金屬材料鋸切裝置制造方法
【專利摘要】金屬材料鋸切裝置，包括機(jī)架和傳送輥機(jī)構(gòu)，在傳送輥機(jī)構(gòu)的中部設(shè)有帶鋸盤間隙工作臺(tái)面，在該鋸盤間隙內(nèi)有鋸盤，鋸盤接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和往返推動(dòng)機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)面的上方機(jī)架上設(shè)有上梁，上梁上設(shè)有下壓油缸，與下壓油缸相配的活塞桿外端頭連接有壓板，壓板連接有導(dǎo)向桿，與導(dǎo)向桿相配的滑套固定在上梁上，在機(jī)架上設(shè)有水平方向設(shè)置的夾緊油缸；所述的上梁、下壓油缸、導(dǎo)向桿、壓板為兩組并分別設(shè)置在工作臺(tái)面上方鋸盤間隙的兩側(cè)；所述的下壓油缸、夾緊油缸均配有與控制機(jī)構(gòu)相接的推進(jìn)時(shí)間檢測(cè)元件和推進(jìn)距離檢測(cè)元件。動(dòng)作靈活可靠，提高了工作效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專利說(shuō)明】金屬材料鋸切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬材料鋸切裝置，主要用于對(duì)有色金屬材料的鋸切。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋸切金屬材料的鋸切機(jī)包括與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相接的鋸盤，鋸盤的旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)給速度為常數(shù)，或者或手動(dòng)轉(zhuǎn)換到某個(gè)給定的速度，因?yàn)榻饘馘V(園錠或扁錠)的截面積與形狀多有不同，所以在鋸切機(jī)工作時(shí)，經(jīng)常造成因轉(zhuǎn)速快或推進(jìn)快而導(dǎo)致的電機(jī)過(guò)熱或者電纜線路過(guò)熱現(xiàn)象，從而觸發(fā)短路保護(hù)使主機(jī)頻繁啟停，影響工作效率和設(shè)備壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈活可靠、鋸切時(shí)可根據(jù)被切工件的截面積大小隨時(shí)調(diào)整鋸盤的轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給速度、提高工作效率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的金屬材料鋸切裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的金屬材料鋸切裝置，包括機(jī)架和與機(jī)架相配的傳送輥機(jī)構(gòu)，在傳送輥機(jī)構(gòu)的中部設(shè)有工作臺(tái)面，工作臺(tái)面的中部有鋸盤間隙，在該鋸盤間隙內(nèi)設(shè)有鋸盤，鋸盤通過(guò)鋸盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上，鋸盤軸接支撐在支架上的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，支架下方設(shè)有移動(dòng)板，移動(dòng)板與機(jī)架之間為滑動(dòng)連接，移動(dòng)板接往返推動(dòng)機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)面的上方機(jī)架上設(shè)有上梁，上梁上設(shè)有下壓油缸，與下壓油缸相配的活塞桿外端頭連接有壓板，壓板連接有導(dǎo)向桿，與導(dǎo)向桿相配的滑套固定在上梁上，在機(jī)架上設(shè)有水平方向設(shè)置的夾緊油缸；所述的上梁、下壓油缸、導(dǎo)向桿、壓板為兩組并分別設(shè)置在工作臺(tái)面上方鋸盤間隙的兩側(cè)；所述的下壓油缸、夾緊油缸均配有與控制機(jī)構(gòu)相接的推進(jìn)時(shí)間檢測(cè)元件和推進(jìn)距離檢測(cè)元件。
[0005]本實(shí)用新型的金屬材料鋸切裝置，工作時(shí)，下壓油缸和夾緊油缸推進(jìn)夾緊工件后可計(jì)錄出推進(jìn)的時(shí)間和距離，根據(jù)此參數(shù)確定工件被鋸的截面積的大小，從而由控制裝置確定鋸盤的最佳轉(zhuǎn)數(shù)和最佳進(jìn)給速度，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈活可靠，提高了工作效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1所示的機(jī)架、傳送輥機(jī)構(gòu)、下壓油缸、導(dǎo)向桿、壓板部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1、2所示:21為機(jī)架，20是與機(jī)架21相配的傳送輥機(jī)構(gòu)。在傳送輥機(jī)構(gòu)20的中部設(shè)有支撐被切工件18的工作臺(tái)面19。工作臺(tái)面19的中部有鋸盤間隙，在該鋸盤間隙內(nèi)設(shè)有鋸盤17，鋸盤17通過(guò)鋸盤軸I轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架4上。[0009]鋸盤軸I接支撐在支架4上的傳動(dòng)軸5，傳動(dòng)軸5的一端固定連接有主動(dòng)傘齒輪3，鋸盤軸的端頭固定連接有與主動(dòng)傘齒輪3相嚙合的從動(dòng)傘齒輪。傳動(dòng)軸5另一端通過(guò)聯(lián)軸器6接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速器9和電機(jī)10,電機(jī)10的輸出軸與減速器9的輸入軸相接，減速器9的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器6接傳動(dòng)軸5。
[0010]支架4下方固定連接有移動(dòng)板8，移動(dòng)板8與機(jī)架21之間為滑動(dòng)連接。移動(dòng)板8接往返推動(dòng)機(jī)構(gòu)，往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)架21上的移動(dòng)油缸11，與移動(dòng)油缸11相接的活塞桿外端頭接連接塊2，連接塊2與移動(dòng)板8相接，移動(dòng)油缸11動(dòng)作時(shí)，可帶動(dòng)移動(dòng)板8相對(duì)于機(jī)架21移動(dòng)，支架4隨之移動(dòng)。
[0011]在工作臺(tái)面19的上方機(jī)架21上設(shè)有上梁15，上梁15上設(shè)有下壓油缸13，與下壓油缸13相配的活塞桿外端頭連接有壓板16，壓板16連接有導(dǎo)向桿14，與導(dǎo)向桿14相配的滑套固定在上梁15上。
[0012]在機(jī)架21上設(shè)有水平方向設(shè)置的夾緊油缸12。
[0013]上梁15、下壓油缸13、導(dǎo)向桿14、壓板16為兩組并分別設(shè)置在工作臺(tái)面19上方鋸盤間隙的兩側(cè)。
[0014]下壓油缸13、夾緊油缸12均配有與控制機(jī)構(gòu)相接的推進(jìn)時(shí)間檢測(cè)元件即時(shí)間繼電器和推進(jìn)距離檢測(cè)元件即直線式編碼器。使下壓油缸13、夾緊油缸12動(dòng)作時(shí)能夠測(cè)取出夾緊工件之前的推進(jìn)時(shí)間和推進(jìn)距離，并控制機(jī)構(gòu)根據(jù)此參數(shù)確定被切工件的截面積，從而確定驅(qū)動(dòng)鋸盤17轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)10的轉(zhuǎn)數(shù)，最終確定鋸盤17本身的轉(zhuǎn)數(shù)，同時(shí)確定移動(dòng)油缸11的進(jìn)給速度，最終確定鋸盤17本身的進(jìn)給速度。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈活可靠，提高了工作效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬材料鋸切裝置，其特征在于:包括機(jī)架(21)和與機(jī)架(21)相配的傳送輥機(jī)構(gòu)(20 )，在傳送輥機(jī)構(gòu)(20 )的中部設(shè)有工作臺(tái)面(19 )，工作臺(tái)面(19 )的中部有鋸盤間隙，在該鋸盤間隙內(nèi)設(shè)有鋸盤(17)，鋸盤(17)通過(guò)鋸盤軸(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架(4)上，鋸盤軸(I)接支撐在支架(4)上的傳動(dòng)軸(5)，傳動(dòng)軸(5)接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，支架(4)下方設(shè)有移動(dòng)板(8)，移動(dòng)板(8)與機(jī)架(21)之間為滑動(dòng)連接，移動(dòng)板(8)接往返推動(dòng)機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)面(19)的上方機(jī)架(21)上設(shè)有上梁(15)，上梁(15)上設(shè)有下壓油缸(13)，與下壓油缸(13)相配的活塞桿外端頭連接有壓板(16)，壓板(16)連接有導(dǎo)向桿(14)，與導(dǎo)向桿(14)相配的滑套固定在上梁(15)上，在機(jī)架(21)上設(shè)有水平方向設(shè)置的夾緊油缸(12);所述的上梁(15)、下壓油缸(13)、導(dǎo)向桿(14)、壓板(16)為兩組并分別設(shè)置在工作臺(tái)面(19)上方鋸盤間隙的兩側(cè)；所述的下壓油缸(13)、夾緊油缸(12)均配有與控制機(jī)構(gòu)相接的推進(jìn)時(shí)間檢測(cè)元件和推進(jìn)距離檢測(cè)元件。
【文檔編號(hào)】B23D36/00GK203817517SQ201420127017
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】楊欣, 李明勛 申請(qǐng)人:大連萬(wàn)恒冶金裝備有限公司