金屬圓管合縫的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬圓管合縫機，包括機架，所述機架頂部和底部相對地設(shè)置有液壓缸，底部液壓缸上固定有靜止模，在機架頂部液壓缸的兩側(cè)也設(shè)有液壓缸，在機架上設(shè)有與機架底部的液壓缸垂直的定位板，該定位板的一端通過螺栓固定在機架上，另一端設(shè)置為圓弧形，在機架的另一側(cè)也設(shè)置有相同的定位板，所述兩塊定位板為相對地設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，提高工作效率等特點。
【專利說明】金屬圓管合縫機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及圓管加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種金屬圓管合縫機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有金屬圓管通過直板鋼材在卷板機內(nèi)卷成弧形后，在通過整形機調(diào)整，將鋼材兩條邊擠壓在一起，然后在通過電焊焊接牢固。而目前在使用合縫機制作金屬管件時，只有合縫機一處支撐金屬管件，工作使金屬管件無法固定，所以需要人工固定，不僅麻煩，而且還費時費力，操作不慎會造成金屬管件表面凹凸不平，影響其裝配和使用，嚴(yán)重時將引起管材報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，提高工作效率的金屬圓管合縫機。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]金屬圓管合縫機，包括機架，所述機架頂部和底部相對地設(shè)置有液壓缸，底部液壓缸上固定有靜止模，在機架頂部液壓缸的兩側(cè)也設(shè)有液壓缸，在機架上設(shè)有與機架底部的液壓缸垂直的定位板，該定位板的一端通過螺栓固定在機架上，另一端設(shè)置為圓弧形，在機架的另一側(cè)也設(shè)置有相同的定位板，所述兩塊定位板為相對地設(shè)置。
[0006]所述機架內(nèi)設(shè)置有多個筋板，優(yōu)點是使機架本體更牢固，筋板上也可以提供放置工具的空間。
[0007]所述定位板上螺栓連接處設(shè)為“一”字形槽，優(yōu)點是可以根據(jù)金屬管件的直徑調(diào)整定位板的位置，使其能夠準(zhǔn)確定位金屬管件。
[0008]所述液壓缸通過液壓泵控制伸縮，優(yōu)點是液壓泵能夠提供液壓缸工作的動力，操作方便；另外液壓泵上設(shè)置有與控制液壓缸的開關(guān)以及壓力表，每個液壓缸對應(yīng)一個開關(guān)，便于工人對其控制，有效提高了金屬管件制作效率，壓力表可以使工人有準(zhǔn)確的參數(shù)可依，并且方便在下次操作時重新校對壓力，避免壓力過大造成金屬管件損壞。
[0009]所述機架兩側(cè)的液壓缸和機架上端的液壓缸之間形成的夾角為30° -45°，優(yōu)點是通過不同部位的整形合縫，能夠達到管件的制作要求。
[0010]所述靜止模表面設(shè)有圓弧形凹槽，便于放置金屬管件，防止其滾動。
[0011]采用了上述的方案，通過將管件放置在靜止模上，再由調(diào)整定位板的位置將管件固定住，不在需要認(rèn)為操作固定，省時省力，操作方便，然后由機架上端的三個液壓缸對管件進行沖壓整形，當(dāng)管件兩條邊接近成縫時，在通過電焊將其焊接，有效的提高了合縫機的工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了工人的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本圖1的俯視圖；
[0014]附圖中，I為機架，2為液壓缸，3為靜止模，4為定位板，5為螺栓，6為“一”字形槽。【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]如圖1,金屬圓管合縫機,包括機架I,所述機架I頂部和底部相對地設(shè)置有液壓缸2，底部液壓缸2上固定有靜止模3，在機架I頂部液壓缸2的兩側(cè)也設(shè)有液壓缸2，在機架I上設(shè)有與機架底部的液壓缸2垂直的定位板4，該定位板4的一端通過螺栓5固定在機架上，另一端設(shè)置為圓弧形，在機架I的另一側(cè)也設(shè)置有相同的定位板4，所述兩塊定位板4為相對地設(shè)置。
[0017]所述機架I內(nèi)設(shè)置有多個筋板，優(yōu)點是使機架本體更牢固，筋板上也可以提供放置工具的空間。所述定位板4上螺栓5連接處設(shè)為“一”字形槽6，優(yōu)點是可以根據(jù)金屬管件的直徑調(diào)整定位板的位置，使其能夠準(zhǔn)確定位金屬管件。所述液壓缸2通過液壓泵控制伸縮，優(yōu)點是液壓泵能夠提供液壓缸工作的動力，操作方便；另外液壓泵上設(shè)置有與控制液壓缸的開關(guān)以及壓力表，每個液壓缸對應(yīng)一個開關(guān)，便于工人對其控制，有效提高了金屬管件制作效率，壓力表可以使工人有準(zhǔn)確的參數(shù)可依，并且方便在下次操作時重新校對壓力，避免壓力過大造成金屬管件損壞。所述機架I兩側(cè)的液壓缸2和機架上端的液壓缸2之間形成的夾角為30° -45°，優(yōu)點是通過不同部位的整形，能夠達到管件的制作要求。所述靜止模4表面設(shè)有圓弧形凹槽，便于放置金屬管件，防止其滾動。
【權(quán)利要求】
1.金屬圓管合縫機，包括機架，其特征在于:所述機架頂部和底部相對地設(shè)置有液壓缸，底部液壓缸上固定有靜止模，在機架頂部液壓缸的兩側(cè)也設(shè)有液壓缸，在機架上設(shè)有與機架底部的液壓缸垂直的定位板，該定位板的一端通過螺栓固定在機架上，另一端設(shè)置為圓弧形，在機架的另一側(cè)也設(shè)置有相同的定位板，所述兩塊定位板為相對地設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓管合縫機，其特征在于:所述機架內(nèi)設(shè)置有多個筋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓管合縫機，其特征在于:所述定位板上螺栓連接處設(shè)為“一”字形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓管合縫機，其特征在于:所述液壓缸通過液壓泵控制伸縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓管合縫機，其特征在于:所述機架兩側(cè)的液壓缸和機架上端的液壓缸之間形成的夾角為30° -45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓管合縫機，其特征在于:所述靜止模表面設(shè)有圓弧形凹槽。
【文檔編號】B21D3/00GK203778630SQ201420135118
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】陳紅謂 申請人:常州鋼勁型鋼有限公司