螺桿的第二端以調(diào)節(jié)該壓帽的壓緊程度。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，該工件夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)有與該壓帽配合的承壓部。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，該工件夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)有讓空槽。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，該第一夾緊件和該第二夾緊件為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，或者該第一夾緊件和該第二夾緊件中之一者為弧形條狀壓板。
[0013]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種機(jī)床，該機(jī)床包括上述的夾具。[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的機(jī)床及其夾具由于設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的工件夾緊機(jī)構(gòu)，采用工件夾緊機(jī)構(gòu)整體旋轉(zhuǎn)的方式，旋轉(zhuǎn)后可對(duì)工件的另一位置直接進(jìn)行加工，省去了工件重新夾緊對(duì)刀找正的輔助工作時(shí)間，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型夾具第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型夾具第一實(shí)施例的俯視圖；
[0018]圖3是圖1中所示夾具的壓緊機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型夾具第二實(shí)施例的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型夾具第三實(shí)施例的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0021]圖6是本實(shí)用新型夾具中基座為整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，圖1是本實(shí)用新型夾具第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型夾具第一實(shí)施例的俯視圖。
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的夾具主要包括基座1、工件夾緊機(jī)構(gòu)2、壓緊機(jī)構(gòu)3及底板4。本實(shí)用新型提供的夾具采用工件夾緊機(jī)構(gòu)2整體旋轉(zhuǎn)的方式，旋轉(zhuǎn)后可對(duì)工件的另一位置直接進(jìn)行加工，省去了工件重新夾緊對(duì)刀找正的輔助工作時(shí)間，提高了工作效率。
[0025]具體而言，在本實(shí)施例中，基座I為分體對(duì)稱設(shè)置的兩塊，每一塊均設(shè)置有呈一定角度的裝載面12和貫通的壓緊孔11，基座I通過(guò)貫穿壓緊孔11的壓緊機(jī)構(gòu)3與底板4固定。請(qǐng)參閱圖6，圖6為本實(shí)用新型夾具中基座為整體結(jié)構(gòu)的示意圖，基座I除了可以是分體對(duì)稱設(shè)置的兩塊外，還可以整體的一體結(jié)構(gòu)，分體對(duì)稱設(shè)置的兩塊可以適應(yīng)不同寬度的工件夾緊機(jī)構(gòu)2，便于調(diào)節(jié)兩塊基座I的間距，而整體的一體結(jié)構(gòu)設(shè)置的強(qiáng)度、剛性較好，適用于批量化的流水加工作業(yè)。
[0026]工件夾緊機(jī)構(gòu)2包括第一夾緊件21、第二夾緊件22以及連接件23。在本實(shí)施例中，第一夾緊件21為兩塊弧形條狀壓板，該弧形條狀壓板設(shè)有第一夾緊凹部，夾緊凹部的斷面呈V型，通過(guò)V型內(nèi)表面將工件5夾緊，弧形條狀壓板兩端設(shè)有通孔，連接件23穿過(guò)該通孔將第一夾緊件21與第二夾緊件22緊固連接。
[0027]第二夾緊件22設(shè)置有兩對(duì)對(duì)稱的裝配面223，該裝配面223的傾斜角度與基座I上的裝載面12的傾斜角度相匹配，使得基座I與第二夾緊件22構(gòu)成可靠承托。
[0028]第二夾緊件22上設(shè)有第二夾緊凹部，第二夾緊凹部的斷面可以為V型，同樣的，通過(guò)V型內(nèi)表面將工件5夾緊。
[0029]第二夾緊件22設(shè)有承壓部221，承壓部221設(shè)置在第二夾緊件22的上下兩側(cè)面邊沿，在本實(shí)施例中，承壓部221的設(shè)置數(shù)量為每一側(cè)面四個(gè)，兩側(cè)面共八個(gè)，當(dāng)然，承壓部221的數(shù)量可以根據(jù)第二夾緊件22的長(zhǎng)度及工件5的尺寸進(jìn)行調(diào)整，承壓部221的形狀及尺寸與壓緊機(jī)構(gòu)3的相應(yīng)部分相適應(yīng)配合，壓緊機(jī)構(gòu)3的相應(yīng)部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)將在以下的內(nèi)容中作介紹。
[0030]第二夾緊件22中間設(shè)有讓空槽222，以允許加工刀具對(duì)工件5的表面表進(jìn)銑槽等加工。讓空槽222的長(zhǎng)度和寬度可根據(jù)刀具的規(guī)格及工件5的尺寸來(lái)確定，一般而言，讓空槽222的尺寸開設(shè)得大更利于走刀，并可減輕夾具的重量，降低材料成本。
[0031]第二夾緊件22的上端面設(shè)有連接孔，該連接孔的形式可以為螺紋盲孔，連接件23可以為螺栓，連接件23穿過(guò)第一夾緊件21端部的通孔與第二夾緊件22上的連接孔固定連接，通過(guò)第一連接件21和第二連接件22的配合將工件5牢固夾緊。
[0032]請(qǐng)參閱圖3，圖3為圖1中所示夾具的壓緊機(jī)構(gòu)的剖視圖，壓緊機(jī)構(gòu)3包括壓套31、彈簧32、螺桿33以及螺母34。壓緊機(jī)構(gòu)3設(shè)于基座I的壓緊孔11內(nèi)，用以將工件夾緊機(jī)構(gòu)2的裝配面223與基座I的裝載面12的配合壓緊，同時(shí)，通過(guò)基座I的裝載面12和夾緊機(jī)構(gòu)2的裝配面223配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)2在垂直于工件5軸線方向上的定位作用。
[0033]壓套31中間設(shè)有通孔，包括套管311和自套管311外延的壓帽312，套管311設(shè)于基座I的壓緊孔11內(nèi)，壓帽312可呈單邊延伸的帽狀與套管311連接，延伸于壓緊孔11頂端外側(cè)，壓帽312的延伸部形狀與工件夾緊機(jī)構(gòu)2的承壓部221的形狀相匹配，壓緊機(jī)構(gòu)3通過(guò)壓帽312與承壓部221的配合對(duì)工件夾緊機(jī)構(gòu)2施加壓緊力。
[0034]螺桿33穿過(guò)壓套31的通孔，彈簧32則設(shè)于螺桿33與套管311在壓緊孔11內(nèi)形成的空間內(nèi)，并抵接于底板4和套管311之間，螺桿33的第一端與底板4連接，中部套設(shè)彈簧32并穿過(guò)壓套31，第二端螺接有螺母34，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母34的旋緊力進(jìn)而控制壓帽312對(duì)工件夾緊機(jī)構(gòu)2的壓緊程度。
[0035]底板4設(shè)于該夾具的底部，用于承托并固定工件夾緊機(jī)構(gòu)2、壓緊機(jī)構(gòu)3及基座I。底板4上設(shè)有多個(gè)安裝孔，一方面用于固定連接壓緊機(jī)構(gòu)3，另一方面以調(diào)整基座I的固定位置來(lái)適應(yīng)不同寬度的工件夾緊機(jī)構(gòu)2，同時(shí)用于將夾具與工作機(jī)臺(tái)固定連接。
[0036]其中，工件夾緊機(jī)構(gòu)2通過(guò)裝配面223與固定在底板4上的基座I的裝載面12配合，壓緊機(jī)構(gòu)3將工件夾緊機(jī)構(gòu)2與基座I壓緊固定，當(dāng)需要加工工件5的另一位置時(shí)(例如圖1中，對(duì)工件5底部加工與頂部對(duì)稱的鍵槽)，解除壓緊機(jī)構(gòu)3的壓緊作用，將夾裝有工件5的工件夾緊機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)180度，即圓周等分角度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)形式為以工件5的軸線為軸心，旋轉(zhuǎn)180度，旋轉(zhuǎn)后再通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)3重新壓緊。
[0037]本實(shí)施例的夾具采用工件夾緊機(jī)構(gòu)2整體旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，工件夾緊機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)后可加工工件5的兩側(cè)，省去了對(duì)工件5重新夾緊定位的輔助工作時(shí)間，提高工作效率。另外，在工件夾緊機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有讓空槽222，可以使刀具伸入到夾緊機(jī)構(gòu)2內(nèi)部對(duì)工件5進(jìn)行加工，拓寬了機(jī)床在使用該夾具時(shí)刀具的加工范圍。
[0038]請(qǐng)參閱圖4，圖4為本實(shí)用新型夾具第二實(shí)施例的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖，與第一實(shí)施例的相同之處在此不再贅述(圖中未示壓緊機(jī)構(gòu)及工件夾緊機(jī)構(gòu)的連接件等)，與第一實(shí)施例的不同之處在于:
[0039]第一，基座10與工件夾緊機(jī)構(gòu)20之間的配合面有所變化，由基座10由原來(lái)的呈一定角度的裝載面變化為相互垂直的裝載面，其中，水平方向裝載面起到與壓緊固定工件夾緊機(jī)構(gòu)20的作用，豎直方向的裝載面起到定位及輔助固定的作用。
[0040]第二，工件夾緊機(jī)構(gòu)20的第一夾緊件和第二夾緊件采用對(duì)稱的左右結(jié)構(gòu)設(shè)置，這樣就省去了留有讓空槽這一部分，工件夾緊機(jī)構(gòu)20旋轉(zhuǎn)后可直接對(duì)工件兩側(cè)進(jìn)行加工。
[0041]請(qǐng)參閱圖5，圖5是本實(shí)用新型夾具第三實(shí)施例的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖(圖中未示壓緊機(jī)構(gòu)及工件夾緊機(jī)構(gòu)的連接件等)，該實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處:同樣是工件夾緊機(jī)構(gòu)200的夾緊件沒有采用弧形條狀壓板結(jié)構(gòu)，而是采用兩夾緊件對(duì)稱的左右結(jié)構(gòu)設(shè)置，配合面則保留了第一實(shí)施例中呈一定角度的設(shè)計(jì)形式，該實(shí)施例中的工件夾緊機(jī)構(gòu)200省去了讓空槽的部分，同時(shí)配合面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。
[0042]其中，在第二、三實(shí)施例中的夾緊件可以設(shè)置有讓空槽(圖未示)，在加工工件時(shí)，工件夾緊機(jī)構(gòu)可以翻轉(zhuǎn)90度裝夾，進(jìn)而能夠加工工件的四個(gè)方向。當(dāng)然，工件夾緊機(jī)構(gòu)還可以做成多邊形的結(jié)構(gòu)形式，以使該夾具能夠在不拆卸工件的情況下加工工件的更多方向。
[0043]另外，本實(shí)用新型還提供一種機(jī)床，該機(jī)床包括上述的夾具。
[0044]綜上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的機(jī)床及其夾具由于設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的工件夾緊機(jī)構(gòu)，采用工件夾緊機(jī)構(gòu)整體旋轉(zhuǎn)的方式，旋轉(zhuǎn)后可對(duì)工件的另一位置直接進(jìn)行加工，省去了工件重新夾緊對(duì)刀找正的輔助工作時(shí)間，提高了工作效率。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種夾具，其特征在于，包括: 基座(I )，所述基座(I)設(shè)有裝載面(12);及 工件夾緊機(jī)構(gòu)(2 )，承載于所述裝載面(12)，所述工件夾緊機(jī)構(gòu)(2 )設(shè)有裝配面(223 ); 壓緊機(jī)構(gòu)(3 )，所述工件夾緊機(jī)構(gòu)(2 )通過(guò)所述裝配面(223 )與所述裝載面(12)配合后進(jìn)一步通過(guò)所述壓緊機(jī)構(gòu)(3)壓緊； 其中，所述工件夾緊機(jī)構(gòu)(2)通過(guò)所述裝配面(223)與所述裝載面(12)配合實(shí)現(xiàn)圓周等分角度旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述工件夾緊機(jī)構(gòu)(2)包括: 第一夾緊件(21)，設(shè)有第一夾緊凹部； 第二夾緊件(22)，設(shè)有第二夾緊凹部；以及 連接件(23 )，用于連接所述第一夾緊件(21)與所述第二夾緊件(22 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾具，其特征在于，所述基座(I)設(shè)有壓緊孔(11)，所述基座(O為一體結(jié)構(gòu)或?qū)ΨQ的兩塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于，所述夾具還包括底板(4)，所述基座(I)和所述工件夾緊機(jī)構(gòu)(2)通過(guò)所述壓緊機(jī)構(gòu)(3)固定于所述底板(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾具，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)(3)包括: 壓套(31)，包括插設(shè)于所述壓緊孔的套管(311)及自所述套管(311)外延的壓帽(312)； 彈簧(32)，設(shè)于所述壓緊孔(11)內(nèi)，抵接于所述底板(4)和所述套管(311)之間； 螺桿(33)，所述螺桿(33)的第一端連接于所述底板(4)，所述螺桿(33)的第二端穿過(guò)所述壓緊孔(11)、所述彈簧(32)以及所述壓套(31);以及 螺母(34)，螺接于所述螺桿(33)的第二端以調(diào)節(jié)所述壓帽(312)的壓緊程度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾具，其特征在于，所述工件夾緊機(jī)構(gòu)(2)設(shè)有與所述壓帽(312)配合的承壓部(221)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾具，其特征在于，所述工件夾緊機(jī)構(gòu)(2)設(shè)有讓空槽(222)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾具，其特征在于，所述第一夾緊件(21)和所述第二夾緊件(22)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，或者所述第一夾緊件(21)和所述第二夾緊件(22)中之一者為弧形條狀壓板。
9.一種機(jī)床,其特征在于,所述機(jī)床包括權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的夾具。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203765327SQ201420100982
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】金燦 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司