自動去芯線皮輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動去芯線皮輔助裝置，包括鐵塊制成的主體和用ABS+PP料制作的夾塊，夾塊通過螺絲固定在主體上，所述主體設(shè)有若干外被夾槽，所述夾塊設(shè)有若干芯線夾槽外被夾槽與芯線夾槽的位置一一對應(yīng)。本實(shí)用新型使芯線能按照接頭焊點(diǎn)的間距及位置排列，并且能整齊排列。
【專利說明】自動去芯線皮輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線材加工夾具的輔助裝置，尤其涉及一種芯線去皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線材連接或焊接時需要先去除芯線皮，去除芯線皮裝置一般夾具均采用一體或分體式不銹鋼或鐵塊制作，由于鐵塊加工后，前端線夾在厚度較薄的情況下，容易折斷，無法維修或循環(huán)使用，導(dǎo)致材料費(fèi)用高居不下，并且芯線切口參差不齊、去皮長度不一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾具可循環(huán)使用的自動去芯線皮輔助裝置，它也可用作自動焊接機(jī)的輔助裝置，使芯線能按照接頭焊點(diǎn)的間距及位置排列，并且能整齊排列。
[0004]本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，它包括主體和夾塊，其特征是夾塊通過螺絲固定在主體上，所述主體設(shè)有若干外被夾槽，所述夾塊設(shè)有若干芯線夾槽，外被夾槽與芯線夾槽的
位置——對應(yīng)。
[0005]所述主體的材質(zhì)是鐵塊。
[0006]所述夾塊是用ABS+PP料制作的，開立塑膠模具，可大量制造，更換方便，可回收利用。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:以強(qiáng)度高韌性好的鐵塊作為主體，經(jīng)久耐用，與主體配合的夾塊是采用ABS+PP料制作，只要開立塑膠模具，便可大量制造，更換方便，可回收利用；它使芯線能按照接頭焊點(diǎn)的間距及位置排列，并且能整齊排列，主要用于USB系列(包括USB2.0、3.0, MICROUSB等)連接器接頭的線材加工夾具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0009]在圖中1.主體2.夾塊11.外被夾槽21.芯線夾槽22.平頭螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型所述自動去芯線皮輔助裝置包括鐵塊制成的主體I和用ABS+PP料制作的夾塊2，夾塊2通過平頭螺絲22固定在主體上，所述主體I設(shè)有2個外被夾槽11，所述夾塊2設(shè)有2個芯線夾槽21，外被夾槽11與芯線夾槽21的位置一一對應(yīng)。
[0012]使用時，線材置于該轉(zhuǎn)置上，其中外被夾槽11夾住線材的外被，芯線夾槽21夾住線材芯線；在置于芯線去皮機(jī)器上比剪去皮后，芯線切口整齊，去皮長度統(tǒng)一；便于后續(xù)的焊錫作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動去芯線皮輔助裝置，包括主體和夾塊，其特征是夾塊通過螺絲固定在主體上，所述主體設(shè)有若干外被夾槽，所述夾塊設(shè)有若干芯線夾槽，外被夾槽與芯線夾槽的位置一一對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動去芯線皮輔助裝置其特征是所述主體的材質(zhì)是鐵塊，所述夾塊是用ABS+PP料制作的。
【文檔編號】B23K3/08GK203778923SQ201420146331
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】熊興健, 聶家榮 申請人:吉安同創(chuàng)欣科技有限公司