一種板材定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板材定位裝置，定位擋塊A、感應(yīng)開關(guān)A、定位擋塊B固定于定位架的上邊緣，定位擋塊C、感應(yīng)開關(guān)B、定位擋塊D固定于定位架左邊緣，機械手末端吸附裝置吸附于板材左上角，板材置于定位架內(nèi)部；機械手末端吸附裝置吸附板材往左上角拖動，當感應(yīng)開關(guān)A、B均無信號時，機械手末端吸附裝置吸附板材往左上角45度方向移動，當感應(yīng)開關(guān)A有信號時，機械手末端吸附裝置吸附板材往左側(cè)移動，當感應(yīng)開關(guān)B有信號時，機械手末端吸附裝置吸附板材往上側(cè)移動，當感應(yīng)開關(guān)A、B均有信號時，機械手末端吸附裝置吸附板材完成定位。板材在被折彎、剪切、沖壓、自動化上下料時，使用本板材定位裝置，可以精確的把板材放置到準確的放置，減少了誤差，并且節(jié)省了大量的人力物力。
【專利說明】一種板材定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及定位裝置，具體涉及一種板材定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 板材在被折彎、剪切、沖壓、自動化上下料時，需對板材的位置進行精確的放置，現(xiàn) 有技術(shù)中板材在被折彎、剪切、沖壓、自動化上下來料時，都需人為的去放置板材的位置，這 導(dǎo)致板材的放置位置不夠精準，從而導(dǎo)致板材在被折彎、剪切、沖壓、自動化上下料時出現(xiàn) 誤差達不到生產(chǎn)要求，并且人為地放置板材費時費力，生產(chǎn)效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡 單，能解決上述技術(shù)問題的一種板材定位裝置。
[0004] 本實用新型解決上述技術(shù)問題所要采取的技術(shù)方案為：一種板材定位裝置，定位 擋塊A、感應(yīng)開關(guān)A、定位擋塊B固定于定位架的上邊緣，定位擋塊C、感應(yīng)開關(guān)B、定位擋塊 D固定于定位架左邊緣，機械手末端吸附裝置吸附于板材左上角，板材置于定位架內(nèi)部；機 械手末端吸附裝置吸附板材往左上角拖動，當感應(yīng)開關(guān)A、B均無信號時，機械手末端吸附 裝置吸附板材往左上角45度方向移動，當感應(yīng)開關(guān)A有信號時，機械手末端吸附裝置吸附 板材往左側(cè)移動，當感應(yīng)開關(guān)B有信號時，機械手末端吸附裝置吸附板材往上側(cè)移動，當感 應(yīng)開關(guān)A、B均有信號時，機械手末端吸附裝置吸附板材完成定位。
[0005] 進一步地，所述一種板材定位裝置定位架上邊緣與左邊緣垂直焊接。
[0006] 進一步地，所述一種板材定位裝置感應(yīng)開關(guān)A緊靠固定于定位擋塊B右邊。
[0007] 進一步地，所述一種板材定位裝置感應(yīng)開關(guān)B緊靠固定于定位擋塊C下邊。
[0008] 進一步地，所述一種板材定位裝置定位擋塊A到上邊緣與左邊緣垂點的距離和定 位擋板D到上邊緣與左邊緣垂點的距離相等。
[0009] 進一步地，所述一種板材定位裝置定位擋板B到上邊緣與左邊緣垂點的距離與定 位擋板C到上邊緣與左邊緣垂點的距離相等。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：板材在被折彎、剪切、沖壓、自動化上下 料時，使用本板材定位裝置，可以精確的把板材放置到準確的放置，減少了誤差，并且節(jié)省 了大量的人力物力，全程由程序控制機械手操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 如圖1所示，一種板材定位裝置，定位擋塊A 2、感應(yīng)開關(guān)A 3、定位擋塊B 4固定于 定位架1的上邊緣，定位擋塊C 5、感應(yīng)開關(guān)B 6、定位擋塊D 7固定于定位架1左邊緣，機械 手末端吸附裝置8吸附于板材9左上角，板材9置于定位架1內(nèi)部；機械手末端吸附裝置8 吸附板材9往左上角移動，當感應(yīng)開關(guān)A 3、感應(yīng)開關(guān)B 6均無信號時，機械手末端吸附裝置 8吸附板材9往左上角45度方向移動，當感應(yīng)開關(guān)A3有信號時，機械手末端吸附裝置8吸 附板材9往左側(cè)移動，當感應(yīng)開關(guān)B 6有信號時，機械手末端吸附裝置8吸附板材9往上側(cè) 移動，當感應(yīng)開關(guān)A 3、感應(yīng)開關(guān)B 6均有信號時，機械手末端吸附裝置8吸附板材9完成定 位。板材定位裝置定位架1上邊緣與左邊緣垂直焊接。感應(yīng)開關(guān)A 3緊靠固定于定位擋塊 B 4右邊。感應(yīng)開關(guān)B 6緊靠固定于定位擋塊C 5下邊。定位擋塊A 2到上邊緣與左邊緣垂 點的距離和定位擋D 7到上邊緣與左邊緣垂點的距離相等。定位擋板B 4到上邊緣與左邊 緣垂點的距離與定位擋板C 5到上邊緣與左邊緣垂點的距離相等。板材9在被折彎、剪切、 沖壓、自動化上下料時，使用本板材定位裝置，可以精確的把板材9放置到準確的放置，減 少了誤差，并且節(jié)省了大量的人力物力。
[0013] 最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，其依 然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案 的精神與范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種板材定位裝置，其特征在于，定位擋塊A、感應(yīng)開關(guān)A、定位擋塊B固定于定位架 的上邊緣，定位擋塊C、感應(yīng)開關(guān)B、定位擋塊D固定于定位架左邊緣，機械手末端吸附裝置 吸附于板材左上角，板材置于定位架內(nèi)部；機械手末端吸附裝置吸附板材往左上角拖動，當 感應(yīng)開關(guān)A、B均無信號時，機械手末端吸附裝置吸附板材往左上角45度方向移動，當感應(yīng) 開關(guān)A有信號時，機械手末端吸附裝置吸附板材往左側(cè)移動，當感應(yīng)開關(guān)B有信號時，機械 手末端吸附裝置吸附板材往上側(cè)移動，當感應(yīng)開關(guān)A、B均有信號時，機械手末端吸附裝置 吸附板材完成定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材定位裝置，其特征在于，所述一種板材定位裝置定 位架上邊緣與左邊緣垂直焊接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材定位裝置，所述一種板材定位裝置感應(yīng)開關(guān)A緊靠 固定于定位擋塊B右邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材定位裝置，其特征在于，所述一種板材定位裝置感 應(yīng)開關(guān)B緊靠固定于定位擋塊C下邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材定位裝置，其特征在于，所述一種板材定位裝置定 位擋塊A到上邊緣與左邊緣垂點的距離和定位擋板D到上邊緣與左邊緣垂點的距離相等。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材定位裝置，其特征在于，所述一種板材定位裝置定 位擋板B到上邊緣與左邊緣垂點的距離與定位擋板C到上邊緣與左邊緣垂點的距離相等。
【文檔編號】B21D43/00GK203875231SQ201420133612
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】潘心偉, 嚴偉, 鐘昇 申請人:揚州恒佳機械有限公司