沾錫的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沾錫機(jī)，用于給待沾錫產(chǎn)品沾錫，包括一存錫裝置、一水泵、一治具及一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。存錫裝置內(nèi)容置有錫漿并形成錫面。水泵包括出漿管、葉輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，出漿管具有一出漿口，出漿管對(duì)應(yīng)葉輪處設(shè)有進(jìn)漿口；葉輪安裝于出漿管的進(jìn)漿口內(nèi)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有一驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸軸接于葉輪，并驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)錫漿從進(jìn)漿口進(jìn)入出漿管并從出漿管的出漿口流出。治具裝載待沾錫產(chǎn)品，且位于存儲(chǔ)裝置內(nèi)之出漿口上方。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝載有帶沾錫產(chǎn)品的治具移動(dòng)至出漿口接觸錫漿完成沾錫。本實(shí)用新型沾錫機(jī)沾錫良率高，制造成本低，工作效率高。
【專利說明】沾錫機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種沾錫機(jī)，尤其涉及一種沾錫效率1?、沾錫廣品良率1?的沾錫 機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的一種沾錫機(jī)，用于將液態(tài)錫沾到線纜上，然后再將沾有錫的線纜焊接組裝 到電子零件上。該沾錫機(jī)包括一錫槽、一錫杯、一治具及一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，錫槽內(nèi)容置有錫漿并 形成錫面，于沾錫過程中，容置于錫槽中并位于錫面下方的錫杯由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)露出錫面 接觸固定于治具上的線纜完成沾錫；或者是線纜固定于治具上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)治具下移至 錫槽中的錫面下方完成沾錫，之后復(fù)位。
[0003] 但是，于沾錫過程中，由于錫面與空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸而氧化產(chǎn)生錫渣，該錫渣浮于錫 面上，錫杯沖破錫面時(shí)，錫面上的錫渣會(huì)有少量進(jìn)入錫杯中；或者線纜下移也會(huì)先透過錫 面上的錫渣，因此造成線纜待沾錫部份沾上錫渣，直接影響沾錫質(zhì)量，進(jìn)而導(dǎo)致沾錫良率不 商。
[0004] 為解決上述問題，現(xiàn)有的一種沾錫機(jī)增設(shè)一存渣槽和一刮渣裝置。沾錫之前，由 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刮渣裝置先將錫面上氧化的錫渣刮除后存放于存渣槽內(nèi)，從而露出干凈之錫 面，然后，容置于錫槽中并位于錫面下方的錫杯由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)露出錫面接觸固定于治具 上的線纜完成沾錫；或者是線纜固定于治具上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)治具下移至錫槽中的錫面下 方完成沾錫，之后復(fù)位。
[0005] 但是，上述沾錫機(jī)工作時(shí)，需要刮除錫渣和沾錫兩個(gè)步驟，步驟多，工作時(shí)間長(zhǎng)，工 作效率低；而且不能確保完全刮凈錫渣。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足提供一種沾錫效率高、沾錫 產(chǎn)品良率商的沾錫機(jī)。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種沾錫機(jī)，用于給待沾錫產(chǎn)品沾錫，包括一 存錫裝置、一水泵、一治具及一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。存錫裝置內(nèi)容置有錫漿并形成錫面。水泵包括出 漿管、葉輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，出漿管具有一出漿口，出漿管對(duì)應(yīng)葉輪處設(shè)有進(jìn)漿口；葉輪安裝于 出漿管的進(jìn)漿口內(nèi)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有一驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸軸接于葉輪，并驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)錫漿 從進(jìn)漿口進(jìn)入出漿管并從出漿管的出漿口流出。治具裝載待沾錫產(chǎn)品，且位于存儲(chǔ)裝置內(nèi) 之出漿口上方。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝載有帶沾錫產(chǎn)品的治具移動(dòng)至出漿口接觸錫漿完成沾錫。
[0008] 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述出漿管包括相連接的水平段和堅(jiān)直段，水平段水平安裝 于存錫裝置內(nèi)的錫漿內(nèi)，堅(jiān)直段堅(jiān)直裝設(shè)且其上端高出錫面形成所述出漿口，葉輪安裝于 水平段的自由端內(nèi)并對(duì)應(yīng)所述進(jìn)漿口。
[0009] 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述存錫裝置呈槽狀結(jié)構(gòu)，其上蓋設(shè)一安全蓋，安全蓋對(duì)應(yīng)出 漿管的出漿口處開設(shè)一大于出漿口的開口。
[0010] 如上所述，本實(shí)用新型沾錫機(jī)將位于已氧化的錫面下面的錫漿吸出至出漿口處和 待沾錫廣品接觸沾錫，確保和待沾錫廣品接觸的錫楽中不存有錫漁，因此沾錫良率商；沾錫 過程中不需要刮除錫面的錫渣，制造成本低，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型沾錫機(jī)的較佳實(shí)施方式的立體示意圖。
[0012] 圖2為本實(shí)用新型沾錫機(jī)蓋上安全蓋的立體示意圖。
[0013] 圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0014] 存錫裝置 10 安全蓋 11
[0015] 開口 111 水泵 20
[0016] 出漿管 21 水平段 211
[0017] 堅(jiān)直段 212 出漿口 213
[0018] 進(jìn)漿口 214 葉輪 22
[0019] 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 23 驅(qū)動(dòng)軸 231
[0020] 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 40。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的目的及功效，以下結(jié)合具 體實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。
[0022] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型沾錫機(jī)，用于給待沾錫廣品（圖中未不）沾錫，包括 一存錫裝置10、一水泵20、一治具（圖中未不）以及一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40。存錫裝置10為一槽狀 結(jié)構(gòu)，其內(nèi)容置有錫漿（圖中未示）并形成錫面（圖中未示）。水泵20包括出漿管21、葉輪 22及驅(qū)動(dòng)電機(jī)23,出漿管21具有一出漿口 213,出漿管21對(duì)應(yīng)葉輪22處設(shè)有進(jìn)漿口 214 ; 葉輪22安裝于出漿管21的進(jìn)漿口 214內(nèi)。具體地，出漿管21包括相連接的水平段211和 堅(jiān)直段212,水平段211水平安裝于存錫裝置10內(nèi)的錫漿內(nèi)，堅(jiān)直段212堅(jiān)直裝設(shè)且其上端 高出錫面形成一出漿口 213 ;葉輪22安裝于出漿管21之水平段211的自由端內(nèi)并對(duì)應(yīng)所 述進(jìn)漿口 214。驅(qū)動(dòng)電機(jī)23具有一驅(qū)動(dòng)軸231，驅(qū)動(dòng)軸231軸接于葉輪22,并驅(qū)動(dòng)葉輪22 旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)錫漿從進(jìn)漿口 214進(jìn)入出漿管21并從出漿管21的出漿口 213流出。
[0023] 治具用于裝載待沾錫產(chǎn)品，且位于存錫裝置10內(nèi)之出漿口 213上方。
[0024] 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)裝載有帶沾錫產(chǎn)品的治具移動(dòng)至出漿口 213接觸錫漿完成沾錫。
[0025] 存錫裝置10上蓋設(shè)一安全蓋11，安全蓋11對(duì)應(yīng)出漿管21的出漿口 213處開設(shè)一 大于出漿口 213的開口 111，避免其內(nèi)容置的高溫錫漿燙傷操作人員。
[0026] 本實(shí)用新型沾錫機(jī)工作時(shí)：將存錫裝置10內(nèi)的錫加熱成液態(tài)的錫漿，且由于空氣 的氧化，錫漿表面由于和空氣接觸而氧化為錫面；啟動(dòng)水泵20開始工作，位于存錫裝置10 底部的無氧化的錫漿由于葉輪22的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)，從進(jìn)漿口 214進(jìn)入出漿管21，并從送至出漿 口 213噴出；同時(shí)，啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)裝載有待沾錫產(chǎn)品的治具移動(dòng)至出漿口 213接觸 錫漿完成沾錫，之后復(fù)位。
[0027] 如上所述，本實(shí)用新型沾錫機(jī)是利用水泵的工作原理，將位于已氧化的錫面下面 的錫漿吸出至出漿口 213處和待沾錫產(chǎn)品接觸沾錫，與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：
[0028] 1 .水泵20不斷的抽取存錫裝置10內(nèi)底部的錫漿至出漿口 213,確保和待沾錫產(chǎn) 品接觸的錫漿中不存有錫渣，因此沾錫良率高；
[0029] 2 .沾錫過程中不需要刮除錫面的錫渣，因此可節(jié)省掉刮渣裝置，制造成本低，工 作效率高。
【權(quán)利要求】
1. 一種沾錫機(jī)，用于給待沾錫產(chǎn)品沾錫，其特征在于：包括一存錫裝置、一水泵、一治 具及一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；存錫裝置內(nèi)容置有錫漿并形成錫面；水泵包括出漿管、葉輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 出漿管具有一出漿口，出漿管對(duì)應(yīng)葉輪處設(shè)有進(jìn)漿口；葉輪安裝于出漿管的進(jìn)漿口內(nèi)；驅(qū) 動(dòng)電機(jī)具有一驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸軸接于葉輪，并驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)錫楽從進(jìn)楽口進(jìn)入出楽管 并從出漿管的出漿口流出；治具裝載待沾錫產(chǎn)品，且位于存儲(chǔ)裝置內(nèi)之出漿口上方；傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝載有帶沾錫產(chǎn)品的治具移動(dòng)至出漿口接觸錫漿完成沾錫。
2. 如權(quán)利要求1所述的沾錫機(jī)，其特征在于：所述出漿管包括相連接的水平段和堅(jiān)直 段，水平段水平安裝于存錫裝置內(nèi)的錫漿內(nèi)，堅(jiān)直段堅(jiān)直裝設(shè)且其上端高出錫面形成所述 出漿口，葉輪安裝于水平段的自由端內(nèi)并對(duì)應(yīng)所述進(jìn)漿口。
3. 如權(quán)利要求1所述的沾錫機(jī)，其特征在于：所述存錫裝置呈槽狀結(jié)構(gòu)，其上蓋設(shè)一安 全蓋，安全蓋對(duì)應(yīng)出漿管的出漿口處開設(shè)一大于出漿口的開口。
【文檔編號(hào)】B23K3/06GK203830874SQ201420127794
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】丁健生, 唐愛民, 譚天佑, 唐慶元, 周偉 申請(qǐng)人:東莞富強(qiáng)電子有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司