圓筒脹筋設(shè)備的制作方法
【專利摘要】圓筒脹筋設(shè)備，其特征是，包括：脹筋內(nèi)模，外表面為圓柱狀，外表面上設(shè)有一圈環(huán)形脹筋突起；脹筋外模，內(nèi)表面為圓柱狀，內(nèi)表面上設(shè)有一圈與所述環(huán)形脹筋突起相配合的環(huán)形脹筋凹槽；所述脹筋外模由多塊外模模塊構(gòu)成，多塊外模模塊繞脹筋外模的軸線均布設(shè)置；脹筋外模的底端面滑動(dòng)的設(shè)置在一托板上，且每塊外模模塊與托板之間設(shè)置有彈簧，彈簧位于托板的凹槽內(nèi)，且彈簧的伸縮方向沿脹筋外模的徑向設(shè)置；脹筋外模的外表面為圓錐面且上端細(xì)下端粗；升降環(huán)，內(nèi)表面為圓錐面且與脹筋外模的外表面滑動(dòng)配合；升降環(huán)的底端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該設(shè)備可以對(duì)圓筒實(shí)施脹筋，生產(chǎn)效率高，且脹筋圓度高。
【專利說明】圓筒脹筋設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱水器內(nèi)膽的筒體生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種對(duì)熱水器內(nèi)膽所用的筒體進(jìn)行脹筋的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在熱水器內(nèi)膽【技術(shù)領(lǐng)域】，所用的筒體如果需要設(shè)置筋時(shí)，都是采用滾壓的方式，生產(chǎn)的效率低，而且圓度不高，精度低，操作也復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓筒脹筋設(shè)備，可以對(duì)圓筒實(shí)施脹筋，生產(chǎn)效率高，且脹筋圓度高。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:該種圓筒脹筋設(shè)備，包括:
[0005]脹筋內(nèi)模，外表面為圓柱狀，外表面上設(shè)有一圈環(huán)形脹筋突起；
[0006]脹筋外模，內(nèi)表面為圓柱狀，內(nèi)表面上設(shè)有一圈與所述環(huán)形脹筋突起相配合的環(huán)形脹筋凹槽；所述脹筋外模由多塊外模模塊構(gòu)成，多塊外模模塊繞脹筋外模的軸線均布設(shè)置；脹筋外模的底端面滑動(dòng)的設(shè)置在一托板上，且每塊外模模塊與托板之間設(shè)置有彈簧，彈簧位于托板的凹槽內(nèi)，且彈簧的伸縮方向沿脹筋外模的徑向設(shè)置；脹筋外模的外表面為圓錐面且上端細(xì)下端粗；
[0007]升降環(huán)，內(nèi)表面為圓錐面且與脹筋外模的外表面滑動(dòng)配合；升降環(huán)的底端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的:所述的脹筋內(nèi)模也由多塊內(nèi)模模塊構(gòu)成，多塊內(nèi)模模塊繞脹筋內(nèi)模的軸線均布設(shè)置；
[0009]在脹筋內(nèi)模同軸線設(shè)置有調(diào)整環(huán)，調(diào)整環(huán)也是有多塊調(diào)整環(huán)模塊構(gòu)成，調(diào)整環(huán)模塊繞調(diào)整環(huán)軸線均布設(shè)置；
[0010]在調(diào)整環(huán)的外表面設(shè)置有一圈或多圈環(huán)形彈性部件；
[0011]所述內(nèi)模模塊均固定所述彈性部件上；
[0012]所述調(diào)整環(huán)沿軸向設(shè)置圓錐形通孔，圓錐形通孔上粗下細(xì)，圓錐形通孔內(nèi)裝配有錐形調(diào)整塞，錐形調(diào)整塞內(nèi)沿軸向裝配有一調(diào)整絲杠，調(diào)整絲杠的上端為操作端，調(diào)整絲杠的下端可自轉(zhuǎn)的連接在所述托板上。
[0013]進(jìn)一步的:所述一圈彈性部件由多根彈簧構(gòu)成。
[0014]進(jìn)一步的:所述升降環(huán)底面連接有頂桿，頂桿穿過設(shè)備殼體后與一液壓缸的伸縮桿連接；所述托板通過支撐桿與所述設(shè)備殼體固定連接。
[0015]進(jìn)一步的:所述脹筋外模的上方設(shè)置有蓋板，蓋板通過連接螺栓與所述托板連接。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:該脹筋設(shè)備可以對(duì)圓筒實(shí)施脹筋，生產(chǎn)效率高，且脹筋圓度高。【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為脹筋外模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為脹筋內(nèi)模、調(diào)整環(huán)、錐形調(diào)整塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1脹筋外模，11環(huán)形脹筋凹槽，12外模模塊，13蓋板，14連接螺栓，
[0022]2脹筋內(nèi)模，21環(huán)形脹筋突起，22內(nèi)模模塊，
[0023]3升降環(huán)，31頂桿，4托板，41支撐桿，5彈簧，6調(diào)整環(huán)，61調(diào)整環(huán)模塊，62圓錐形通孔，7彈性部件，71彈簧，8錐形調(diào)整塞，9調(diào)整絲杠，10軸承座，101設(shè)備殼體，102液壓缸，103伸縮桿，104圓筒。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，該圓筒脹筋設(shè)備，主要包括脹筋內(nèi)模2、脹筋外模1、升降環(huán)3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0025]脹筋內(nèi)模2的外表面為圓柱狀，外表面上設(shè)有一圈環(huán)形脹筋突起21。
[0026]脹筋外模1，內(nèi)表面為圓柱狀，內(nèi)表面上設(shè)有一圈與所述環(huán)形脹筋突起21相配合的環(huán)形脹筋凹槽11 ;所述脹筋外模I由多塊外模模塊12構(gòu)成，如圖2所示，多塊外模模塊12繞脹筋外模I的軸線均布設(shè)置；脹筋外模I的底端面滑動(dòng)的設(shè)置在一托板4上，且每塊外模模塊12與托板4之間設(shè)置有彈簧5，彈簧5位于托板4的凹槽內(nèi)，且彈簧5的伸縮方向沿脹筋外模I的徑向設(shè)置；脹筋外模I的外表面為圓錐面且上端細(xì)下端粗。
[0027]升降環(huán)3，內(nèi)表面為圓錐面且與脹筋外模I的外表面滑動(dòng)配合；升降環(huán)3的底端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0028]本實(shí)施例采用的進(jìn)一步的:如圖1、3所示，所述的脹筋內(nèi)模2也由多塊內(nèi)模模塊22構(gòu)成，多塊內(nèi)模模塊22繞脹筋內(nèi)模2的軸線均布設(shè)置。
[0029]在脹筋內(nèi)模2同軸線設(shè)置有調(diào)整環(huán)6，調(diào)整環(huán)6也是有多塊調(diào)整環(huán)模塊61構(gòu)成，調(diào)整環(huán)模塊61繞調(diào)整環(huán)6軸線均布設(shè)置。
[0030]在調(diào)整環(huán)6的外表面設(shè)置有一圈或多圈環(huán)形彈性部件7。彈性部件7可沿調(diào)整環(huán)6及脹筋內(nèi)模2的徑向伸縮。這樣既可以將內(nèi)模模塊連接為一體構(gòu)成可伸縮的脹筋內(nèi)模2，又可以勒緊調(diào)整環(huán)6，使調(diào)整環(huán)模塊也成為一個(gè)整體。
[0031]所述內(nèi)模模塊22均固定所述彈性部件7上。
[0032]所述調(diào)整環(huán)6沿軸向設(shè)置圓錐形通孔62，圓錐形通孔62上粗下細(xì)，圓錐形通孔62內(nèi)裝配有錐形調(diào)整塞8，錐形調(diào)整塞8內(nèi)沿軸向裝配有一調(diào)整絲杠9，調(diào)整絲杠9的上端為操作端，調(diào)整絲杠的下端可自轉(zhuǎn)的連接在所述托板4上，例如可以通過軸承座10安裝在托板4上,如圖1所示。
[0033]進(jìn)一步的:所述一圈彈性部件7由多根彈簧71構(gòu)成。
[0034]進(jìn)一步的:所述升降環(huán)3底面連接有頂桿31，頂桿31穿過設(shè)備殼體101后與一液壓缸102的伸縮桿103連接；所述托板4通過支撐桿41與所述設(shè)備殼體101固定連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅僅選用液壓驅(qū)動(dòng)的方式，當(dāng)然也可采用其他結(jié)構(gòu)形式，如電動(dòng)升降裝置等。
[0035]進(jìn)一步的:所述脹筋外模I的上方設(shè)置有蓋板13，蓋板13通過連接螺栓14與所述托板4連接。
[0036]工作時(shí)，將圓筒豎直放置在脹筋內(nèi)模2、脹筋外模I之間，啟動(dòng)液壓缸102，液壓缸102通過頂桿31使升降環(huán)3上升，升降環(huán)3通過圓錐面驅(qū)動(dòng)脹筋外模I向軸心收縮即向脹筋內(nèi)模2平移，脹筋外模1、脹筋內(nèi)模2對(duì)圓筒104產(chǎn)生擠壓，從而最終使圓筒104脹筋完成。
[0037]脹筋前可以通過調(diào)整絲杠9調(diào)節(jié)調(diào)整環(huán)6的外徑，也通過調(diào)整環(huán)6、彈性部件7的傳遞調(diào)節(jié)脹筋內(nèi)模2的外徑，以適應(yīng)不同直徑的圓筒。
【權(quán)利要求】
1.圓筒脹筋設(shè)備，其特征是，包括: 脹筋內(nèi)模，外表面為圓柱狀，外表面上設(shè)有一圈環(huán)形脹筋突起； 脹筋外模，內(nèi)表面為圓柱狀，內(nèi)表面上設(shè)有一圈與所述環(huán)形脹筋突起相配合的環(huán)形脹筋凹槽；所述脹筋外模由多塊外模模塊構(gòu)成，多塊外模模塊繞脹筋外模的軸線均布設(shè)置；脹筋外模的底端面滑動(dòng)的設(shè)置在一托板上，且每塊外模模塊與托板之間設(shè)置有彈簧，彈簧位于托板的凹槽內(nèi)，且彈簧的伸縮方向沿脹筋外模的徑向設(shè)置；脹筋外模的外表面為圓錐面且上端細(xì)下端粗； 升降環(huán)，內(nèi)表面為圓錐面且與脹筋外模的外表面滑動(dòng)配合；升降環(huán)的底端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒脹筋設(shè)備，其特征是:所述的脹筋內(nèi)模也由多塊內(nèi)模模塊構(gòu)成，多塊內(nèi)模模塊繞脹筋內(nèi)模的軸線均布設(shè)置； 在脹筋內(nèi)模同軸線設(shè)置有調(diào)整環(huán)，調(diào)整環(huán)也是有多塊調(diào)整環(huán)模塊構(gòu)成，調(diào)整環(huán)模塊繞調(diào)整環(huán)軸線均布設(shè)置； 在調(diào)整環(huán)的外表面設(shè)置有一圈或多圈環(huán)形彈性部件； 所述內(nèi)模模塊均固定所述彈性部件上； 所述調(diào)整環(huán)沿軸向設(shè)置圓錐形通孔，圓錐形通孔上粗下細(xì)，圓錐形通孔內(nèi)裝配有錐形調(diào)整塞，錐形調(diào)整塞內(nèi)沿軸向裝配有一調(diào)整絲杠，調(diào)整絲杠的上端為操作端，調(diào)整絲杠的下端可自轉(zhuǎn)的連接在所述托板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓筒脹筋設(shè)備，其特征是:所述一圈彈性部件由多根彈簧構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任意一種圓筒脹筋設(shè)備，其特征是:所述升降環(huán)底面連接有頂桿，頂桿穿過設(shè)備殼體后與一液壓缸的伸縮桿連接；所述托板通過支撐桿與所述設(shè)備殼體固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓筒脹筋設(shè)備，其特征是:所述脹筋外模的上方設(shè)置有蓋板，蓋板通過連接螺栓與所述托板連接。
【文檔編號(hào)】B21D15/04GK203778549SQ201420117429
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】王斌, 張敏, 張舒一, 盧郁 申請(qǐng)人:桑樂矢崎（山東）新能源有限公司