一種車床冷卻液輸出回流裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械設(shè)備維修和保養(yǎng)技術(shù)，涉及一種車床冷卻液輸出回流裝置。一種車床冷卻液自動輸出回流裝置，其特征在于：所述裝置由冷卻液箱體（1）、冷卻液箱蓋（2）、螺釘（3）、標(biāo)準(zhǔn)整體泵（4）、掛板（5）、鉚釘（6）、輸出管接頭（7）、輸出管（8）、墊圈（9）、回流管接頭（10）、回流管（11）和泵接電線（12）組成。本實用新型在車床加工中實現(xiàn)了自動冷卻，大大提高了加工效率，降低了加工成本，減輕了操作工人的勞動強度，結(jié)束了人工用小毛刷蘸取冷卻液或油降溫或潤滑的歷史。
【專利說明】
一種車床冷卻液輸出回流裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備維修和保養(yǎng)技術(shù)，涉及一種車床冷卻液輸出回流裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，部分小型車床因其床身小而沒有配置冷卻液輸出回流系統(tǒng)。操作人員在加工冷卻時，用小塑料瓶裝取冷卻液放于車床托板上，用小毛刷蘸取冷卻液給工件降溫；人工手動降溫，操作不便，增加勞動強度，浪費毛刷，增加成本。人手直接接觸旋轉(zhuǎn)工件，存在安全隱患，易發(fā)生安全事故。機床在維修清洗時，回流出的液體都灑在工作地面上，地面積水，存安全隱患，無端增加勞動強度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種減輕勞動強度、提高工作效率、降低安全隱患的車床用冷卻液自動輸出回流裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種車床冷卻液自動輸出回流裝置，其特征在于:所述裝置由冷卻液箱體1、冷卻液箱蓋2、螺釘3、標(biāo)準(zhǔn)整體泵4、掛板5、鉚釘6、輸出管接頭7、輸出管8、墊圈9、回流管接頭10、回流管11和泵接電線12組成；冷卻液箱體I由五塊鋁板焊接而成，一側(cè)箱壁高出箱體，高出部分開有六個鉚釘孔；掛板5上開有兩個懸吊孔和六個鉚釘孔；冷卻液箱體I和掛板5通過鉚釘6鉚接相連；冷卻液箱蓋I上開有兩孔，其中一孔裝上標(biāo)準(zhǔn)整體泵4，用螺釘3固定，另外一孔配上墊圈9，通過回流管接頭10與回流管11連接；標(biāo)準(zhǔn)整體泵4配有電源接口 4A和輸出口 4B，電源接口 4A接泵接電線12與外部電源相連，輸出口 4B通過輸出管接頭7連接輸出管8 一端，輸出管8另一端固定于車床托板架上。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種車床冷卻液自動輸出回流裝置可以實現(xiàn)工件加工時自動排出冷卻液，降低工件的切削熱；可以實現(xiàn)冷卻液自動輸出回流的整個過程，為機床的清洗保養(yǎng)工作提供保證；本裝置在車床加工中實現(xiàn)了自動冷卻，大大提高了加工效率，降低了加工成本，減輕了操作工人的勞動強度，結(jié)束了人工用小毛刷蘸取冷卻液或油降溫或潤滑的歷史。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型車床冷卻液自動輸出回流裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實用新型中冷卻液箱蓋和標(biāo)準(zhǔn)整體泵連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]其中，1-冷卻液箱體、2-冷卻液箱蓋、3-螺釘、4-標(biāo)準(zhǔn)整體泵、5-掛板、6_鉚釘、7-輸出管接頭、8-輸出管、9-墊圈、10-回流管接頭、11-回流管、12-泵接電線、4A-電源接口、4B-輸出口。

【具體實施方式】
[0009]下面對本實用新型的【具體實施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]請參閱圖1、圖2，一種車床冷卻液自動輸出回流裝置，它是由冷卻液箱體1、冷卻液箱蓋2、螺釘3、標(biāo)準(zhǔn)整體泵4、掛板5、鉚釘6、輸出管接頭7、輸出管8、墊圈9、回流管接頭
10、回流管11和泵接電線12組成；冷卻液箱體I長30cm、高20cm、寬15cm，由五塊鋁板焊接而成，一側(cè)箱壁高出箱體8cm，高出部分開有六個鉚釘孔。掛板5上開有兩個懸吊孔和6各鉚釘孔；冷卻液箱體I和掛板5通過鉚釘6鉚接相連；冷卻液箱蓋2上開有兩孔，其中一孔裝上標(biāo)準(zhǔn)整體泵4，靠螺釘3固定，另一孔配上墊圈9，通過回流管接頭10與回流管11連接；標(biāo)準(zhǔn)整體泵4配有電源接口 4A和輸出口 4B，電源接口 4A接出泵接電線12與外部電源相連，為這個裝置提供動力，輸出口 4B通過輸出管接頭7連接輸出管8 一端，輸出管8另一端固定于車床托板架上，車床運行加工時隨刀架一起移動，實現(xiàn)加工時自動冷卻工件；整個裝置通過掛板5上的兩懸吊孔，靠掛于機床尾部的裝卸軸上。整個裝置由標(biāo)準(zhǔn)整體泵4提供動力輸出冷卻液經(jīng)流輸出管8，自動冷卻加工工件，之后冷卻液再由機床回流孔通過回流管11流回箱體內(nèi)，實現(xiàn)冷卻液自動輸出回流過程。
[0011]本實用新型工作原理是:工件加工時，啟動裝置的電源控制開關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)整體泵4開始工作提供動力，抽出冷卻液經(jīng)流輸出管8，自動冷卻加工工件，之后冷卻液流到床身導(dǎo)軌下，經(jīng)流機床回流孔和回流管11流回箱體內(nèi)，實現(xiàn)冷卻液自動輸出回流，工件加工完畢，關(guān)閉開關(guān)，整個裝置停止工作。利用本實用新型可以實現(xiàn)冷卻液自動輸出回流過程，降低工件的切削熱、為機床的清洗保養(yǎng)工作提供保證；機械加工中，大大提高了加工效率，降低了加工成本，減輕了操作人員的勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.一種車床冷卻液輸出回流裝置，其特征在于:所述裝置由冷卻液箱體(I)、冷卻液箱蓋(2)、螺釘(3)、標(biāo)準(zhǔn)整體泵(4)、掛板(5)、鉚釘(6)、輸出管接頭(7)、輸出管(8)、墊圈(9)、回流管接頭(10)、回流管(11)和泵接電線(12)組成；冷卻液箱體(I)由五塊鋁板焊接而成，一側(cè)箱壁高出箱體，高出部分開有六個鉚釘孔；掛板(5)上開有兩個懸吊孔和六個鉚釘孔；冷卻液箱體(I)和掛板(5)通過鉚釘(6)鉚接相連；冷卻液箱蓋(I)上開有兩孔，其中一孔裝上標(biāo)準(zhǔn)整體泵(4)，用螺釘(3)固定，另外一孔配上墊圈(9)，通過回流管接頭(10)與回流管(11)連接；標(biāo)準(zhǔn)整體泵⑷配有電源接口(4A)和輸出口(4B)，電源接口(4A)接泵接電線(12)與外部電源相連，輸出口(4B)通過輸出管接頭(7)連接輸出管(8) —端，輸出管(8)另一端固定于車床托板架上。
【文檔編號】B23Q11/10GK203918633SQ201420151749
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】張芷平, 方鑫成, 王成茂 申請人:江西昌河航空工業(yè)有限公司