一種焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊接工裝,包括底座,底座底部設(shè)有滾輪,底座上部設(shè)有推桿,底座中部設(shè)有第一橫梁,第一橫梁和底座上均設(shè)有第一豎支撐,第一豎支撐之間設(shè)有第一橫支撐,第一橫梁上同時(shí)設(shè)有斜支撐,推桿和斜支撐之間設(shè)有第二橫支撐,第一橫梁兩側(cè)分別為第二橫梁和第三橫梁,第三橫梁和底座的一個(gè)邊上均設(shè)有凸臺(tái);底座的兩個(gè)角上及底座上第一豎支撐部位均設(shè)有第二豎支撐,第二豎支撐頂部設(shè)有圍欄。該焊接工裝可將焊接用氣瓶活動(dòng)設(shè)置在焊接現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)該焊接工裝上可放置工具箱,使得焊接作業(yè)方便,焊接現(xiàn)場(chǎng)整齊,焊接效率高,而焊接時(shí)所需管路及線纜均放置在焊接工裝上,可避免現(xiàn)場(chǎng)拖拽而磨損影響其使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種焊接工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接作業(yè)時(shí)的輔助設(shè)備,具體涉及一種焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接件由于具有結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約材料、工藝簡(jiǎn)便、生產(chǎn)周期短以及可對(duì)鑄、鍛、壓和切削加工后的產(chǎn)品進(jìn)行裝配加工,以簡(jiǎn)化工藝,降低成本,縮短生產(chǎn)周期,提高經(jīng)濟(jì)效益等特點(diǎn),使得焊接件近些年發(fā)展較快,應(yīng)用的領(lǐng)域也越來(lái)越廣,而氣體保護(hù)焊由于焊接過(guò)程操作方便,沒(méi)有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上不需清渣以及電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,焊件焊后變形小而應(yīng)用較多。目前,在進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí),氣瓶一般都是固定放置在焊接設(shè)備附近,而為了適應(yīng)多個(gè)設(shè)備的焊接,需要較長(zhǎng)的管路和線纜連接到焊接設(shè)備或者頻繁移動(dòng)氣瓶,導(dǎo)致焊接現(xiàn)場(chǎng)線纜及管路較多且凌舌L焊接作業(yè)不便,焊接效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,我們提出了一種焊接工裝,其目的:焊接用氣瓶活動(dòng)設(shè)置在焊接現(xiàn)場(chǎng),使得焊接作業(yè)方便,焊接現(xiàn)場(chǎng)整齊。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種焊接工裝,包括底座,位于底座一端的兩個(gè)角上均設(shè)置有支架,所述兩根支架之間設(shè)置有推桿,推桿位于支架頂端,底座底部設(shè)置有滾輪;
[0006]底座中部設(shè)置有與推桿方向相垂直的第一橫梁,第一橫梁和與第一橫梁相平行的底座的一個(gè)邊上均設(shè)置有第一豎支撐,兩根第一豎支撐之間設(shè)置有第一橫支撐,位于第一橫梁上的第一豎支撐一側(cè)設(shè)置有頂端與第一豎支撐連接、底端固定在第一橫梁上的斜支撐,斜支撐與第一豎支撐之間呈15 — 30度的夾角,在推桿和斜支撐之間設(shè)置有與推桿垂直的第二橫支撐,第一橫梁兩側(cè)的底座內(nèi)部分別設(shè)置有與第一橫梁平行的第二橫梁和第三橫梁,第三橫梁和與第一橫梁相平行的底座的另一個(gè)邊上均設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái),凸臺(tái)上端設(shè)置有卡槽;
[0007]與推桿相對(duì)的底座的另一端的兩個(gè)角上及底座上第一豎支撐部位均設(shè)置有第二豎支撐,所述第二豎支撐頂部設(shè)置有呈“L”型的圍欄,所述兩根第一豎支撐、圍欄及第一橫梁之間的第二橫梁上設(shè)置有底板。
[0008]優(yōu)選的,斜支撐頂部設(shè)置有防護(hù)架,防護(hù)架包括頂板、第一套管、第二套管及連接板,第一套管和第二套管位于頂板的同一端面,第一套管活動(dòng)設(shè)置在斜支撐內(nèi),連接板呈“L”型,連接在第二套管的端部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的焊接工裝可將焊接用氣瓶活動(dòng)設(shè)置在焊接現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)該焊接工裝上可放置工具箱,使得焊接作業(yè)方便,焊接現(xiàn)場(chǎng)整齊,焊接效率高,而焊接時(shí)所需管路及線纜均放置在該焊接工裝上,隨著焊接工裝的移動(dòng)到需要的位置處,可避免現(xiàn)場(chǎng)拖拽而磨損影響其使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型焊接工裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為圖1的俯視示意圖;
[0013]圖3為圖1的左視示意圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.底座Ila.第一橫梁Ilb.第二橫梁lie.第三橫梁12a.第一豎支撐12b.第二豎支撐13a.第一橫支撐13b.第二橫支撐14.斜支撐15.凸臺(tái)16.圍欄17.底板
2.支架3.推桿4.滾輪5.防護(hù)架51.頂板52.第一套管53.第二套管54.連接板
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示的焊接工裝,包括底座I,位于底座I 一端的兩個(gè)角上均設(shè)置有支架2,兩根支架2之間設(shè)置有推桿3,推桿3位于支架2頂端,底座I底部設(shè)置有滾輪4,滾輪4為萬(wàn)向滾輪,使得該焊接工裝可在各個(gè)方向靈活移動(dòng),便于使用,滾輪4上設(shè)置有剎車裝置,可鎖定焊接工裝的固定位置,推桿3為移動(dòng)該焊接工裝時(shí)手的抓持部位,推桿3采用圓管。
[0019]底座I中部設(shè)置有與推桿3方向相垂直的第一橫梁Ila,第一橫梁Ila和與第一橫梁Ila相平行的底座I的一個(gè)邊上均設(shè)置有第一豎支撐12a,兩根第一豎支撐12a距推桿3的距離相同,且均位于底座I的中部,第一豎支撐12a與支架2等高,兩根第一豎支撐12a之間設(shè)置有第一橫支撐13a,位于第一橫梁Ila上的第一豎支撐12a —側(cè)設(shè)置有頂端與第一豎支撐12a連接、底端固定在第一橫梁Ila上的斜支撐14,斜支撐14與第一豎支撐12a之間呈15 — 30度的夾角,在推桿3和斜支撐14之間設(shè)置有與推桿3垂直的第二橫支撐13b,第一橫梁Ila兩側(cè)的底座I內(nèi)部分別設(shè)置有與第一橫梁Ila平行的兩根第二橫梁Ilb和一根第三橫梁lie,焊接時(shí)使用的氣瓶放置在第二橫梁Ilb上,兩根第一豎支撐12a、第一橫支撐13a、斜支撐14及第二橫支撐13b組成焊接用氣瓶的防護(hù)欄,防止該焊接工裝移動(dòng)時(shí)焊接用氣瓶晃動(dòng)損傷,第三橫梁Ilc和與第一橫梁Ila相平行的底座I的另一個(gè)邊上均設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)15,凸臺(tái)15上端設(shè)置有卡槽,焊接時(shí)使用的工具箱底部的滑輪放置在卡槽內(nèi),工具箱內(nèi)放置焊接時(shí)使用的一些工具,便于焊接操作的同時(shí),可使焊接現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔,工具箱頂部設(shè)置有與斜支撐14連接的工具箱防護(hù)架5,工具箱防護(hù)架5包括頂板51、第一套管52、第二套管53及連接板54,第一套管52和第二套管53均焊接在頂板51的同一端面,兩者之間設(shè)置有15 — 30度之間的夾角,該夾角與斜支撐14與第一豎支撐12a之間的夾角相對(duì)應(yīng),連接板54呈“L”型,連接在第二套管53的端部,斜支撐14和第一套管52均采用方管,使用時(shí),將第一套管52插入到斜支撐14內(nèi)部,連接板54 —邊位于工具箱頂端,另一邊位于工具箱側(cè)面,從而對(duì)工具箱起到防護(hù)的作用,防止工具箱在該焊接工裝移動(dòng)時(shí)掉落,在需要使用工具箱內(nèi)部的物品時(shí),將防護(hù)架53從工具箱上拿開,打開工具箱即可,方便、快捷。
[0020]與推桿3相對(duì)的底座I的另一端的兩個(gè)角上及底座I上第一豎支撐12a固定部位均設(shè)置有第二豎支撐12b,第二豎支撐12b頂部設(shè)置有呈“L”型的圍欄16,兩根第一豎支撐12a、第一橫梁Ila和圍欄16之間所形成的區(qū)域內(nèi)的第二橫梁Ilb上設(shè)置有底板17,底板17上用于放置焊接所用的的管路和電纜,防止管路和電纜在移動(dòng)過(guò)程中損傷外皮,影使用壽命。
[0021]以上就是焊接工裝的結(jié)構(gòu)和作用效果,其優(yōu)點(diǎn)是:可將焊接用氣瓶及工具箱活動(dòng)設(shè)置在焊接現(xiàn)場(chǎng),焊接作業(yè)方便,可提高焊接效率。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接工裝,其特征在于,包括底座(I),位于底座(I) 一端的兩個(gè)角上均設(shè)置有支架(2),所述兩根支架(2)之間設(shè)置有推桿(3),推桿(3)位于支架(2)頂端,底座(I)底部設(shè)置有滾輪(4); 底座(I)中部設(shè)置有與推桿(3)方向相垂直的第一橫梁(IIa),第一橫梁(IIa)和與第一橫梁(Ila)相平行的底座(I)的一個(gè)邊上均設(shè)置有第一豎支撐(12a),兩根第一豎支撐(12a)之間設(shè)置有第一橫支撐(13a),位于第一橫梁(Ila)上的第一豎支撐(12a) 一側(cè)設(shè)置有頂端與第一豎支撐(12a)連接、底端固定在第一橫梁(Ila)上的斜支撐(14),斜支撐(14)與第一豎支撐(12a)之間呈15 — 30度的夾角,在推桿(3)和斜支撐(14)之間設(shè)置有與推桿(3)垂直的第二橫支撐(13b),第一橫梁(Ila)兩側(cè)的底座(I)內(nèi)部分別設(shè)置有與第一橫梁(Ila)平行的第二橫梁(Ilb)和第三橫梁(11c),第三橫梁(Ilc)和與第一橫梁(Ila)相平行的底座(I)的另一個(gè)邊上均設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)(15 ),凸臺(tái)(15 )上端設(shè)置有卡槽; 與推桿(3)相對(duì)的底座(I)的另一端的兩個(gè)角上及底座(I)上第一豎支撐(12a)部位均設(shè)置有第二豎支撐(12b),所述第二豎支撐(12b)頂部設(shè)置有呈“L”型的圍欄(16),所述兩根第一豎支撐(12a)、圍欄(16)及第一橫梁(I Ia)之間的第二橫梁(I Ib)上設(shè)置有底板(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工裝,其特征在于,斜支撐(14)頂部設(shè)置有防護(hù)架(5),防護(hù)架(5)包括頂板(51)、第一套管(52)、第二套管(53)及連接板(54),第一套管(52)和第二套管(53)位于頂板(51)的同一端面,第一套管(52)活動(dòng)設(shè)置在斜支撐(14)內(nèi)部,連接板(54)呈“L”型,連接在第二套管(53)的端部。
【文檔編號(hào)】B23K9/32GK203853666SQ201420120884
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】安德納什 申請(qǐng)人:康福斯(蘇州)航空工業(yè)有限公司