一種自動(dòng)銑槽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述送料裝置還包括兩個(gè)用于固定工件的導(dǎo)料桿、固定板以及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，該導(dǎo)料桿沿工件在導(dǎo)料槽移動(dòng)方向上間隔設(shè)置，固定板上設(shè)有與導(dǎo)料桿相對(duì)應(yīng)的通孔，所述導(dǎo)料桿穿過通孔并且其一端置于導(dǎo)料槽上，另一端與動(dòng)力裝置聯(lián)動(dòng)連接，本實(shí)用新型能有效防止工件發(fā)生偏移卡死在導(dǎo)料槽，使得導(dǎo)料槽連續(xù)提供工件，工作效率高的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)錢槽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種自動(dòng)銑槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]觸頭是真空滅弧室中產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位。其中觸頭結(jié)構(gòu)對(duì)滅孤室的開斷能力有很大影響。采用不同結(jié)構(gòu)觸頭產(chǎn)生的滅弧效果有所不同的，早期采用簡(jiǎn)單的圓柱形觸頭，結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但開斷能力不能滿足斷路器的要求，為了提高開斷能力，通常采用的帶有糟型結(jié)構(gòu)的觸頭，其包括圓形主體，所述圓形主體中間位置設(shè)有圓孔，所述圓形主體上設(shè)有若干個(gè)繞圓孔軸線周向均勻分布的凹槽。
[0003]對(duì)這種帶有糟型結(jié)構(gòu)的觸頭加工，通常是將零件裝夾在臥式或立式銑床的簡(jiǎn)單夾具上，再用銑刀進(jìn)行銑削，這種銑削方法采用人工上下料和裝夾，并且觸頭多為扁平形狀，使得在生產(chǎn)過程中裝夾不方便，占用大量的加工時(shí)間，生產(chǎn)效率低。
[0004]為了提高加工效率，市場(chǎng)上有一種自動(dòng)銑槽機(jī)，包括機(jī)架、送料裝置、進(jìn)料夾緊裝置、銑削裝置以及控制進(jìn)料夾緊裝置、銑削裝置的控制裝置，進(jìn)料夾緊裝置設(shè)有推料桿，所述送料裝置包括振動(dòng)盤和導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽進(jìn)料口連接振動(dòng)盤出料口，導(dǎo)料槽出料口置于推料桿上方，但當(dāng)推料桿向前運(yùn)動(dòng)頂住工件時(shí)，該工件會(huì)受到上方工件的重力，容易使得置于推料桿的該工件發(fā)生偏移，卡死在導(dǎo)料槽不能連續(xù)提供工件，使得銑槽機(jī)無(wú)法正常工作，降低生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種銑槽機(jī)，有效防止工件發(fā)生偏移卡死在導(dǎo)料槽，使得導(dǎo)料槽連續(xù)提供工件，工作效率高的特點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)銑槽機(jī)，包括機(jī)架、送料裝置、進(jìn)料夾緊裝置、銑削裝置以及控制進(jìn)料夾緊裝置、銑削裝置的控制裝置，進(jìn)料夾緊裝置包括推料桿，所述送料裝置包括振動(dòng)盤和導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的進(jìn)料口連接振動(dòng)盤的出料口，所述導(dǎo)料槽的出料口置于推料桿上方，所述送料裝置還包括兩個(gè)用于固定工件的導(dǎo)料桿、固定板以及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，該導(dǎo)料桿沿工件在導(dǎo)料槽移動(dòng)方向上間隔設(shè)置，固定板上設(shè)有與導(dǎo)料桿相對(duì)應(yīng)的通孔，所述導(dǎo)料桿穿過通孔并且其一端置于導(dǎo)料槽上，另一端與動(dòng)力裝置聯(lián)動(dòng)連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，工件從振動(dòng)盤的出料口進(jìn)入到導(dǎo)料槽內(nèi)，工件在重力和相鄰的工件推力作用下向前移動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)料桿會(huì)在動(dòng)力裝置作用下向前運(yùn)動(dòng)頂住對(duì)應(yīng)的工件，導(dǎo)料桿在控制裝置的控制下，其中相對(duì)靠近推料桿的一個(gè)導(dǎo)料桿會(huì)縮回通孔放開工件，工件會(huì)從導(dǎo)料槽的出料口出來(lái)置于推料桿上，其中相對(duì)遠(yuǎn)離推料桿的另一個(gè)導(dǎo)料桿仍然會(huì)頂住工件使得工件無(wú)法向下運(yùn)動(dòng)，避免置于推料桿上的工件受到上方工件的重力和推力發(fā)生偏移，保證推料桿上的工件置于準(zhǔn)確位置，使得送料裝置能連續(xù)舒暢供料，提高生產(chǎn)效率。[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)料槽包括兩個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)料半槽，所述導(dǎo)料桿置于兩個(gè)導(dǎo)料半槽之間。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)料槽通過導(dǎo)料半槽間隔設(shè)置，便于導(dǎo)料槽安裝，同時(shí)由于導(dǎo)料桿置于兩個(gè)導(dǎo)料半槽之間，導(dǎo)料桿可以頂住工件的中間位置，能更加穩(wěn)定牢固頂住工件。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)料半槽的橫截面為矩形。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，使得工件置于導(dǎo)料槽內(nèi)舒暢移動(dòng)，避免工件卡在導(dǎo)料槽內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)料槽相對(duì)振動(dòng)盤的另一端設(shè)有用于阻擋工件掉落的阻擋組件，所述阻擋組件包括彈性件、旋轉(zhuǎn)軸以及繞旋轉(zhuǎn)軸軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)門，所述彈性件一端固定在導(dǎo)料槽的外側(cè)面上，另一端與旋轉(zhuǎn)門相抵觸。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，置于推料桿上工件，在推料桿作用下，會(huì)向前運(yùn)動(dòng)并擠壓阻擋組件上的旋轉(zhuǎn)門，使得旋轉(zhuǎn)門向兩邊旋轉(zhuǎn)，該工件通過旋轉(zhuǎn)門置于銑削裝置上進(jìn)行銑肖|J，完成加工后推料桿縮回進(jìn)行上料動(dòng)作，所述旋轉(zhuǎn)門在彈性件作用下重新關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)門壓緊工件固定在推料桿上，可以避免置于推料桿上工件掉落。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈性件一端設(shè)有用于壓緊彈性件的壓緊塊，螺栓穿過壓緊塊固定在導(dǎo)料槽的外側(cè)面上。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，所述彈性件通過壓緊塊固定在導(dǎo)料槽上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)銑槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A局部放大圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種自動(dòng)銑槽機(jī)的左視圖；
[0019]圖4為圖1中固定板24的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中1、機(jī)架；2、送料裝置；21、振動(dòng)盤；22、導(dǎo)料槽；221、導(dǎo)料半槽；23、導(dǎo)料桿；24、固定板；241、通孔；25、動(dòng)力裝置；26、阻擋組件；261、彈性件；262、旋轉(zhuǎn)軸;263、旋轉(zhuǎn)門；264、壓緊塊；3、進(jìn)料夾緊裝置；31、推料桿；4、銑削裝置；5、控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種自動(dòng)統(tǒng)槽機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]其中工件為觸頭，也可以為與觸頭結(jié)構(gòu)相類似的零部件。
[0023]一種自動(dòng)銑槽機(jī)，包括機(jī)架1、送料裝置2、進(jìn)料夾緊裝置3、銑削裝置以及控制進(jìn)料夾緊裝置3、銑削裝置4的控制裝置5，進(jìn)料夾緊裝置3包括推料桿31，所述送料裝置2包括振動(dòng)盤21和導(dǎo)料槽22，所述導(dǎo)料槽22的進(jìn)料口連接振動(dòng)盤21的出料口，所述導(dǎo)料槽22的出料口置于推料桿31上方，所述送料裝置2還包括兩個(gè)用于固定工件的導(dǎo)料桿23、固定板24以及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料桿23運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置25 (該動(dòng)力裝置可以為氣缸或者小型液壓缸)，該導(dǎo)料桿23沿工件在導(dǎo)料槽22移動(dòng)方向上間隔設(shè)置，固定板24上設(shè)有與導(dǎo)料桿23相對(duì)應(yīng)的通孔241，所述導(dǎo)料桿23穿過通孔241并且其一端置于導(dǎo)料槽22上，另一端與動(dòng)力裝置25聯(lián)動(dòng)連接。
[0024]工件從振動(dòng)盤21的出料口進(jìn)入到導(dǎo)料槽22內(nèi)，工件在重力和相鄰的工件推力作用下向前移動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)料桿23會(huì)在動(dòng)力裝置25作用下向前運(yùn)動(dòng)頂住相對(duì)應(yīng)的工件，其中為了穩(wěn)定頂住工件，可以導(dǎo)料桿23 —端呈錐形設(shè)置，導(dǎo)料桿23在控制裝置的控制下，其中相對(duì)靠近推料桿的一個(gè)導(dǎo)料桿23會(huì)縮回通孔241放開工件，工件會(huì)從導(dǎo)料槽22的出料口出來(lái)置于推料桿31上，其中相對(duì)遠(yuǎn)離推料桿31的另一個(gè)導(dǎo)料桿23仍然會(huì)頂住工件使得工件無(wú)法繼續(xù)向下移動(dòng)，避免了置于推料桿31上的工件受到上方工件的重力和推力發(fā)生偏移，保證推料桿31上的工件置于準(zhǔn)確位置，使得送料裝置2能連續(xù)舒暢供料，提高生產(chǎn)效率。
[0025]所述導(dǎo)料槽22包括兩個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)料半槽221，為了使得工件置于導(dǎo)料槽22內(nèi)舒暢移動(dòng)，避免工件卡在導(dǎo)料槽22內(nèi)，其中所述導(dǎo)料半槽221的橫截面為矩形，當(dāng)然也可以U形狀，所述導(dǎo)料桿23置于兩個(gè)導(dǎo)料半槽之間。
[0026]所述導(dǎo)料槽22通過導(dǎo)料半槽221間隔設(shè)置，便于導(dǎo)料槽22安裝，同時(shí)由于導(dǎo)料桿23置于兩個(gè)導(dǎo)料半槽221之間，導(dǎo)料桿23可以頂住工件的中間位置，能更加穩(wěn)定牢固頂住工件。
[0027]其中所述導(dǎo)料槽22相對(duì)振動(dòng)盤21的另一端設(shè)有用于阻擋工件掉落的阻擋組件26，所述阻擋組件26包括彈性件261 (其中彈性件可以為帶有彈性的鋼絲條或者彈性片)、旋轉(zhuǎn)軸262以及繞旋轉(zhuǎn)軸262軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)門263，所述彈性件261 —端固定在導(dǎo)料槽22的外側(cè)面上，另一端與旋轉(zhuǎn)門263相抵觸。
[0028]置于推料桿31上工件，在推料桿31作用下，會(huì)向前運(yùn)動(dòng)并擠壓阻擋組件26上的旋轉(zhuǎn)門263，使得旋轉(zhuǎn)門263向兩邊旋轉(zhuǎn)，該工件通過旋轉(zhuǎn)門263置于銑削裝置上進(jìn)行銑削，完成加工后推料桿31縮回進(jìn)行上料動(dòng)作，所述旋轉(zhuǎn)門263在彈性件261作用下重新關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)門263壓緊工件固定在推料桿上，可以避免置于推料桿31上工件掉落。
[0029]其中所述彈性件261—端設(shè)有用于壓緊彈性件261的壓緊塊264，螺栓穿過壓緊塊264固定在導(dǎo)料槽22的外側(cè)面上，所述彈性件261通過壓緊塊264固定在導(dǎo)料槽22上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)銑槽機(jī)，包括機(jī)架、送料裝置、進(jìn)料夾緊裝置、銑削裝置以及控制進(jìn)料夾緊裝置、銑削裝置的控制裝置，進(jìn)料夾緊裝置包括推料桿，所述送料裝置包括振動(dòng)盤和導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的進(jìn)料口連接振動(dòng)盤的出料口，所述導(dǎo)料槽的出料口置于推料桿上方，其特征是:所述送料裝置還包括兩個(gè)用于固定工件的導(dǎo)料桿、固定板以及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，該導(dǎo)料桿沿工件在導(dǎo)料槽移動(dòng)方向上間隔設(shè)置，固定板上設(shè)有與導(dǎo)料桿相對(duì)應(yīng)的通孔，所述導(dǎo)料桿穿過通孔并且其一端置于導(dǎo)料槽上，另一端與動(dòng)力裝置聯(lián)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)料槽包括兩個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)料半槽，所述導(dǎo)料桿置于兩個(gè)導(dǎo)料半槽之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)料半槽的橫截面為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)料槽相對(duì)振動(dòng)盤的另一端設(shè)有用于阻擋工件掉落的阻擋組件，所述阻擋組件包括彈性件、旋轉(zhuǎn)軸以及繞旋轉(zhuǎn)軸軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)門，所述彈性件一端固定在導(dǎo)料槽的外側(cè)面上，另一端與旋轉(zhuǎn)門相抵觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征是:所述彈性件一端設(shè)有用于壓緊彈性件的壓緊塊，螺栓穿過壓緊塊固定在導(dǎo)料槽的外側(cè)面上。
【文檔編號(hào)】B23C9/00GK203738101SQ201420149621
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月29日
【發(fā)明者】陳建陽(yáng), 鄭耀 申請(qǐng)人:浙江西瑞合金材料有限公司