一種曲軸圓角滾壓機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種曲軸圓角滾壓機(jī)床，包括主軸箱、卡盤、9個(gè)滾壓臂、立柱、測(cè)頭、吊架、橫梁、曲軸、尾座、床身、四連桿機(jī)構(gòu)和四連桿油缸，主軸箱、卡盤、滾壓臂、立柱、測(cè)頭、吊架、橫梁、曲軸、尾座、四連桿機(jī)構(gòu)和四連桿油缸都安裝在床身上，主軸箱連接卡盤，卡盤連接曲軸，9個(gè)滾壓臂連接曲軸，立柱連接床身，測(cè)頭連接吊架，吊架連接橫梁，尾座連接曲軸，四連桿機(jī)構(gòu)連接四連桿油缸，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，機(jī)械性能好，滾壓精度穩(wěn)定，加工效率高，具有很好的市場(chǎng)前景。
【專利說(shuō)明】一種曲軸圓角滾壓機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種曲軸圓角滾壓機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]曲軸圓角滾壓智能柔性加工機(jī)床是集機(jī)械、電子、檢測(cè)技術(shù)、人工智能為一體化的高技術(shù)數(shù)控設(shè)備。在國(guó)外，曲軸圓角滾壓機(jī)床技術(shù)已經(jīng)成熟，滾壓機(jī)床已廣泛應(yīng)用。然而，就目前來(lái)講，我國(guó)生產(chǎn)滾壓機(jī)床的技術(shù)和水平與國(guó)外有著很大的差距，許多核心技術(shù)還未真正掌握，以至于國(guó)內(nèi)曲軸生產(chǎn)廠大都從國(guó)外引進(jìn)該類機(jī)床。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足，提供一種曲軸圓角滾壓機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種曲軸圓角滾壓機(jī)床，包括主軸箱、卡盤、9個(gè)滾壓臂、立柱、測(cè)頭、吊架、橫梁、曲軸、尾座、床身、四連桿機(jī)構(gòu)和四連桿油缸，主軸箱、卡盤、滾壓臂、立柱、測(cè)頭、吊架、橫梁、曲軸、尾座、四連桿機(jī)構(gòu)和四連桿油缸都安裝在床身上，主軸箱連接卡盤，卡盤連接曲軸，9個(gè)滾壓臂連接曲軸，立柱連接床身，測(cè)頭連接吊架，吊架連接橫梁，尾座連接曲軸，四連桿機(jī)構(gòu)連接四連桿油缸。
[0005]所述的每個(gè)滾壓臂包括應(yīng)變儀、支撐輪、支撐體、滾輪、壓頭、油缸、吊掛、配重、鉸鏈和滾動(dòng)導(dǎo)軌，應(yīng)變儀在滾壓臂底部，支撐輪連接曲軸，支撐體連接支撐輪，滾輪連接支撐輪，壓頭連接滾輪，油缸連接壓頭，吊掛連接鉸鏈，配重在滾壓臂的一側(cè)，滾動(dòng)導(dǎo)軌在壓頭底部。
[0006]所述的曲軸沖程為150mm。
[0007]所述的滾壓臂主體鋼板采用預(yù)先淬火具有一定硬度的錳鉻合金優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
[0008]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，機(jī)械性能好，滾壓精度穩(wěn)定，加工效率高，具有很好的市場(chǎng)前景。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的滾壓臂結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0013]實(shí)施例1
[0014]一種曲軸圓角滾壓機(jī)床，包括主軸箱1、卡盤2、9個(gè)滾壓臂3、立柱4、測(cè)頭5、吊架6、橫梁7、曲軸8、尾座9、床身10、四連桿機(jī)構(gòu)11和四連桿油缸12，主軸箱1、卡盤2、滾壓臂3、立柱4、測(cè)頭5、吊架6、橫梁7、曲軸8、尾座9、四連桿機(jī)構(gòu)11和四連桿油缸12都安裝在床身10上，主軸箱1連接卡盤2，卡盤2連接曲軸8，9個(gè)滾壓臂3連接曲軸8，立柱4連接床身10，測(cè)頭5連接吊架6，吊架6連接橫梁7，尾座9連接曲軸8，四連桿機(jī)構(gòu)11連接四連桿油缸12，所述的每個(gè)滾壓臂3包括應(yīng)變儀13、支撐輪14、支撐體15、滾輪16、壓頭17、油缸18、吊掛19、配重20、鉸鏈21和滾動(dòng)導(dǎo)軌22，應(yīng)變儀13在滾壓臂3底部，支撐輪14連接曲軸8，支撐體15連接支撐輪14，滾輪16連接支撐輪14，壓頭17連接滾輪16，油缸18連接壓頭17，吊掛19連接鉸鏈21，配重20在滾壓臂3的一側(cè)，滾動(dòng)導(dǎo)軌22在壓頭17底部，所述的曲軸8沖程為150mm，所述的滾壓臂3主體鋼板采用預(yù)先淬火具有一定硬度的錳鉻合金優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
[0015]實(shí)施例2
[0016]機(jī)床底座、立柱、橫梁均采用焊接結(jié)構(gòu)，減少了鑄造所帶來(lái)的污染。主軸由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。主軸端裝有三爪卡盤夾持曲軸工件的一端，夾緊力來(lái)源于主軸內(nèi)部的夾緊油缸系統(tǒng)。而曲軸工件的另一端由尾座的頂尖頂緊，頂緊力來(lái)源于頂尖后的油缸，且頂尖內(nèi)裝有軸承使之與曲軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。而9個(gè)滾壓臂在曲軸工件的帶動(dòng)下做隨動(dòng)擺動(dòng)。滾壓臂主體鋼板采用預(yù)先淬火具有一定硬度的錳鉻合金優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，提高了滾壓臂的機(jī)械性能，減小變形。在其上面安裝了滾壓頭，并由6個(gè)一組的壓力油缸施加滾壓力。
[0017]為了減小曲軸的變形，滾壓臂裝置在設(shè)計(jì)時(shí)，在滾壓臂張口的下方安裝了應(yīng)變儀，當(dāng)壓力變化時(shí)，應(yīng)變儀通過(guò)滾壓臂張口的變形來(lái)檢測(cè)壓力的大小，并把信號(hào)反饋給中央控制系統(tǒng)，控制伺服閥對(duì)壓力大小進(jìn)行控制。由于滾輪受到來(lái)自油缸的壓力，這個(gè)力最終作用在滾輪與曲軸的主軸頸和連桿頸上，產(chǎn)生了滾動(dòng)摩擦力。因此，在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾輪便隨之滾動(dòng)，達(dá)到了滾壓的目的。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸圓角滾壓機(jī)床，包括主軸箱、卡盤、9個(gè)滾壓臂、立柱、測(cè)頭、吊架、橫梁、曲軸、尾座、床身、四連桿機(jī)構(gòu)和四連桿油缸，其特征在于: 主軸箱、卡盤、滾壓臂、立柱、測(cè)頭、吊架、橫梁、曲軸、尾座、四連桿機(jī)構(gòu)和四連桿油缸都安裝在床身上，主軸箱連接卡盤，卡盤連接曲軸，9個(gè)滾壓臂連接曲軸，立柱連接床身，測(cè)頭連接吊架，吊架連接橫梁，尾座連接曲軸，四連桿機(jī)構(gòu)連接四連桿油缸； 所述9個(gè)滾壓臂中的每個(gè)均包括應(yīng)變儀、支撐輪、支撐體、滾輪、壓頭、油缸、吊掛、配重、鉸鏈和滾動(dòng)導(dǎo)軌，應(yīng)變儀在滾壓臂底部，支撐輪連接曲軸，支撐體連接支撐輪，滾輪連接支撐輪，壓頭連接滾輪，油缸連接壓頭，吊掛連接鉸鏈，配重在滾壓臂的一側(cè)，滾動(dòng)導(dǎo)軌在壓頭底部； 所述的曲軸沖程為150mm ； 所述的滾壓臂的主體鋼板采用預(yù)先淬火具有一定硬度的錳鉻合金優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
【文檔編號(hào)】B23P9/02GK204108593SQ201420145460
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】卞佳林 申請(qǐng)人:卞佳林