一種多規(guī)格螺柱焊接防焊錯(cuò)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多規(guī)格螺柱焊接防焊錯(cuò)裝置，包括螺柱焊槍和定位連接在夾具上的定位套筒，定位套筒包括規(guī)格不同的第一定位套筒、第二定位套筒……第N定位套筒，各定位套筒的中心孔均為前端小后端大的臺(tái)階孔，從第一定位套筒依次到第N定位套筒，定位套筒后端的內(nèi)徑依次變小，其前端的內(nèi)徑依次變大；螺柱焊槍的焊槍頭呈前端小后端大的臺(tái)階軸狀，焊槍頭為多個(gè)且與所述不同規(guī)格定位套筒一一匹配；焊槍頭后端的外圓周面與相對(duì)應(yīng)定位套筒后端的內(nèi)圓周面配合，焊槍頭前端的外圓周面與相對(duì)應(yīng)定位套筒前端的內(nèi)圓周面配合。該防錯(cuò)裝置有效避免了螺柱焊錯(cuò)位置而導(dǎo)致產(chǎn)品功能喪失。
【專利說明】一種多規(guī)格螺柱焊接防焊錯(cuò)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及手工螺柱焊接領(lǐng)域，更具體地說涉及一種多規(guī)格螺柱焊接防焊錯(cuò)裝置。【背景技術(shù)】
[0002]螺柱焊接因其焊接的優(yōu)越性，得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。由于不同的需要，在手工螺柱焊接時(shí)，在同一焊接電源上會(huì)完成多產(chǎn)品的多種植釘焊接。如果按照傳統(tǒng)的定位方式，由于所有植釘定位套筒和焊槍頭都一樣，容易出現(xiàn)螺柱焊錯(cuò)位置，從而導(dǎo)致產(chǎn)品功能喪失。
[0003]CN 201895189 U公開了“一種螺柱焊焊接工裝防錯(cuò)裝置”，包括定位塊和設(shè)于定位塊中央的定位套，定位套與焊槍焊接頭部配合，所示定位塊的一側(cè)設(shè)有穿過定位套的貫通孔，貫通孔的一端設(shè)光傳感組件，所示光傳感組件通過一接收光傳感組件信號(hào)并發(fā)出相應(yīng)指令的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與定位塊連接。該實(shí)用新型可有效防止螺柱焊漏焊及焊錯(cuò)，提高檢測效率，從而避免出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，但該實(shí)用新型需要使用到光傳感組件，光傳感組件價(jià)格較高，且難以實(shí)施，并不適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種多規(guī)格螺柱焊接防焊錯(cuò)裝置，以有效避免螺柱焊錯(cuò)位置，導(dǎo)致產(chǎn)品功能喪失。
[0005]本實(shí)用新型所述多規(guī)格螺柱焊接防焊錯(cuò)裝置，包括螺柱焊槍和定位連接在夾具上的定位套筒，在螺柱焊槍的前端設(shè)置有焊槍頭，所述定位套筒包括規(guī)格不同的第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒，各定位套筒的中心孔均為前端小后端大的臺(tái)階孔，從第一定位套筒依次到第N定位套筒，定位套筒后端的內(nèi)徑依次變小，其前端的內(nèi)徑依次變大；所述焊槍頭呈前端小后端大的臺(tái)階軸狀，焊槍頭為多個(gè)且與所述不同規(guī)格定位套筒一一匹配；焊槍頭后端的外圓周面與相對(duì)應(yīng)定位套筒后端的內(nèi)圓周面配合，焊槍頭前端的外圓周面與相對(duì)應(yīng)定位套筒前端的內(nèi)圓周面配合。
[0006]進(jìn)一步，所述第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒的外部輪廓相同，各中心孔的前端小孔的深度一致，其后端大孔的深度也相同，從而便于零部件的加工及管理。
[0007]本實(shí)用新型所述多規(guī)格螺柱焊接防焊錯(cuò)裝置，所述定位套筒的中心孔為前端小后端大的臺(tái)階孔，焊槍頭呈前端小后端大的臺(tái)階軸狀，通過設(shè)計(jì)好焊槍頭前端和后端外徑的大小及定位套筒前端和后端內(nèi)徑的大小，使只有相對(duì)應(yīng)的焊槍頭才能裝入該定位套筒的中心孔內(nèi)。其配合方便，提高了手工螺柱焊接的效率，有效避免了螺柱焊錯(cuò)位置，保證了產(chǎn)品功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為焊接螺柱W700121時(shí)焊槍頭與定位套筒的配合結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3為焊接螺柱W704417時(shí)焊槍頭與定位套筒的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為焊接螺柱W715955時(shí)焊槍頭與定位套筒的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0013]參見圖1所示，該多規(guī)格螺柱焊接防焊錯(cuò)裝置，包括螺柱焊槍I和定位連接在夾具上的定位套筒2，在螺柱焊槍I的前端設(shè)置有焊槍頭3，螺柱4定位連接在焊槍頭3上。所述定位套筒2包括規(guī)格不同的第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒，各定位套筒的中心孔均為前端小后端大的臺(tái)階孔，從第一定位套筒依次到第N定位套筒，定位套筒后端的內(nèi)徑依次變小，其前端的內(nèi)徑依次變大。所述焊槍頭呈前端小后端大的臺(tái)階軸狀，焊槍頭為多個(gè)且與所述不同規(guī)格定位套筒一一匹配。焊槍頭后端的外圓周面與相對(duì)應(yīng)定位套筒后端的內(nèi)圓周面配合，焊槍頭前端的外圓周面與相對(duì)應(yīng)定位套筒前端的內(nèi)圓周面配合。為了便于零部件管理和加工，所述第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒的外部輪廓相同，各中心孔的前端小孔的深度一致，其后端大孔的深度也相同，只對(duì)孔徑進(jìn)行適當(dāng)加工。
[0014]下面以焊接三種不同規(guī)格的螺柱來進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的原理。其中，螺柱W715955焊槍頭33和螺柱W715955定位套筒23比較特殊，螺柱W715955焊槍頭33的前端和后端的外徑相同，螺柱W715955定位套筒23的前端和后端的內(nèi)徑相同。
[0015]參見圖2所示，在焊接螺柱W700121時(shí)，螺柱W704417焊槍頭32的前端外徑28mm比螺柱W700121定位套筒21的前端內(nèi)徑25mm大，可以防止將螺柱W704417焊接到螺柱W700121的位置。螺柱W715955焊槍頭33的前端外徑30mm比螺柱W700121定位套筒21的前端內(nèi)徑25mm大，同樣可以防止將螺柱W715955焊接到螺柱W700121的位置。
[0016]參見圖3所示，在焊接螺柱W704417時(shí)，螺柱W700121焊槍頭31的后端外徑38mm比螺柱W704417定位套筒22的后端內(nèi)徑34mm大，因此可以防止將螺柱W700121焊接到螺柱W704417的位置。螺柱W715955焊槍頭33的前端外徑30mm比螺柱W704417定位套筒22的前端內(nèi)徑28mm大，同樣可以防止將螺柱W715955焊接到螺柱W7004417的位置。
[0017]參見圖4所示，在焊接螺柱W715955時(shí)，螺柱W700121焊槍頭21的后端外徑38mm比螺柱W715955定位套筒23的后端內(nèi)徑30mm大，因此可以防止將螺柱W700121焊接到螺柱W715955的位置。螺柱W704417焊槍頭32的后端外徑34mm比螺柱W715955定位套筒23的后端內(nèi)徑30mm大，因此可以防止將螺柱W704417焊接到螺柱W715955的位置。
【權(quán)利要求】
1.一種多規(guī)格螺柱焊接防焊錯(cuò)裝置，包括螺柱焊槍(I)和定位連接在夾具上的定位套筒(2)，在螺柱焊槍的前端設(shè)置有焊槍頭(3)，其特征在于:所述定位套筒(2)包括規(guī)格不同的第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒，各定位套筒的中心孔均為前端小后端大的臺(tái)階孔，從第一定位套筒依次到第N定位套筒，定位套筒后端的內(nèi)徑依次變小，其前端的內(nèi)徑依次變大；所述焊槍頭(3)呈前端小后端大的臺(tái)階軸狀，焊槍頭為多個(gè)且與所述不同規(guī)格定位套筒一一匹配；焊槍頭后端的外圓周面與相對(duì)應(yīng)定位套筒后端的內(nèi)圓周面配合，焊槍頭前端的外圓周面與相對(duì)應(yīng)定位套筒前端的內(nèi)圓周面配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多規(guī)格螺柱焊接防焊錯(cuò)裝置，其特征在于:第一定位套筒、第二定位套筒直至第N定位套筒的外部輪廓相同，各中心孔的前端小孔的深度一致，其后端大孔的深度也相同。
【文檔編號(hào)】B23K9/32GK203751500SQ201420119866
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】李小康, 王光輝 申請(qǐng)人:聯(lián)偉汽車零部件(重慶)有限公司