一種引熄焊弧板切割機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種引熄焊弧板切割機構(gòu)，利用橫移裝置帶動縱向移動裝置橫移，縱向移動裝置帶動轉(zhuǎn)動裝置向下縱向移動，同時滑塊被推動使得仿形輪在彈性體的作用下緊壓在鋼管表面移動，從而帶動割槍平穩(wěn)切割引熄弧板，當(dāng)切割完鋼管一端的引弧板后，鋼管移動使得熄弧板到達切割位置，轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)使仿形輪及割槍轉(zhuǎn)動180°，重復(fù)同樣動作切割熄弧板，達到機械自動切割的目的，極大的提高了生產(chǎn)效率。本實用新型可應(yīng)用于引熄弧板的切割。
【專利說明】一種引熄焊弧板切割機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管制造和加工領(lǐng)域，特別是涉及一種引熄焊弧板切割機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]引熄弧板應(yīng)用一些自動焊的焊縫，如埋弧焊等，主要是為了保證焊縫的質(zhì)量，避免引弧和熄弧時的焊接缺陷。目前直縫埋弧焊管的內(nèi)外焊接工藝中，起弧處及熄弧處的焊接質(zhì)量都是不合乎制管質(zhì)量要求的，這就要求了此兩處的焊接不能出現(xiàn)在鋼管的管體上。引弧板及熄弧板也就應(yīng)用在此，先焊接在鋼管兩端，內(nèi)外焊接時的起弧點和熄弧點都在鋼管外的引、熄弧板上。引熄弧板經(jīng)內(nèi)外焊接的工藝后便需要切除，而當(dāng)前此工藝大多依靠人工切割，生產(chǎn)效率不僅低下，而且不能保證穩(wěn)定的切割質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種引熄焊弧板切割機構(gòu)，通過由機械切割代替人工切割從而提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種引熄焊弧板切割機構(gòu)，包括橫移裝置、連接在橫移裝置移動端的縱向移動裝置和連接縱向移動裝置移動端的轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置的輸出端接有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)座上沿縱向設(shè)有滑塊，所述滑塊的頂端通過彈性體連接轉(zhuǎn)座頂部，所述滑塊上安裝定位有仿形輪和割槍，所述割槍與仿形輪平行設(shè)置。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述滑塊的頂端接有縱向桿，所述轉(zhuǎn)座頂部設(shè)有供縱向桿穿出的孔，所述彈性體為套裝在縱向桿外周的彈簧。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述轉(zhuǎn)動裝置包括連接在縱向移動裝置移動端的回轉(zhuǎn)氣缸，所述回轉(zhuǎn)氣缸的輸出端連接轉(zhuǎn)座。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述縱向移動裝置包括安裝座和縱向氣缸，所述縱向氣缸固定在安裝座上端，所述安裝座連接橫移裝置的移動端，所述縱向氣缸的輸出軸接有與安裝座內(nèi)的縱向?qū)к壔瑒优浜系目v向滑塊，所述縱向滑塊作為縱向移動裝置的輸出端。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述橫移裝置包括固定座、安裝在固定座上的橫向滑軌和滑動連接橫向滑軌的橫向滑塊，所述橫向滑塊作為橫移裝置的移動端，所述固定座上設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置連接橫向滑塊。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述驅(qū)動裝置包括絲桿副，所述絲桿副的絲母連接橫向滑塊，所述固定座上設(shè)有調(diào)速電機，所述調(diào)速電機的輸出端連接絲桿副。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型利用橫移裝置帶動縱向移動裝置橫移，縱向移動裝置帶動轉(zhuǎn)動裝置向下縱向移動，同時滑塊被推動使得仿形輪在彈性體的作用下緊壓在鋼管表面移動，從而帶動割槍平穩(wěn)切割引熄弧板，當(dāng)切割完鋼管一端的引弧板后，鋼管移動使得熄弧板到達切割位置，轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)使仿形輪及割槍轉(zhuǎn)動180°，重復(fù)同樣動作切割熄弧板，達到機械自動切割的目的，極大的提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示的引熄焊弧板切割機構(gòu)，包括橫移裝置、連接在橫移裝置移動端的縱向移動裝置和縱向移動裝置移動端的轉(zhuǎn)動裝置。橫移裝置可以帶動縱向移動裝置左、右橫移，而縱向移動裝置帶動轉(zhuǎn)動裝置上、下縱向移動。轉(zhuǎn)動裝置的輸出端接有轉(zhuǎn)座1，轉(zhuǎn)座I上沿縱向設(shè)有滑塊2，滑塊2的頂端通過彈性體連接轉(zhuǎn)座I頂部，滑塊2上安裝定位有仿形輪3和割槍4，割槍4與仿形輪3平行設(shè)置。當(dāng)縱向移動裝置帶動轉(zhuǎn)座I向下移動時，滑塊2被推動使得仿形輪3在彈性體的作用下緊壓在鋼管表面并移動，從而帶動割槍4平穩(wěn)切割引熄弧板。當(dāng)切割完鋼管一端的引弧板后，鋼管移動使得熄弧板到達切割位置，轉(zhuǎn)動裝置帶動轉(zhuǎn)座I旋轉(zhuǎn)使仿形輪3及割槍4轉(zhuǎn)動180°，重復(fù)同樣動作切割熄弧板，達到機械自動切割的目的，從而極大的提聞了生廣效率。
[0016]在本實施例中，橫移裝置包括固定座12、安裝在固定座12上的橫向滑軌13和滑動連接橫向滑軌13的橫向滑塊16。固定座12的一端設(shè)有調(diào)速電機15，該調(diào)速電機15的輸出軸通過聯(lián)軸器或直接連接有絲桿副14，橫向滑塊16與絲桿副14的絲母固定連接，通過調(diào)速電機15的轉(zhuǎn)動推動絲母和橫向滑塊16平穩(wěn)、精確的橫向移動。
[0017]縱向移動裝置包括安裝座8和縱向氣缸9，縱向氣缸9固定在安裝座8上端，安裝座8連接橫向滑塊16，縱向氣缸9的輸出軸接有縱向滑塊11，該縱向滑塊11與安裝座8內(nèi)的縱向?qū)к?0滑動配合。工作時，縱向氣缸9的伸縮推動縱向滑塊11的縱向移動。
[0018]在本實施例中，轉(zhuǎn)動裝置包括連接在縱向滑塊11上的回轉(zhuǎn)氣缸7，回轉(zhuǎn)氣缸7的輸出端連接轉(zhuǎn)座I，通過回轉(zhuǎn)氣缸7帶動轉(zhuǎn)座I旋轉(zhuǎn)。由于轉(zhuǎn)座I無需旋轉(zhuǎn)360度，而只需進行270度內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，并且縱向氣缸9采用壓縮氣體作為動力，因此本實施例中不采用電機而采用回轉(zhuǎn)氣缸7。
[0019]優(yōu)選的，滑塊2的頂端接有縱向桿5，轉(zhuǎn)座I頂部設(shè)有供縱向桿5穿出的孔，彈性體為套裝在縱向桿5外周的彈簧6。
[0020]本實施例的工作過程如下:
[0021]調(diào)速電機15驅(qū)動絲桿副14帶動橫向滑塊16橫向滑行，同時縱向氣缸9推動轉(zhuǎn)座I和回轉(zhuǎn)氣缸7往下運動，在彈簧6的作用下，滑塊2連接仿形輪3緊壓在鋼管表面移動，從而帶動割槍4平穩(wěn)切割引熄弧板。
[0022]當(dāng)切割完鋼管一端的引弧板后，鋼管移動使得熄弧板到達切割位置，回轉(zhuǎn)氣缸7旋轉(zhuǎn)使仿形輪3及割槍4轉(zhuǎn)動180°，重復(fù)同樣動作切割熄弧板。
[0023]以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，其并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種引熄焊弧板切割機構(gòu)，其特征在于:包括橫移裝置、連接在橫移裝置移動端的縱向移動裝置和連接縱向移動裝置移動端的轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置的輸出端接有轉(zhuǎn)座(I)，所述轉(zhuǎn)座(I)上沿縱向設(shè)有滑塊(2)，所述滑塊(2)的頂端通過彈性體連接轉(zhuǎn)座(I)頂部，所述滑塊(2)上安裝定位有仿形輪(3)和割槍(4)，所述割槍(4)與仿形輪(3)平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引熄焊弧板切割機構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(2)的頂端接有縱向桿(5)，所述轉(zhuǎn)座(I)頂部設(shè)有供縱向桿(5)穿出的孔，所述彈性體為套裝在縱向桿(5)外周的彈簧(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引熄焊弧板切割機構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動裝置包括連接在縱向移動裝置移動端的回轉(zhuǎn)氣缸(7)，所述回轉(zhuǎn)氣缸(7)的輸出端連接轉(zhuǎn)座(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的引熄焊弧板切割機構(gòu)，其特征在于:所述縱向移動裝置包括安裝座(8)和縱向氣缸(9)，所述縱向氣缸(9)固定在安裝座(8)上端，所述安裝座(8)連接橫移裝置的移動端，所述縱向氣缸(9)的輸出軸接有與安裝座(8)內(nèi)的縱向?qū)к?10)滑動配合的縱向滑塊(11)，所述縱向滑塊(11)作為縱向移動裝置的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的引熄焊弧板切割機構(gòu)，其特征在于:所述橫移裝置包括固定座(12)、安裝在固定座(12)上的橫向滑軌(13)和滑動連接橫向滑軌(13)的橫向滑塊(2)，所述橫向滑塊(16)作為橫移裝置的移動端，所述固定座(12)上設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置連接橫向滑塊(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的引熄焊弧板切割機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括絲桿副(14)，所述絲桿副(14)的絲母連接橫向滑塊(16)，所述固定座(12)上設(shè)有調(diào)速電機(15)，所述調(diào)速電機(15)的輸出端連接絲桿副(14)。
【文檔編號】B23K31/10GK203830930SQ201420135187
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】曾毅慶 申請人:番禺珠江鋼管有限公司