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      輪轂包邊設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3135853閱讀:188來源:國知局
      輪轂包邊設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種輪轂包邊設(shè)備,包括一工作臺,其上具有一放置輪轂的回轉(zhuǎn)臺;第一升降系統(tǒng),位于回轉(zhuǎn)臺的上方;第二升降系統(tǒng),其個數(shù)為兩個,分別安裝于回轉(zhuǎn)臺的兩側(cè);第三進(jìn)給系統(tǒng),其個數(shù)為兩個,分別安裝于每個第二升降系統(tǒng)之上且被其控制實(shí)現(xiàn)該第三進(jìn)給系統(tǒng)本身的上下運(yùn)動。本實(shí)用新型提供了一種新的雙點(diǎn)聯(lián)動輪轂包邊設(shè)備,安裝有兩個包邊滾輪,包邊時只需旋轉(zhuǎn)N/2周即可完成包邊,相對于單點(diǎn)包邊,可提高工效兩倍;除此之外,雙點(diǎn)包邊對設(shè)備剛度要求不高,可大幅度送減小構(gòu)件的規(guī)格尺寸,降低設(shè)備的造價;兩包邊滾輪通過電腦控制,實(shí)現(xiàn)雙點(diǎn)聯(lián)動和壓力自動調(diào)節(jié),避免了人工調(diào)節(jié)的不確定性,有效的保證了包邊質(zhì)量。
      【專利說明】輪轂包邊設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種輪轂包邊設(shè)備,具體涉及一種將包覆圈包覆于輪轂之上的包邊機(jī)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著輕合金輪轂的廣泛應(yīng)用,其耐磨損性能差、表面強(qiáng)度低的缺陷就顯得十分突出,新車使用不久輪轂外緣就會因輪轂高速轉(zhuǎn)動與路面灰塵、砂粒磨擦造成磨損,或因與路涯及類似障礙物磨擦、擠壓造成嚴(yán)重擦傷和破損,或因外部種種環(huán)境對輪轂造成的污損和腐蝕等,嚴(yán)重影響了汽車整體的美觀性和輪轂的耐用性,降低了輪轂的使用壽命,增加了使用成本。
      [0003]通過對輪轂外緣采取不銹鋼圈進(jìn)行包覆,可有效提高汽車輪轂的耐磨損、抗擠擦及防污損和耐腐蝕能力,提高了汽車輪轂的耐用度,輪轂的外觀美化持久性也得到了提高,同時通過對不銹鋼圈表面進(jìn)行多種型式的彩色著色處理,增加了輪轂外觀的美觀性和多樣性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量檔次。
      [0004]常規(guī)包邊一般是單點(diǎn)安裝包邊壓輪,包邊時產(chǎn)品需旋轉(zhuǎn)N周完成包邊(周數(shù)根據(jù)包覆圈的變形量確定),單點(diǎn)包邊時包邊機(jī)轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)承受較大的徑向力,對設(shè)備的剛度要求較高,使得設(shè)備顯得笨重,常規(guī)包邊機(jī)構(gòu)主要是靠機(jī)械定位或人為控制包邊的效果,存在人工調(diào)節(jié)的不確定性,不利于廣品質(zhì)量的提聞。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種新的輪轂包邊設(shè)備,用于包覆圈與輪轂的組合包邊,采取雙點(diǎn)聯(lián)動包邊和自動調(diào)節(jié),具有提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品次品率的優(yōu)點(diǎn)。
      [0006]一種輪轂包邊設(shè)備,其特征在于,包括:
      [0007]工作臺,其上具有一放置輪轂的回轉(zhuǎn)臺;
      [0008]第一升降系統(tǒng),位于回轉(zhuǎn)臺的上方;
      [0009]第二升降系統(tǒng),其個數(shù)為兩個,分別安裝于回轉(zhuǎn)臺的兩側(cè);
      [0010]第三進(jìn)給系統(tǒng),其個數(shù)為兩個,分別安裝于每個第二升降系統(tǒng)之上且被其控制實(shí)現(xiàn)該第三進(jìn)給系統(tǒng)本身的上下運(yùn)動。
      [0011]優(yōu)選的,每一個所述升降系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)均包括一螺桿與一驅(qū)動該螺桿伸縮的伺服電機(jī);第一升降系統(tǒng)的下端部連接一壓盤,第三進(jìn)給系統(tǒng)靠近所述回轉(zhuǎn)臺的一端安裝有一滾輪。
      [0012]優(yōu)選的,所述工作臺上方兩側(cè)各設(shè)有一供所述第二升降系統(tǒng)滑動的滑臺。
      [0013]本實(shí)用新型提供了一種新的輪轂包邊設(shè)備,安裝有兩個包邊滾輪,包邊時只需旋轉(zhuǎn)N/2周即可完成包邊,相對于單點(diǎn)包邊,可提高工效兩倍;除此之外,雙點(diǎn)包邊對設(shè)備剛度要求不高,可大幅度減小構(gòu)件的規(guī)格尺寸,降低設(shè)備的造價;兩包邊滾輪通過電腦控制,實(shí)現(xiàn)雙點(diǎn)聯(lián)動進(jìn)給、進(jìn)給速度和滾壓壓力的自動調(diào)節(jié),避免了人工調(diào)節(jié)的不確定性,有效的保證了包邊質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
      [0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種輪轂包邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]1、工作臺2、回轉(zhuǎn)臺3、螺桿4、滾輪5、壓盤6、滑臺
      [0017]7、包覆圈8、輪轂9、伺服電機(jī)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面將結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0019]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種輪轂包邊設(shè)備,包括:
      [0020]工作臺I,其上具有一放置輪轂8的回轉(zhuǎn)臺2 ;
      [0021]第一升降系統(tǒng),位于回轉(zhuǎn)臺2的上方;
      [0022]第二升降系統(tǒng),其個數(shù)為兩個,分別安裝于回轉(zhuǎn)臺2的兩側(cè);
      [0023]第三進(jìn)給系統(tǒng),其個數(shù)為兩個,分別安裝于每個第二升降系統(tǒng)之上且被其控制實(shí)現(xiàn)該第三進(jìn)給系統(tǒng)本身的上下運(yùn)動。
      [0024]其中,每一個所述升降系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)均包括一螺桿3和一伺服電機(jī)9 ;第一升降系統(tǒng)的下端部連接一壓盤5,第三進(jìn)給系統(tǒng)靠近所述回轉(zhuǎn)臺2的一端安裝有一滾輪4 ;所述工作臺I上方兩側(cè)各設(shè)有一供所述第二升降系統(tǒng)滑動的滑臺6。
      [0025]實(shí)施時,如圖1所示,將包覆圈7置于回轉(zhuǎn)臺2之上,包覆圈7上方放置輪轂8,第一升降系統(tǒng)工作帶動壓盤5向下移動壓住輪轂8,使輪轂8和包覆圈7緊密貼合;回轉(zhuǎn)臺2轉(zhuǎn)動,帶動輪轂8和包覆圈7同時轉(zhuǎn)動;第二升降系統(tǒng)工作,帶動第三進(jìn)給系統(tǒng)向下運(yùn)動至預(yù)設(shè)位置;第三進(jìn)給系統(tǒng)工作,將滾輪4壓向包覆圈7,使包覆圈7待包邊處逐步沿輪轂8凸緣變形直至包覆成型;再次啟動第二升降系統(tǒng),向下增加對包覆圈7包邊處的壓力,確保包邊的緊密性,最終實(shí)現(xiàn)輪轂8和包覆圈7的包覆組合。由于輪轂8直徑規(guī)格較多,其尺寸差異較大,僅靠第二進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)是不能滿足要求的,此時可通過滑臺6來調(diào)整滾輪4的左右位置。
      [0026]本實(shí)用新型提供了一種新的輪轂包邊設(shè)備,安裝有兩個包邊滾輪,包邊時只需旋轉(zhuǎn)N/2周即可完成包邊,相對于單點(diǎn)包邊,可提高工效兩倍;除此之外,雙點(diǎn)包邊對設(shè)備剛度要求不高,可大幅度送減小構(gòu)件的規(guī)格尺寸,降低設(shè)備的造價;兩包邊滾輪通過電腦控制,實(shí)現(xiàn)雙點(diǎn)聯(lián)動進(jìn)給、進(jìn)給速度和滾壓壓力的自動調(diào)節(jié),避免了人工調(diào)節(jié)的不確定性,有效的保證了包邊質(zhì)量。
      [0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神之內(nèi)所做的修改及同等變換,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種輪轂包邊設(shè)備,其特征在于,包括: 工作臺,其上具有一放置輪轂的回轉(zhuǎn)臺; 第一升降系統(tǒng),位于回轉(zhuǎn)臺的上方; 第二升降系統(tǒng),其個數(shù)為兩個,分別安裝于回轉(zhuǎn)臺的兩側(cè); 第三進(jìn)給系統(tǒng),其個數(shù)為兩個,分別安裝于每個第二升降系統(tǒng)之上且被其控制實(shí)現(xiàn)該第三進(jìn)給系統(tǒng)本身的上下運(yùn)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂包邊設(shè)備,其特征在于,每一個所 述升降系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)均包括一螺桿與一驅(qū)動該螺桿伸縮的伺服電機(jī);第一升降系統(tǒng)的下端部連接一壓盤,第三進(jìn)給系統(tǒng)靠近所述回轉(zhuǎn)臺的一端安裝有一滾輪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂包邊設(shè)備,其特征在于,所述工作臺上方兩側(cè)各設(shè)有一供所述第二升降系統(tǒng)滑動的滑臺。
      【文檔編號】B21D19/14GK203830495SQ201420140034
      【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
      【發(fā)明者】梁鶴飛, 王璞, 周民 申請人:江蘇蘇美達(dá)車輪有限公司
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